葵花籽油制备磷酸酯皮革加脂剂的研究

以葵花籽油为原料,与甲醇充分醇解,将反应得到的葵花籽油脂肪酸甲酯与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应、中和,制得改性葵花籽油磷酸酯皮革加脂剂。通过单因素试验和正交试验法,确定了各步的最佳工艺参数,并利用IR手段对各反应产物进行了分析。对该加脂剂的性能进行测试,结果表明:改性葵花籽油磷酸酯皮革加脂剂具有优良的稳定性能,并能很好地降低水溶液的表面张力。     

烷醇酰胺类皮革加脂剂

烷醇酰胺(alkanoIamide)是长链脂防酸和二乙醇胺的缩合产物用烷醇酰胺可制得一类性能很好的皮革加脂材料。加脂时受浴液酸碱度和无机盐的影响较小,加脂后的革手感柔软,丝光感较好,     

磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯的研制及应用

将脂肪酸甲酯磺酸钠进行酰胺化及酯化反应,得到了磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯。将其应用于绵羊鞋面革的加脂工段,并对加脂成革的部分物性进行了测试。同时考察了其染色、加脂后所收集废水的氨氮值、化学需氧量(COD)和浊度。结果表明:磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯用作加脂剂后,单独使用效果不佳。若将其作为加脂剂与其他加脂剂复配使用,其成革革身不油腻、手感自然舒适柔软、弹性好,且加脂后,加脂成革的物性指标可达行业标准,废水减排令人满意。     

十六醇磷酸酯Gemini表面活性剂的加脂性能

以十六脂肪醇、POCl_3和二元醇为原料制备了16-m-16系列(m=2,4,6,10)十六醇磷酸酯Gemini表面活性剂,并对其性能进行测定。将其应用于绵羊蓝湿革的加脂工序,以加脂坯革纤维的接触角、吸水率、机械强度等为考察指标,与十六醇磷酸单酯(P-16)进行对比,探讨了系列产物加脂特性与结构之间的相关性。结果表明:系列产物的表面张力都较低,乳化力基本一致,随着联结链的增长,加脂坯革纤维的防水性逐步降低,物理机械强度逐渐递增,均优于P-16加脂后的坯革;系列产物加脂后的坯革的透气性、透水汽性、柔软度等方面与磷酸酯Gemini表面活性剂系列产物基本接近,也均优于P-16加脂后的坯革。     

烷醇酰胺复合物的制备

将甘油三酸酯、十二碳脂肪酸混合后与不同摩尔分数的醇胺制备成各类烷醇酰胺复合物,测定其基本性能,同时考察其对坯革的加脂性能.结果表明,甘油三酸酯、十二碳脂肪酸混合后与长链烷基胺制备的烷醇酰胺复合物流动性能良好、易乳化、黏度低、乳液稳定;加脂后坯革机械性能优良(撕裂强度为17.062 N/ram、抗张强度为6.039 N/...     

皮革化工材料知识及典型产品介绍（8）

2.1.4 磷酸化油 含有羟基的脂肪醇,烷基酚及含有羟基的天然植物油与磷酸化试剂反应可生成磷酸化的单酯或双酯，甚至于可生成聚磷酸酯。而生成的磷酸酯都是酸性的磷酸酯，酸性磷酸酯用适当的碱中和后生成磷酸酯表面活性剂。这种表面活性剂可广泛用于工业助剂。如果控制适当的磷酸化深度（磷酸基引入的数量）和中和深度，所得到的磷酸化产品可用于皮革加脂，也可与其它中性油脂或磺化油类、硫酸化油类组成性能良好的皮革加脂剂。     

加脂剂合成中的醇解反应

本文论述以阴离子层柱材料作催化剂,进行醇解反应制备皮革加脂剂中间体.以植物油为原料进行酯交换反应,制得脂肪酸甲酯、甘油单双酯,或甲基丙烯酸甲酯醇解制甲基丙烯酸高级醇酯.可进一步合成LWF结合型加脂剂、改性菜油加脂剂、磷酸酯加脂剂、丙烯酸加脂复鞣剂.     

