完备防护系统下的钢质管道外腐蚀控制探讨

通常认为钢质管道在有完备保护系统作用下，管道不会产生外壁腐蚀或李小霞两位专家对榕山一佛荫25．4Km的管线进行检测，对腐蚀作全面细致研究结果表明：管道建设时，涂层施工的质量较差；使用维护过程中失修；管线上明极保护系统长期故障使管道欠保护；执行了有严重缺陷知管线上监测到的保护电位距真实的极化电位的差距有多大。并针对上了控制腐蚀的方法，供管输企业参考，减少因腐蚀产生的巨大经济损失。     

长输天然气管线的腐蚀与防护

文章分析了在我国南方天气和地质环境下长输天然气管线的腐蚀与防护技术.针对中国海洋石油某管网公司的长输天然气管道检测了腐蚀状况,并对该长输管线进行了防腐蚀阴保改造,使该段长输管线达到了保护状态,保障长输管线的安全运行.最后,对埋地天然气长输管线的腐蚀与防护技术提出了建议.     

混输高矿化度气田水集输管道绝缘接头附近非保护端管线内腐蚀分析及解决方案

集输管道外防腐多采用防腐层外加强制电流阴极保护或牺牲阳极保护。但实际使用中发现,由于管道内存在矿化度高的导电介质,导致了对绝缘接头附近非保护端管线严重内腐蚀。本文针对四川某含高矿化度气田水气藏阴极保护绝缘接头附近非保护端管线内腐蚀现状,分析了内腐蚀原因;提出了初步解决方案:将绝缘接头改为地面竖直安装;对绝缘接头非保护端加强测厚监测(以便对有问题的管段及时更换);对符合条件的采用绝缘接头跨接等。     

化工厂316L输送管道失效原因分析

材质为316L不锈钢的半成品柴油输送管道在水平段底部出现快速腐蚀，9个月出现5次泄露。通过宏观分析、化学成分检测、力学性能测试、金相分析、腐蚀产物物相分析、腐蚀介质有害相分析、腐蚀产物分析等方法，对管道失效原因进行分析。结果表明:不锈钢管线腐蚀属于氧腐蚀及点蚀；氧化铁等腐蚀产物或杂质随介质在管线底部流动，对管线底部形成线状冲刷磨损，破坏了钝化膜的保护作用，造成管线底部率先腐蚀；腐蚀环境中Cl-极易破坏不锈钢表面的钝化膜，形成坑蚀，成为孔蚀延伸的活性中心。     

阴极保护有效性评价技术的应用研究

采用美国腐蚀学会NACE Standard RP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位，研究了目标管线25．4km产生455处外壁腐蚀的原因。采用NACE TM0497－97埋地或水下金属管道系统阴极保护准则的标准测试方法评价阴极保护有效性，结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻、采用DCVG－CIPS、PCM测试了管道严重腐蚀段电流、电位，对现场管道取样做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀，挖取已埋设16年的管道挂片评价阴极保护保护度，多种腐蚀检测评价方法综合应用的结果：圈定CP保护水平、指出了管段CP管级，确定了目标管道腐蚀原因是电位长期处于欠保护，造成这种不足保护的根本原因与现行行标的一些规定有关。     

长输管道阴极保护有效性评价技术应用的探讨

采用美国腐蚀学会NACE Standard RP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位，研究了目标管线25.4km产生453处外壁腐蚀的原因，采用NACE TM0497－97《埋地或水下金属管道系统阴极保护准则》的标准测试方法和我国阴极保护相关标准，评价阴极保护有效性，结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻，采用DCVG－CIPS，PCM测试了管道严重腐蚀段电流，电位，对现场管道取橛做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀，挖取已埋设16a的管道挂片评价阴极保护的保护度，多种腐蚀检测说价方法综合应用的结果，圈定阴极保护水平，等级，发现了目标管道产生严重腐蚀的原因，管道严重的欠保护，为我国阴极保护水平敲响警钟。     

