立缫一档配茧做不偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生线偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配芯做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

浅析一档配茧新工艺

针对茧丝偏差大的春茧,采取啃牢中心、搭(停)、开、添、定时调配茧,吃透绪头,盯住不变的一档配茧新操作方法,提高生丝品位。     

正确设计立缫生丝均方差

设计配茧方法是做小缫生丝均方差,提高生丝品质常用的方法。文中对如何设计配茧方案,缩小立缫生丝均方差进行了探索研究,为正确设计立缫生丝均方差提供依据。     

配茧方式对生丝纤度偏差的影响

分析了随机添绪，比例配茧，塔形配茧三种配茧方式对生丝纤度偏差影响的程序和趋势。提出了配茧方式对生丝纤度差的影响随着分层数的增加，程度逐渐降低，速度趋势向减缓，降低的程度和减缓的趋势与粒间茧丝纤度及分布的趋同性有关。     

“二元定粒,一档配茧”立缫工艺：解决尴尬纤度,提高生丝等级新成效

用”二元定粒，一档配茧”立缫工艺解决尴尬行度，提高生丝等级取得新成效，介绍原料茧质，工艺设计及上人体作法。     

如何做小生丝纤度偏差

生丝纤度偏差是指生丝粗细偏离生丝平均纤度的离散程度，目前，虽然自动缫丝机的普及使生丝纤度指标得到大大改善．但纤度偏差仍然是生丝检验定等的一个主要指标，目前在生丝检验定等因素中．以偏差定等的丝批在80％以上，20％不到的丝批属于其它指标定等，因此．可以这样说．如何做小生丝纤度偏差足缫丝企业生产中的一个永恒课题。要做小生丝纤度偏差，既要遵循原料茧纤度变化的内在规律，又要遵循工艺设计、操作技术和管理科学的规律。笔者根据商检情况及自己的生产经验，就如何做小生丝纤度偏差，提高产品质量，增加经济效益．谈一些肤浅的意见供同行参考。     

关于做小生丝条份偏差的探讨

影响生丝条价偏差的大小因素是多方面的,如原料条件,工艺设计合理与否,缫丝操作及配茧方法等。为了提高生丝产品质量,适应修订后的桑蚕丝质量标准,缫制出国内外市场满意的优质生丝,更好地为毛主席的革命外交路线服务,笔者从茧丝纤度开差与生丝条份偏差的关系,茧丝初终纤度率与生丝偏差的关系,及蚕茧分型与否,配茧符合率等方面进行调查分析,提供研讨。     

塔形配茧的尝试

文章通过对塔形配茧原理分析，指出该方法针对目前职工素质普遍提高和茧质量逐年下降的情况，对微小生丝纤度偏差有一定的实用价值。     

国内丝绸文摘

820101 关于做小生丝纤度偏差的初步探讨刘永存;《四川丝绸》1981,1,1～9页。图2表7。茧丝偏差每增减0.05旦,则生丝偏差相应增减0.11～0.12旦,也即生丝偏差的增减倍数等于茧丝偏差增减的2～2.4倍。要使偏差达到1旦以下,茧幅的整齐率不得低于80%。20/22旦生丝的丝胶溶失率增减1%,生丝的平均纤度就相应地增减0.2旦。为此,要求煮、缫过程中工艺条件稳定,否则对做小偏差不利。(敏)     

D301型自动缫丝机设计原理

(续上期)第二节D301型自动缫丝机的生丝纤度控制机构D301型生丝纤度控制机构根据做准生丝纤度、减小偏差、提高匀度的工艺要求进行设计。它是生丝产品质量控制机构,用来代替人工的定粒配茧,把生丝纤度控制在目的纤度范围内,减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率。     

比例配茧在立缫工艺设计中的应用

分析了立缫工艺设计应用比例配茧缩小生丝纤度均方差的原理,指出由于庄口的茧丝纤度特征数有差异,其合理的配茧比例也不相同。     

提高生丝强度的设想

根据现有茧丝组成结构研究的有关理论,提出了丝素结晶区域和结晶度,茧丝缺陷点的分布规律,丝条纤度的离散程度,茧丝间胶着程度等因素对茧丝强伸度影响的理论设想。据此采取了提高丝条张力,保证中心配茧率,分型缫丝,并庄缫丝等措施。提高了生丝强度。     

定纤自动缫丝的计算机模拟及其应用

利用茧丝纤度曲线模拟生成、解舒丝长分布等相关理论,进行定纤缫丝过程的计算机模拟,介绍定纤自动缫计算机模拟系统的结构组成和主要实现技术;通过模拟试验及实测数据比较,讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件等因素对生丝纤度偏差的影响,验证了系统的实用性和可靠性。     

缫丝工程中茧丝纤度曲线的分层方法解析

定粒配茧缫丝中,缫丝工根据缫丝茧的颜色将茧丝区分为内外两层,或内中外三层茧丝,将这些不同层别的茧丝用来搭配缫丝.近年来,定纤缫丝纤度管理注意到利用茧层的精细区分对纤度进行调控,但是依靠感官区分茧丝层别时,所获得的各层茧丝长度为多少,过去并不明确.文章探究依靠感官进行茧层区分的规律性,基于所获得的结果,给出依靠感官区分的各茧层茧丝长度的推定方法,并通过实验对此理论进行了检验.     

全龄人工饲料育蚕茧丝性状的研究

本文应用1粒、8粒缫以及红外光谱等手段,对全龄人工饲料育蚕茧的茧丝性状进行了较系统的研究。结果表明:全龄人工饲料育蚕茧具有茧丝纤度细、茧丝纤度偏差小的特征;其生丝强力低于普通桑蚕茧,但伸度好、初始模量小;雌雄茧相比较,雄茧的茧层缫丝率和出丝率显著高于雌茧。多项测定表明:在微观结构方面,全龄人工饲料育蚕的茧丝和普通桑蚕茧丝无显著差异。     

自动缫绪下茧粒数管理

现行批绪法虽可用于集体链条的正确调节，避免绪下茧粒数的上下波动，但却因忽视了感知系统及给茧给效率对生丝纤度的影响，所以并不一定能使生丝纤度符合规格要求。应采用感知批绪和按实际批绪相结合对绪下茧粒数实行管理。     

各茧层桑蚕丝纤维的结构和性能特点

应用扫描电镜、红外光谱、热分析、氨基酸分析等方法研究各茧层桑蚕丝纤维在形态结构、化学结构和微细结构上的差异 ,并比较分析各茧层蚕丝的练减率和活性染料的染色性能。结果表明 ,各茧层蚕丝纤维的径向尺寸和练减率有明显差异 ;各茧层蚕丝丝素蛋白的氨基酸组成种类相同但含量不一 ;各茧层蚕丝纤维的微细结构和热性能有一定差异。     

高速优质缫丝与SFD—507型高速自动缫丝机

要实现高速优质缫丝，关键是要缩短失添时间。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机由于采用了机电一体化纤度控制装置，从而将失添时间缩短到２．５２ｓ。另外为了做到随落随添，采用了固定给茧；短车身，小车头既有利于降低缫折，又方便立缫工厂的改造。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机实现了优质高速缫丝。