全国紧密纺技术研讨会在山东济宁举行

2006年11月25日～27日，由中国纺织工程学会主办、宁波德昌精密纺织机械有限公司协办的“德昌杯”2006年全国紧密纺技术研讨会在山东济宁举行。中国工程院院士梅自强作了题为《紧密纺技术发展现状》的主题报告。梅院士在报告中向紧密纺生产和使用厂家提出了三点建议：一是使用厂家要进一步发挥紧密纺纱技术的优势，扬长避短，不断开发出适应市场需求的纱支品种和后加工产品，提高设备应用水平；二是制造厂商要在引进消化吸收国外先进技术的基础上，开发创新，改进设计，提高加工制造质量，缩小锭差，保证成纱质量的稳定性，提高国产纺机竞争力和市场占有率；三是制造厂商和使用厂商要加强与科研院所的合作，认真研究紧密纺成纱机理．使紧密纺在理论上有所突破。     

转杯纺加工聚丙烯腈预氧化纤维纱的工艺探讨

聚丙烯腈预氧化纤维是一种耐高温纤维，在防火、阻燃产品领域具有广泛的应用前景，但由于其本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差，故采用转杯纺纱技术纺制纱线，提高了可纺性能和改善纱线性能。文章研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系，通过合理选择工艺参数，可以提高聚丙烯腈预氧化纤维的成纱质量。     

维纶伴纺匹染毛织物的染整加工

利用水溶性维纶纤维(10％)与羊毛混纺，然后再退维、染色及后整理，使产品既保留了毛织物丰满、蓬松、柔软等优良特性，又使织物轻薄、飘逸和富有弹性。章介绍了该产品的退维、染色和后整理工艺流程及最佳工艺参数。生产实践表明，用水溶性维纶伴纺的方法以生产高支轻薄型匹染毛织物是可行的，它可以降低原料使用支数，加大羊毛细度的使用范围，降低成本，提高产品档次。     

日本新开发的几种阻燃纤维产品

<正> PET阻燃纤维产品东洋纺公司是日本最早生产阻燃PET纤维的厂家,近来又开发了一种具有抗起球性能的阻燃PET纤维。为了获得抗起球性能,通常要适当降低纤维的抗拉强度和结节强度,但强度降低后,其加工性能也随之降低。东洋纺公司     

玉米／天丝色纺产品的开发

玉米纤维与天丝纤维都是绿色纤维，可广泛应用于各种高档服装面料。本文分析了玉米纤维与天丝两种纤维的特性和色纺产品的工艺要点，提出了玉米／天丝色纺产品的工艺流程，介绍了玉米／天丝色纺产品的生产工艺。     

新型纺纱技术的发展

对转杯纺、喷气纺设备风纱线产品的现状与发展趋势进行评述，并对赛络纺、集聚纺等新技术做了介绍。提出应不断完善和提高技术、装备水平、加强纱线产品开发，才能真正使新型纺纱技术推广应用，促进了纺织行业的发展。     

提高新疆细羊毛可纺性的研究

为降低产品成本，充分利用较低支原料纺较高支纱，纺织出高档、轻薄，优质的产品以满足市场需求，我厂根据新疆细羊毛品质特性在常规工艺的基础上，对工艺路线及关键参数进行了摸索和改进。本文着重论述采用64支毛条提高可纺性能的大生产工艺及实践效果。     

两款网圈专利产品的特点和应用

为了提高网圈性能，替代进口，降低集聚纺成本，从网圈的功能着手总结了对传统网圈产品的认识。简明地介绍了两款专利网圈产品的特点及优点，指出NWQ66型网圈纬密大、经密小，寿命长；TWQ型网圈中间工作区经、纬密小，两边传动区经、纬密大，集聚效果好，耐磨，寿命长。并从理论方面为变密度网格圈的优化拓展了空间，为集聚纺关键部件的设计提供了一种手段。     

利用喷气织机开发色纺特细条灯芯绒

１９９６年，我公司喷气织机车间依靠集团公司自纺色纺纱的优势，研制开发了普梳纯棉色纺特细条灯芯绒。坯布经割绒、平整拉幅树脂整理后，成品风格呈现平绒状，同时具有透气、吸湿、穿着舒适、不粘皮肤等特点。自产品投放市场后倍受青睐。目前，我厂坯布远销日本与东南亚...     

含维羊绒柔细花呢的设计开发

针对羊绒织物难以达到高支轻薄的问题,采用水溶性PVA纤维与羊绒伴纺的技术,对毛条混合比例、含油率,纱线捻度、织物上机紧度、退维等工艺进行了设计研究,提高了羊绒的可纺性能与织造效率.结果表明:水溶性PVA纤维所占混纺比例越高,可纺纱线密度就越低,但其所占比例过高则会造成坯布紧度及织造难度增大,退维后织物中纱线条干均匀度差,织物结构松烂;水溶性PVA纤维所占比例过小,则不易混合均匀,可纺纱线密度降低得少,达不到轻薄产品的要求.因此,设计合理的混合比例和工艺参数,注意解决有关技术问题,是保证正常生产高支轻薄羊绒羊毛产品的关键.     