已建油库埋地管道阴极保护

对已建油库埋地管道有极保护,解决了埋地３０多年的老管道的腐蚀控制问题。     

海上某油田海底管线的腐蚀失效原因

利用SEM、EDS、XRD分析了海上某油田海底管道腐蚀穿孔失效原因,并利用高压釜挂片试验模拟了不同海底工况条件下影响管线腐蚀的因素。结果表明,海底管道内部垢样主要由CaCO3、BaSO4等组成,并形成了"垢下"腐蚀环境,最终导致管线由内至外腐蚀穿孔;在高压釜模拟试验中,硫酸盐还原菌(SRB)+细砂+碳酸钙硫酸钡垢层最符合海底管线现场工况。并根据研究结果提出针对性防腐蚀措施。     

地下管道腐蚀与防护数据库及预测系统

在油气储运公司现有的地面数据库的基础上,应用现有地面数据中的设备运行信息、环境基础信息、地面设备设施的空间信息、监测/检测信息,管道(管体及防腐层)等相关数据,建立了地下管道腐蚀与防护数据库,在对检测数据进行分析处理、综合归纳的基础上,建立了相应的评估及管理数学模型,开发出腐蚀与防护信息系统的分析评价与预测系统。根据管线运行年限、防腐层绝缘电阻值、防腐层类别、管体状况、保护状况等检测数据及历史数据,运用趋势预测数学模型对管线防腐层老化趋势进行预测。根据管线、防腐层、自然环境等一系列情况和科学的评价方法,划分出腐蚀严重、一般、无(轻)腐蚀状况的管线沿线的带状图和区域分布图。通过Word报告对整条管线进行评价,为管线的日常管理及维修改造提供科学依据。     

油田计量站地下旧管道补加阴极保护的实践

为解决老油田地下管道外腐蚀问题，延长旧管道的使用寿命，在四座计量站50口油井的输油管线上安装外加电流阴极保护设备，保护电位均在-0．77～-1．5V(vs．Cu／CuSO4)范围之内。地下集输管网平均腐蚀速率由0．0318mm／a下降到0．0153mm／a，集输管线腐蚀穿孔由44次／a减少到12次／a，保护效果非常显著。     

断电法与倍电流法在阴极保护电位测试中应用

腐蚀引发管道失效穿孔泄漏,是管道安全运行的最大挑战。有效运行的阴极保护系统是管道腐蚀防护的重要手段。常规的电位检测方法不能准确反映管道实际阴极保护运行状况,从而极易造成管道阴极保护运行在十分危险的"欠保护"或"过保护"状态。本文介绍了通过断电法与倍电流法联合应用的测试技术,取代常规检测技术,提升塔里木管道阴极保护有效性的具体技术方案。现场实践证明:这种方法能有效提升阴保有效性,保证了管道处于良好的腐蚀防护状态。     

浅谈埋地钢质管道阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响

阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的技术，已在国内数万公里管道上应用，取得了显著效果。文章介绍了阴极保护的参数，通过对实例研究分析，着重阐述了阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响。     

油气管道的CO2腐蚀及防护研究进展

腐蚀控制是石油天然气管输过程中的一个重要问题.CO2是石油天然气管道中最常见的腐蚀介质,研究CO2腐蚀机制和防护措施具有重要科学意义和经济价值.综述了CO2的腐蚀机理,包括化学反应、电化学反应和传质过程.对现有的腐蚀理论进行了深入讨论,发现阴极反应对CO2腐蚀具有重要影响,CO2对阳极过程的影响尚未明确.在腐蚀机理的基础上,考虑管道实际工况,结合电化学实验结果阐述了各影响因素对CO2腐蚀行为的影响,并结合CO2腐蚀的影响因素讨论了常用管道防护措施的缺陷:阴极保护系统受电位影响较大,应确立新的阴极保护电位,以保证在杂散电流作用下的阴极保护效果;防护涂层容易在杂散电流干扰下发生降解,失去保护性;多数缓蚀剂对环境有害.最后,展望了未来CO2腐蚀和防护的发展方向:为进一步了解CO2腐蚀机理,需要对CO2的电化学腐蚀行为进行系统地实验测试.研究不同缓蚀剂的协同效应,使用环境友好型绿色缓蚀剂,利用新材料开发智能涂层和新型阴极保护系统,也是未来的研究方向之一.     