加脂剂合成中的醇解反应

本文论述以阴离子层柱材料作催化剂,进行醇解反应制备皮革加脂剂中间体。以植物油为原料进行酯交换反应,制得脂酸甲酯,甘油单双酯,或甲基丙烯酸甲酯醇解制甲基丙烯酸高级醇酯。可进一步合成LWF结合型加脂剂,改性菜油加脂剂,磷酸酯加脂剂,丙烯酸加脂复鞣剂。     

烷醇酰胺衍生物的制备及应用

将脂肪酸甲酯与不同摩尔分数的醇胺制备成烷醇酰胺衍生物,测定贮存稳定性及其水乳液的稳定性,同时考察其加脂性能。结果表明,以合适摩尔比的醇胺混合物制成的烷醇酰胺衍生物流动性能良好,易乳化,储存稳定;乳液对10%栲胶溶液、10%硫酸铬钾溶液、0.1mol/L盐酸溶液、0.1mol/L氢氧化铵溶液稳定;加脂后的坯革撕裂强度为9.622N/mm、抗张强度为3.645N/mm2、断裂伸长率为89.801%;加脂后的坯革柔软、丰满,有弹性,耐热老化性能优良。     

羊毛防缩整理

印度科研人员成功合成Bunte盐封端表面活性剂，并用于羊毛防缩整理。Bunte盐是用十六烷醇和十八烷醇与一氯乙酸反应生成这些醇的氯乙酸酯，然后与硫代硫酸钠反应制取的盐。这些表面活性剂可用轧堆法(用聚乙烯薄膜包封20℃堆置24h)，     

十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的制备、表征及应用

以十八烯醇、顺丁烯二酸酐、偏重亚硫酸钠为原料,通过单酯化反应和磺化反应合成了十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐表面活性剂。以酸值和磺化值为考察指标,采用单因素试验法优化了制备反应的条件参数。采用FT-IR、~1H-NMR对制备的表面活性剂进行了结构表征,结果表明成功制得了十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐。将其引入毛皮加脂剂的制备中,制得了毛皮复合加脂剂并应用于家兔皮加脂工艺中,对加脂后家兔皮的物理机械性能进行检测并与同类市售产品进行对比,结果表明:制得的复合加脂剂乳液平均粒径为90 nm,可均匀地渗透到皮板纤维之间,起到良好的加脂效果,加脂后皮板的柔软度、抗张强度、撕裂强度及断裂伸长率与市售加脂剂的应用效果相当。     

改性棉籽油磷酸酯的合成与表征

合成了磷酸酯表面活性剂,并对反应产物进行了表征.通过正交试验和极差分析,对制备改性棉籽油磷酸酯的主要影响因素反应物量比、温度、磷酸化试剂等主要因素进行了优化,得出最佳工艺为量比n(OH)∶n(P2O5)=4∶1,反应温度为80℃.     

皮革加脂剂

含有氨基丙酸衍生物和低分子量共聚物（脂肪醇巴豆酸酯为单体之一）的水分散液可用于皮革的乳液加脂．使加脂革具有很好的耐水洗、耐干洗和防水性能。氨基丙酸衍生物的制备方法：先将丙烯酸或甲基丙烯酸加到低碳烷腹中．反应可生成N—烷基氨基丙酸；然后．N一烷基氨基丙酸与羧酸酐（或酰氯、磺酰氯、异氰酸酯、卤化羧酸、丙烯酸或甲基丙烯酸）反应，即可制得氨基丙酸衍生物。具有两亲性的低分子量共聚物可通过下述反应制得：C；。－；。脂肪醇巴豆酸酯和马来酸酥在混合二甲苯中发生共聚反应，引发剂为：叔丁基过苯甲酸盐。皮革加脂剂@李云…     

