基于里斯特操作线解析有害元素对高炉焦比的影响

分析了有害元素在高炉内的循环行为,结合高炉实际生产参数,运用里斯特操作线进行计算,揭示了有害元素对焦比的影响规律,建立了焦比与有害元素入炉负荷和循环富集倍数之间的定量关系.计算结果表明:有害元素在高炉内"还原-氧化-再还原"的循环过程会将高温区的CO转移到低温区,降低煤气利用率,同时消耗了高温区大量热量,从而使焦比升高.不同有害元素的影响程度不同.有害元素循环富集倍数对焦比影响的强弱顺序为:Na > K > Zn,有害元素入炉负荷对焦比影响的强弱顺序为:Zn > Na > K.进一步的分析表明,Na、Zn对高炉焦比的影响大于K.但考虑到K对焦炭劣化的作用更明显,故要严格控制K、Na、Zn的入炉负荷.基于上述计算得到的定量关系,利用高炉不同有害元素入炉负荷以及焦比进行曲线拟合,预测高炉有害元素的循环富集倍数.曲线拟合结果与高炉解剖实验结果相吻合.      

锌对高炉危害分析及控制

由于微量有害元素锌的循环富集给高炉生产带来许多危害,通过调查分析找到高炉内锌的主要来源以及对高炉的危害,提出了控制有害元素的措施和建议。     

入炉有害元素负荷与高炉稳产关系研究

阳春新钢铁通过统计分析入炉有害元素负荷变化与高炉稳产对应关系,得出高炉稳产与入炉有害元素负荷密切相关,并研究了有害元素在高炉炉内形成富集现象的主要原因及其影响因素,从而制订并实施源头控碱、切断循环、工艺排碱的入炉有害元素系统治理方案。     

高炉锌危害分析及其控制

由于微量有害元素锌的循环富集给八钢高炉生产带来许多危害,通过调查分析找到了高炉内锌的主要来源,提出了控制有害元素锌的对策及建议。     

高炉中有害元素的平衡分析及其脱除

通过对钾、钠、铅、锌等高炉中微量有害元素进行投入支出平衡计算,分析研究了高炉各种投入产出物中有害元素所占比例,探讨了减少高炉内有害元素富集的方法和措施,以降低其对高炉稳定顺行的危害程度。     

高炉中有害元素的平衡分析及其脱除

通过对钾、钠、铅、锌等高炉中微量有害元素进行投入支出平衡计算,分析研究了高炉各种投入产出物中有害元素所占比例,探讨了减少高炉内有害元素富集的方法和措施,以降低其对高炉稳定顺行的危害程度。     

涟钢高炉有害元素分布的研究

对有害元素在涟钢高炉炉料及产品中的分布情况进行了阐述。利用光学显微镜、荧光分析仪、扫描电镜等仪器研究了有害元素在烧结矿、球团矿、块矿、焦炭、生铁、炉渣中的分布形态及其在富集载体渣皮、耐材、死铁层中的分布情况,同时对高炉主要原料及产品中有害元素与其他元素的相关性进行了分析。     

涟钢高炉有害元素的分布与控制

研究分析了K,Na,Pb,Zn,Cu,As,Sn等有害元素在涟钢高炉炉料及产品中的分布情况。以光学显微镜、荧光分析仪、扫描电镜等仪器研究了有害元素在烧结矿、球团矿、块矿、焦炭、生铁、炉渣中的分布形态及其在富集载体渣皮、耐火材料、死铁层中的分布情况。同时,对高炉主要原燃料及产品中有害元素与其他元素的相关性进行了分析,并提出了一些控制高炉有害元素危害的方法与原则。     

宁钢高炉有害元素的管控措施

简要阐述了有害元素对高炉的影响,重点阐述了宁钢高炉有害元素的管控措施。通过采取制订有害元素的控制标准、改进和完善有害元素配加原则、建立公司协调管理程序、制订有害元素达到或接近控制标准等措施,使入炉有害元素控制在合理范围,高炉炉况稳定顺行,主要生产指标显著改善。生产实践表明,单纯考虑降低铁前成本而忽视有害元素的管理,有害元素长周期循环富集必将对高炉稳定顺行产生不利影响。     

入炉碱负荷与焦炭劣化的关系

为了研究首钢高炉入炉碱负荷与炉内焦炭劣化的关系,利用碱金属循环富集模型计算碱金属在高炉内的最大富集量及在高炉内部不同部位的分布,然后进行焦炭在不同浓度碱蒸气下的熔损试验,通过反推计算最终得到了在不同入炉碱负荷情况下焦炭劣化的程度。结果表面,钾和钠在首钢高炉内最大的富集量分别为34.89和7.44kg/t,炉内焦炭已经发生严重劣化,反应性CRI为53.14%,反应后强度CSR为61.69%。要想控制住碱金属对首钢高炉的危害,入炉K2O和Na2O质量必须分别限制在0.48和3.11kg/t以内。     

