双向晶闸管的数字化移相触发控制器设计

针对晶闸管模拟式移相触发电路存在的精度低、对称性差、抗干扰性弱等问题,设计并研制了适用于双向晶闸管的数字化移相触发控制器.该控制器采用单片机作为主控单元,设计了相应的单片机最小系统、交流过零检测电路以及脉冲隔离驱动放大电路等.利用单片机的高速运行特性实时检测交流信号,在控制信号的作用下对触发脉冲进行移相处理,相控式驱动双向晶闸管,从而满足控制对象的应用需求.实验表明,所设计的数字化移相触发器具有抗干扰特性好、工作稳定等特点,解决了传统触发器存在的不足.     

潜油电机软启动控制器设计

提出一种用双向晶闸管调压的数字移相控制方法，分析了讨论了该方法的工作和设计原理，采用80C196单片机和GAL16V8可编程逻辑器件构成的数字移相触发系统，将该系统用于全数字交流电动机软启动和节能控制的试验结果证明该系统切实可行。     

国产WK—2,WK—4挖掘机电铲电控系统改造

国产ＷＫ－２、ＷＫ－４挖掘机电控系统现已更新，用新系统改造老产品费用高、周期长。本文介绍用单相桥式反并晶闸管整流电路供直流发电机励磁的调速系统，具有改造简单、价格低的优点。文章对晶闸管整流电路、移相触发电路、直流放大电路在电铲电气调速系统中应用作了介绍。     

风力发电三相可控整流数字控制的研究

针对风力发电系统风速变化的特点,提出了风力发电机输出的交流电压进行可控整流的控制策略,该控制策略使其输出直流电压根据风能的最大功率和逆变部分所需要直流电压来调节可控硅的导通角度,从而稳定控制整流输出的直流电压.而传统的不控整流其输出的直流电压随风能的大小不断的变化,不宜对逆变部分提供稳定的直流电压.本文提出的可控整流控制的实现方法是采用DSP芯片处理器控制整流部分性能并与FPGA通信,FPGA适时控制晶闸管SCR的触发导通.实验表明该数字控制使三相桥式整流出来的直流电压纹波小,能稳定、可靠的为后端逆变部分提供直流电压,从而保证了风力发电系统输出高质量的交流电压.     

滤波装置中晶闸管移相触发电路的设计

针对滤波补偿装置中要求电容器投切速度快,无冲击电流、电压的问题,设计了一种基于晶闸管移相触发的电路。该电路实现了快速无冲击投切,设计简单,能很好地解决过零触发电路经常遇到的过零检测混乱而导致的误触发,以及触发需等待电容器放电,有一定延迟的问题。通过现场实验测试分析说明,此移相触发电路的良好实用性。     

基于单片机的三相全控桥整流电路触发电路设计

介绍用8098单片机设计的一种三相全控桥式整流电路的触发电路，利用8098单片机内部A／D直接采样移相控制信号、8098的HSI中断和HSO中断来控制脉冲的产生，直接由并行口输出6个宽脉冲来控制6个晶闸管的导通与关断，从而控制整流电压的大小。     

M7475 B充退磁装置的维修及改进

七十年代初,我厂研制了可控硅充退磁装置,应用于M 7475 B平面磨床作电磁吸盘的充退磁。在使用过程中,出现了一些故障,本文针对部分典型故障进行了分析,并提出解决措施如下: 故障之一是在磨削工件时突然失磁,造成工件飞出台面。分析该线路的移相触发部分,画出给定电压与同步锯齿波迭加后产生的移相触发脉冲,以及可控硅阳极电压的对应波形,便可找出故障来源。本线路的给定电压Uy通过桥式整流经滤波而得,由给定电位器分压与锯齿波相比较。由于电网电压的波动,影响了给定电压的稳定性。当电网电压升高时,给定电压Uy可能上升为Uy。虽然锯齿波电…     

一种气动加热模拟试验系统的实现

针对目前高速飞行热障问题,设计了一种气动加热模拟试验控制系统.该系统利用基于遗传算法的PID,实现对温度热流的实时跟踪控制,实现模拟气动加热.系统采用移相触发调压,实现对石英灯功率的控制.试验结果表明,该控制系统运行稳定可靠,对温度和热流都有很好的控制效果,具有工程应用价值.     

简易集成化单相过零触发可控硅调压器

本文介绍的单相可控硅过零触发器能与０￣１０ｍＡ连续Ｐ．Ｉ．Ｄ输出温度调节器配套，对单相的各种电炉进行自动控制；该调压器还设有软启动（移相）环节，适用于冷态和热态电阻大幅度变动的对象；能在任何需要移相触发的情况下，对可控硅实行移相触发。     