新型Gemini磷酸酯表面活性剂的合成

研究Gemini磷酸酯表面活性剂的最佳合成工艺。以正癸醇与环氧氯丙烷为原料在相转移催化剂存在的条件下合成Gemini磷酸酯表面活性剂的中间体I—正癸基缩水甘油醚,讨论催化剂种类及用量对反应的影响;以乙二醇和正癸基缩水甘油醚为原料,金属钾为催化剂合成Gemini磷酸酯表面活性剂的中间体Ⅱ—正癸基低聚二醇,讨论催化剂种类与用量对反应的影响;以P2O5与正癸基低聚二醇为原料合成Gemini磷酸酯表面活性剂,讨论投料比、反应温度和反应时间等因素对反应的影响。实验选择苄基三乙基氯化铵为催化剂,用量为4%,投料比为2∶1,反应温度为60℃,反应时间为6时,最终产率为78.3%。     

聚醚改性硅氧烷磷酸酯的合成

聚醚改性硅氧烷磷酸酯是将聚硅氧烷产品通过不饱和聚醚改性再进行磷酸化反应而得到的产物,它兼具非离子和阴离子两种表面活性剂的特性,因而具有良好的综合性能。采用正交试验研究了影响聚醚改性硅氧烷磷酸化的主要因素,得出磷酸化反应最优条件为:反应物中n(-OH)∶n(P2O5)为2.0∶1.0,酯化时间为3.5h,酯化温度为80℃,水解量为聚醚改性硅氧烷磷酸酯(简称PP)的4%,水解温度为50℃,水解时间为1.5h。其中,各因素对磷酸化反应的影响顺序为:反应物摩尔比>水解时间>水解温度>酯化时间>水解量>酯化温度。通过化学检测和红外谱图分析,验证了目标产物的生成,聚醚改性硅氧烷磷酸酯可在制革工业中用作加脂剂以改善皮革品质。     

皮革加脂剂制备的新研究

乳液加脂在皮革制造过程中乃是重要的一环。乳液加脂的目的是润滑皮革纤维,使其柔软和柔韧等;同时也改进皮革的机械性质。皂、硫酸化油、磺酸化油和亚硫酸化油就是适用于这种目的。 皂是从油和脂制得的脂肪酸盐。皂乳液内的油分散体是很粗的,渗透能力差,因此革的柔软性就比硫酸化油和亚硫酸油加脂乳液差。皂乳液可产生粗感,而且易断裂。另外,皂表面活性剂对酸和盐很敏感,水乳液立即被破坏,其结果革上出现油斑。     

烷醇酰胺结合型加脂剂的制备

烷醇酰胺结合型加脂剂是一种具有良好柔软作用的皮革加脂材料。本文阐述了目前制备烷醇酰胺结合型加脂剂过程中的酰胺化、酯化及亚硫酸化等反应的过程与特点,重点综述了该类加脂剂制造原料、条件与产物形成之间的关联。     

烷醇酰胺类产品的合成与应用进展

介绍了烷醇酰胺类产品的性能及生产工艺，以不同组成脂肪酸与不同之醇胺缩合，可以得到不同性质的烷醇酰胺产品，其用途也不完全相同。烷醇酰胺属非离子表面活性剂，是生产印染助剂的主要原料之一。     

一种氨基酸型两性表面活性剂在皮革加脂工序中的应用

将一种氨基酸型两性表面活性剂应用于皮革加脂工序,通过考察皮革软度、厚度、加脂剂在皮革中的分布等因素,确定其最佳工艺条件。试验结果表明:在加脂工序中使用氨基酸型两性表面活性剂,与使用市售阴离子表面活性剂、常规加脂相比,可使油脂在革中分布更均匀,提高油脂与胶原的结合率,减少10%左右的加脂剂用量。     

蛋白基表面活性剂的合成及性能研究

利用氧化钙对革屑进行水解,探索革屑水解的最佳条件,然后利用液相色谱检测水解液的成分及含量。将油酰氯与浓缩后的水解液进行反应,制得表面活性剂,并将其用于制革过程中的蓝革回水工序,最后,检测其对皮革回水效果的影响。