有害元素对Sialon结合SiC砖的侵蚀研究

对高炉炉身位用的SiMon结合SiC砖进行了高炉有害元素锌和碱金属氧化物在宝钢工况条件下的复合侵蚀机理研究，并分析了宝钢高炉有害元素富集和分布的特点。研究表明，有害元素在炉内会引起耐火材料发生变质和变形，对高炉生产顺行和长寿产雀不利影响。研究结果对合理控制有害元素的人炉标准，保证高炉获得长期的、最佳的经济效益有现实的指导意义。     

有害微量元素对邯钢高炉炉料冶金性能的影响

为了降低有害微量元素对邯钢高炉冶炼的影响,研究了K,Na,Zn,Cl等有害微量元素对炉料冶金性能的影响,同时研究了抑制其危害的措施。研究结果表明:少量的有害微量元素即可对焦炭的冶金性能产生巨大的危害,而对于铁矿石的影响略轻,有害微量元素含量越高,炉料的冶金性能越差。在焦炭上喷洒质量浓度为0.04%的硼酸溶液,在铁矿石上喷洒质量浓度为0.04%的CaCl2溶液,可有效降低有害微量元素的危害。     

红钢炼铁工序有害元素平衡研究

对红钢炼铁工序中的有害元素来源、平衡及生产进行总结，并就各有害元素在高炉不同生产条件下的分配比率进行统计分析。表明在红钢条件下S、KNa、PbZn等有害元素负荷分别达到5．0kg／t、5．5kg／t、2．0kg／t，对产品质量、炉型、生产技术指标均产生了不良影响；采取了若干有针对性的治理措施后，各有害元素脱除率分别达到了85％、95％、85％以上，不但使高炉继续保持了一定水平的稳定生产，也做到了因地制宜合理利用本地化资源。     

高炉有害元素控制技术

宣钢实施低成本战略过程中,高炉稳定性变差,操作难度增加,经济技术指标下降,通过分析,有害元素含量高是引起高炉稳定性变差的根本原因。通过采取措施降低了高炉有害元素含量并确定了其含量控制范围,研究开发了高有害元素含量的粉尘综合利用技术。     

方大特钢4号高炉炉缸异常开裂教训

方大特钢4号高炉因炉缸异常开裂被迫停炉,通过调查分析,其最主要原因是Zn对高炉内衬的严重侵蚀破坏作用,其次是碱金属Na的侵蚀和炭砖质量问题,Pb的渗入及渣口一侧冷却壁受损漏水是炉壳开裂过大的原因。此事故的深刻教训:高炉炉缸应采用材质为Q235B、厚度为50mm及以上钢板;新设计高炉取消渣口,炉底设置排Pb口;高炉开炉后应有一定护炉期,形成炉缸保护层;控制原燃料有害元素负荷,做好排Zn、Na、Pb研究工作;高炉炉缸多次开裂时,应有准备并及早彻底处理;采取炉顶加入钛矿结合风口喂线对高炉进行连续针对性护炉,延长高炉寿命。     

有害元素对红钢3号高炉炉缸侵蚀的影响

近年红钢3号高炉(1 350m3)的有害元素负荷升高。为了确定炉缸侵蚀速度与有害元素入炉量的关系,应用热传导微分方程,建立了炉缸炉底二维传热模型,利用Matlab软件计算得到近2年1 150℃的炉缸侵蚀线分布。结果表明:红钢3号高炉炉底侵蚀速度从50mm/a上升至60mm/a,炉缸侧壁侵蚀速度由35mm/a上升至40mm/a,对比同期有害元素入炉情况,侵蚀速度随有害元素负荷升高而有所加快,但无明显象脚状侵蚀。     

Electrical Conductivity of the Screening Residuals of Coke Production in context of Ferrochromium Production in a Submerged Arc Furnace

Coke is used as a reducing agent in the production of ferrochromium in a submerged arc furnace (SAF). Its good electrical conductivity compared to other input materials makes it a dominant current conductivity substance in the burden. The resistance of the coke has to be high enough to ensure the proper functionality of the furnace. Used cokes for submerged arc furnace production are relatively small in size compared to e.g blast furnace (BF) cokes. A common practice is to use screening residual coke, which is too small for the BF, in SAF. The goal of this study was to show differences in the electrical properties of screening residual cokes compared to coke formed in different parts of the coke battery, in dependence of particle size. The resistances of different cokes were measured and XRD measurements were performed to define the crystallographic structure of the selected cokes. The results indicate that small coke particles have higher overall resistance, which is due to their internal properties. This small weakly carbonized coke is formed in the middle of the coking battery and is subject to changes in varying coking practices. Continuous quality control of screening residual coke is needed to use it in the SAF.     

南钢公司焦炭质量的提高及措施

根据南钢公司焦炭质量的现状 ,总结了提高焦炭质量的具体措施 ,并指出了存在的问题 ,对强化高炉冶炼有一定现实意义。     

石横特钢高比例南非矿综合冶炼技术

对石横特钢炼铁厂烧结和高炉长期高比例南非矿使用情况进行了总结。通过烧结和高炉工艺技术优化,克服了高比例南非粉矿烧结性能差以及南非块矿热强度差,K、Na等有害元素含量高对高炉冶炼的不利影响,在确保高炉长期稳定顺行和经济技术指标持续改善的前提下,南非粉矿和块矿在烧结和高炉配比中分别达到15%以上。