赛络菲尔薄花呢设计与生产

赛络菲尔织物所具有的良好耐洗涤性、舒适性、耐磨性，手感及尺寸稳定性、保形性都达到或超过全毛产品，采用赛络菲尔技术能大幅度提高纱线支数，降低产品成本，提高附加值。文章对赛络菲尔薄花呢的设计及纺、织、后整理等工艺条件进行了分析和探讨。     

ComforSpin~──一种新的纺纱工艺

１．环锭纺纺制的纱线 过去几十年里所有新型纺纱工艺都是围绕提高每个纺纱位的产量而开发的。气流纺纱和喷气纺纱尤其如此,它们是迄今为止仅有的取得重大突破的新型纺纱工艺。但是,环锭纺纺制的纱一直是－而且现在仍然是－无可争议的质量基准。过去所有在提高生产率方面作出的努力都是以降低纱线质量为代价的。而且,在产品适用范围方面,任何新工艺都无法与环锭纺媲美。尽管许多人已对环锭纺判了死刑,但它至今仍毫无困难地生存下来。许多应用领域都需要质量较高的环锭纺纺制的纱。 ２．纱线结构的重要性 在显微镜下观察环锭纺纺制的纱…     

江苏丹毛应用紧密纺技术实现发展

2001年在江苏丹毛纺织有限公司先后引进了德国绪森公司的环锭紧密纺及赛络紧密纺技术，并对产品设计和生产全过程进行优化和改进，开始走上高档时装精纺面料的开发与生产经营路线。经过多年的紧密纺生产实践，现在公司年开发产品2000余种。产品连续8年在“唯尔佳”杯新品评比中获奖，连续7年进入“中国流行面料”行列。     

K079并捻机可用于生产真丝纺类产品

通过对Ｋ０７９并捻机部分机构的改进和降低锭速等措施，解决了真丝纺类产品的罗纹档织疵，说明Ｋ０７９并捻机适用于电力纺产品的生产。     

环锭纱、转杯纱和喷气纱对针织物手感的影响

环锭纺、转杯纺和喷气纺技术目前已广泛用于纱线的商业化生产,每种纺纱技术都可赋予纱线特定的结构,这些纱线结构决定了纱线的特性,以及后续工序和下游纺织产品的性能。采用精梳环锭纱制成的织物无疑具有最佳的手感。为生产柔软的转杯纱,纱线的捻系数宜偏小设定,并在纺织品后整理阶段采取相应的措施。转杯纺纱在降低纱线捻系数方面具有较大潜力,其采用一种新型转杯及相应的配件生产低捻度纱线,是制备手感柔软的针织物的前提。目前喷气纺系统已由生产纯黏胶纱拓展至生产棉混纺纱,以及用于针织的纯棉精梳纱等新的应用领域,产品的柔软性可与普通环锭纱相媲美。对比评价了采用不同整理方法的转杯纺和喷气纺织物与环锭纺织物在不同产品阶段的织物手感风格。评价结果有助于发掘转杯纺和喷气纺的潜力以满足高速度和低转换成本的生产需求。     

细纱机紧密纺装置进口实行零关税

紧密纺是纺织行业近年来发展起来的一项新型纺纱工艺技术。利用这项技术可以消除成纱表面70%的打结,使纱线强力和弹性提高10%,断头减少近30%。这项技术的关键是在传统的细纱机上加装紧密纺装置。因此,紧密纺纱装置是紧密纺细纱机保持产品性能和质量的关键装置和部件。五年前,我国纺织企业在引进紧密纺纱时,设备及装置以进口为主。最近几年,国内纺机企业也在加紧自主开发紧密纺装置,并取得了一定的成果,有的产品在纺织企业使用后反映也比较好,但总体来讲在关键部件上与进口产品相比还有一定差距,尚需不断完善和提高。从统计数据来看,目前国内…     

我国转杯纺现状与产品方向

介绍了我国转杯纺现状，国产自排风与抽气式转杯纺设备的水平，以及不同纺杯转速下适纺气流纱号数，并提出了产品方向。     

毛涤丝组分产品工艺探讨

毛涤双组分产品具有悬垂性好，弹性足，质地挺拓等特点，又能大幅度提高纱线支数，降低成本，提高附加值。文中对毛涤双组分产品的设计及纺，织，后整理等各道工艺条件进行了分析和探讨。     

罗布麻与羊毛半精梳混纺产品工艺研究

本文通过研究罗布麻纤维与羊毛半精梳混纺产品的纺、织、后整理的工艺，进一步证明了罗布麻纤维具有很好的可纺性能，与羊毛有良好的相容性，而且罗布麻精干麻的质量直接影响后道工艺及加工质量。     

生物酶在针织物整理中的应用

本文研究了生物酶在纯棉针织中的应用技术，论述了酶处理后有效去除织物表面绒毛和棉结，使纺路清晰，光洁滑爽，改善了织物服用性能，提高产品档次。