用阴极保护防止混凝土结构的钢筋腐蚀

分析了钢筋混凝土结构的腐蚀机理及腐蚀特点，指出在众多防止钢筋腐蚀的具体方法中，阴极保护是一种解决根本的方法。重点介绍了阴极保护的具体做法，一种是以钛基阳极作为辅助阳极的外加电流法，另一种是采用锌板阳极的牺牲阳极法。     

脉冲电流阴极保护技术在油井套管上的应用

油井套管外腐蚀是套管失效的最主要形式,严重制约了油田的作业和开发。阴极保护技术已广泛应用于油井套管系统的防腐蚀保护。实践证明,该技术是目前使用最广泛、最有效的油井套管防腐蚀技术。然而,基于脉冲电流的阴极保护技术在油井套管中还没有相关应用。理论研究和模拟实验证明,脉冲电流阴极保护技术具有电流分布更均匀,总电流需求更低,保护深度更深,耗能更低等诸多优点。通过介绍脉冲电流阴极保护技术的历史、研究进展、应用条件等,对油井套管阴极保护技术进行了综述;探讨了油井套管脉冲电流阴极保护基本参数的影响规律;总结了对该技术保护效果的评价,并对其保护效果进行了展望。     

滨海电厂凝汽器及相连管道的腐蚀与防护

介绍了滨海电厂凝汽器及相连管道的腐蚀原因。根据凝汽器类型的不同，就各自的防腐蚀设计进行了分析，并介绍了相关的应用事例，指出通过阴极保护和防腐蚀内衬工艺的联合使用，可有效解决凝汽器及相连管道的腐蚀问题。     

Peculiarities of the Corrosion Protection of Steel Underground Pipelines

The topics of enhancing the corrosion protection efficiency of pipelines are examined. Improuving the quality of the protective coatings enables one to preclude corrosion under the disbonded insulation, as well as the stress corrosion cracking, but causes the increase in the stray-current corrosion and other undesirable effects that are easily removed with the aid of electrochemical protection. Checking the insulation of pipelines upon completed construction by cathodic polarization ensures the reproducibility of the design parameters of the cathodic protection. The topics of the influence of insulating components, as well as protective and anodic groundings, on the effectiveness of corrosion protection are considered.     

阴极保护防止绝缘覆盖层下金属的缝隙腐蚀

对阴极保护防止绝缘覆盖层下金属缝隙腐蚀国内外的研究动态进行了综述,总结了有关阴极保护下缝隙内的电位、电流分布和传质过程及其数学模型等方面的研究成果,分析了阴极保护防止缝隙腐蚀的机理。     

Critical questions and answers about cathodic protection

ABSTRACT

Cathodic protection has been in use for almost two hundred years, yet there still exist a number of misunderstandings surrounding its application. In this paper, we question some common statements and beliefs to determine whether they are based on fact or fiction. Our questions include: What is the origin of the ubiquitous ?0.85?V_CSE cathodic protection criterion and why does it work? Does cathodic protection really stop corrosion or simply reduce it to negligible levels? What does the instant off potential tell us and is it really the true polarised potential? Does hydrogen gas cause cathodic disbonding? Do the potential shifts measured during interference testing indicate real interference? The answers to these questions are important because they allow the correct interpretation of field and experimental data, based on a true understanding of the electrochemical and thermodynamic basis of cathodic protection.     

海洋结构物牺牲阳极阴极保护设计方法探讨

阴极保护在腐蚀防护领域被广泛接受和使用,海洋结构物飞溅区以下通常采用阴极保护方式进行防腐.本文在总结国内外各种常用阴极保护设计方法、标准和实际工程应用设计方法基础上,对海洋结构物常用牺牲阳极阴极保护设计方法进行了系统的分析,指出了各种设计方法的优缺点,供从事相关科研、设计工作人员参考.