上向流固定床用于焦化废水生物硝化研究

采用软性填料的上向流生物固定床对焦化废水进行生物硝化研究,目的在于探索该工艺的可行性,并且,找出合适的工艺参数。 试验结果表明,该工艺用于焦化废水的生物硝化是有效的。在温度为26℃左右、DO为3.0mg/L左右、pH值为7～8左右的环境条件下,氨氮负荷为0.24kgNH_3—N/m~3·d,适宜的水力停留时间为3.92h时,NH_3—N去除率达到87％以上,COD去除率为30％左右,BOD_5去除率约为75％。     

亚麻沤制废水处理

亚麻沤制废水处理一直是难题,该废水有机物浓度COD为4000～10000mg/L,BOD_5为2000～6000mg/L,木质素为130～260mg/L。本试验采用厌氧—好氧一回用处理,较好地解决了亚麻沤制废水的处理问题。在厌氧部分有效地利用沤制废水排放后的余热(水温32℃),回收了沼气,沼气中甲烷含量70％;好氧处理后出水回用沤麻,既节水又节能,具有较好的经济和环境效益。     

微电解/芬顿/水解/接触氧化/混凝处理制药废水

采用微电解/芬顿/水解酸化/生物接触氧化/混凝工艺处理化学合成类制药废水,处理规模为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98. 5%、98. 7%、84. 0%、97. 0%,出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为77、13、8、9 mg/L,最终出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)。     

保险粉生产废水处理工程设计

河南安阳保险粉生产项目废水成分复杂、可生化性差,采用高级氧化+水解酸化+两级UASB+A/O+臭氧活性炭滤池工艺处理保险粉废水,处理规模为20 m~3/h。工程实际运行结果表明,出水中COD、BOD_5和NH_3-N的平均浓度分别为45、18和13 mg/L,对COD、BOD_5、NH_3-N的平均去除率分别达到99.6%、99.4%和84.5%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准要求。     

混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水

采用混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水,处理水量为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98.9%、99.6%、89.3%、98.2%,最终出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为127.4、29.7、10.7、35.6 mg/L,达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631—2011)。     

物化/生化协同处理医药化工废水

医药化工废水BOD5和COD浓度高,盐度高,难生物降解。采用微电解-Fenton-气浮-A/O工艺处理医药化工废水,处理量为300 m3/d,废水COD为8 000～11 000 mg/L,盐分为16 000～21 000 mg/L。运行实践表明,物化/生化协同处理医药化工废水效果显著,对COD的去除率达到94%,出水COD 500 mg/L,对盐分的去除率达到85. 6%,水质指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级纳管标准。     

微电解/水解酸化/SBR工艺处理化学制药废水

采用微电解/厌氧水解酸化/SBR组合工艺处理难生物降解的化学制药废水.结果表明:微电解/厌氧水解酸化预处理可大大提高化学制药废水的可生化性,其BOD_5/COD由0.13增至0.64.在SBR处理系统中,当污泥负荷控制在0.5 kgCOD/(kgMLSS·d)、曝气为10～12 h时,对COD的去除率可达到85%以上,污泥增长速率约为1.5 kg/(m~3·d).     

水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理中药类制药废水,介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果。工程实践表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、SS、NH_3-N的去除率分别达到98.4%、99.5%、98.1%、92.7%,最终出水COD、BOD_5、SS、NH_3-N分别为81、9.1、19.2、7.3 mg/L,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)。     

物化/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水

采用物化(混凝、电解氧化)/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水,处理量为200m3/d,其中高浓度废水COD为30 000 mg/L,低浓度废水COD为3 000 mg/L.运行实践表明,电解氧化工艺与水解酸化工艺联用,可明显提高废水的可生化性;接触氧化池对COD的去除率约为70%.整个处理系统对COD的去除率达到95%,出水COD<300 mg/L,pH为7.92～8.27,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

柠檬酸废水处理工程实例

采用内外双循环厌氧反应器/普通活性污泥法/物化法处理柠稼酸生产排放的高浓度有机废水,处理规模为5 300 m3/d,COD浓度为8000-15000 mg/L,其中厌氧处理段的COD去除率＞95%,整体COD去除率可达98.9%左右.最终排放口出水COD平均值为132 mg/L,pH值为6-9,达到柠稼酸行业废水排放标准.废水处理过程中可产生25000m～3/d沼气供生产使用,取得了良好的环境效益和经济效益.