基于DSP的三相电压型PWM整流逆变系统设计与应用

现代多领域需大量变流装置,以转换电能频率、幅值和相位,提升经济效益。但这些装置依赖整流模块获取直流电压,传统二极管和晶闸管整流方式易产生谐波和无功功率,增加损耗,降低效率,影响供电质量。传统PWM(Pulse Width Modulation)整流逆变系统模拟控制方式已无法满足复杂高精度需求,提出基于DSP(Digital Signal Processing/Processor)的三相电压型PWM整流逆变系统设计与应用。硬件上采用AMC1304M05QDWRQ1数据采样芯片和TMS320FDSP28335控制芯片;软件上设计双闭环串级控制策略,通过SCPWM算法调制电压空间矢量,驱动功率开关器件实现整流逆变控制。实际应用结果表明,负载突变时系统响应迅速,直流侧电压0.02 s内恢复稳定,验证设计的正确性。     

移相触发控制仪的设计与应用

介绍以集成移相触发器ＴＣＡ７８５、单片机、数字电位器所构成的移相触发仪表的工作原理。它集同步检测、移相脉冲形成、保护、手动控制与自动控制功能为一体，电路简单，适应面广。     

PLC控制的晶闸管整流电源的设计

提出一种直接用集成触发器触发晶闸管、PLC保护整流直流电源并结合工控机监视整流设备的监控保护系统。系统应用计算机技术将控制和监视融为一体，采用PI调节器闭环控制电解电流。同时设计了监视环节对整流直流电源的状况进行监视。     

软起动器在集装箱起重机中的应用

软起动器通过相位角控制来降低电机端电压，平滑地将电压从启动电压软起动升到额定电源电压。其工作的实质是采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间，这种电路类似于三相全控桥式整流电路。     

三相电源过零检测及相序自适应新方法

为提高三相可控硅移相触发脉冲的准确性,提出了一种新颖的三相电源过零检测和相序检测、缺相检测方法.该方法以STC12C5412单片机为核心,利用TLP521光耦和STC12C5412单片机的输入捕捉功能实现对电压过零点的检测,并且能够实现对电源相序的自适应以及电源缺相的检测.实际应用表明,该方法具有准确、可靠、经济的特点,具有较高的推广实用价值.     

ZX_5系列可控硅弧焊整流器

该系列产品包括:ZX_5-250、ZX_5-400、ZX_5-630。均采用带平衡电抗器双反星晶闸管整流电路,电网电压经三相变压器降压,晶闸管六相半波整流,并以改变晶闸管触发相位来控制输出直流大小。 主要技术指标 ZX_5-250 ZX_5-400 ZX_5-630 电源:三相380伏,50Hz 额定焊接电流:250A 400A 630A     

用于金属拔丝的调频调幅大电流窄脉冲电源

介绍了一种将电流脉冲的电塑性效应应用于金属拔丝的调频调幅大电流窄脉冲电源系统。电源初级储能环节采用常规三相桥式整流和LC滤波;中间二次储能电路采用Buck变换器,利用全控型功率开关器件IGBT调节电热电容的充电电压,进而控制输出脉冲电流的幅值;而窄脉冲的形成则由电热电容、输出回路电感和等效负载电阻决定,由高频晶闸管进行控制。电源输出脉冲电流的频率和幅值可实时调节、数字显示。运行及测试结果表明,电源系统工作稳定,脉冲电流幅值和频率调节方便,控制准确。     

BJ2020型龙门刨床直流调速系统的改进

介绍了对龙门刨床直流调速系统的改进。利用比例与积分分开调节的PI调节器来替代原有的PI调节器，用集成移相调速晶闸管来替代原系统中的可控硅整流装置，使调速智能化。通过改进，使龙门刨床的直流调速系统调节方便，灵敏性增强。     

关于晶闸管交-交变频器输出力矩偏低和低频振荡问题的研究

晶闸管交-交变频器输出力矩低和低频振荡是具有共性的2个问题,该文针对这2个问题,从零电流检测灵敏度和触发电路同步移相电压的选取2个方面进行了较详细的原因分析,并提出了解决方法。实践表明,零电流检测灵敏度正确选择是解决交-交变频器输出力矩偏小的关键所在。同样是余弦控制,采用正弦波移相触发电路交-交变频器的输出电流正弦度更好,有效抑制了输出的低频振荡。     

国产ZX5系列晶闸管整流弧焊电源的结构特点与性能分析

目前,国内焊接生产领域应用最广泛的直流焊接电源,大都是采用ZX5系列晶闸管整流弧焊电源。这种晶闸管整流弧焊电源,早在90年代初期,就完全代替了成本高、设备苯重、耗电大的旋转式弧焊机,并由机电部门宣布停止生产旋转式弧焊机。从此,更进一步推动了对晶闸管(可控硅)整流弧焊电源的深化研究和发展。近年来,国产晶闸管弧焊电源在线路设计、抗干扰能力及电弧工艺性能等方面,都有显著的改善和提高。     

汽车电阻点焊主回路仿真及移相控制器设计

目前大多数轿车白车身采用交流电阻点焊,并普遍采用恒流控制,这一控制系统中移相器是实现负载电流控制的关键硬件,但是一般的移相器触发脉冲的幅值和宽度或达不到要求,或存在晶闸管触发角小于功率因数角的触发角限制问题。文章对交流点焊恒流控制系统的主回路进行了仿真,在仿真的基础上,设计了移相范围大且控制角调整精确的移相控制器电路。测试表明,所设计的点焊移相控制器满足要求。