1100t／h锅炉水冷壁高温腐蚀分析

从蒲城发电有限责任公司一期锅炉水冷壁发生高温腐蚀，引起爆管这一现象入手，介绍高温腐蚀的机理、特点及腐蚀分类，从七个方面罗列了造成锅炉腐蚀爆管的因素。提出了九条改进建议及防治措施。     

1100t/h锅炉水冷壁高温腐蚀分析

从蒲城发电有限责任公司一期锅炉水冷壁发生高温腐蚀,引起爆管这一现象入手,介绍高温腐蚀的机理、特点及腐蚀分类,从七个方面罗列了造成锅炉腐蚀爆管的因素.提出了九条改进建议及防治措施.     

锅炉水冷壁爆管原因分析

内蒙古锡林浩特二电厂UG-130/9.8/M3型循环流化床锅炉发生水冷壁爆管,通过化学成分分析、力学性能分析、微观金相组织分析,得出爆管原因为由氢腐蚀引起的脆性开裂。并针对氢腐蚀机理提出加强对锅炉水的监测和控制等预防措施。     

台州发电厂6号锅炉水冷壁爆管分析

台州发电厂6号锅炉水冷壁发生爆管,从爆破处外观、腐蚀产物的物相、成分分析、炉水水质控制以及有关腐蚀理论,可以判定此次爆管属于碱性腐蚀,腐蚀的发生与6号机组曾有工业水漏入系统有关。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析及对策

针对某电站锅炉水冷壁严重高温腐蚀,发生爆管事故问题,采用宏观检查、金相及沉积物能谱分析等方法,找出导致水冷壁大面积高温腐蚀的影响因素,提出了改进和预防措施。应用结果结果表明:燃烧器改造及锅炉燃烧调整,使水冷壁爆管事故得到有效控制,确保了锅炉安全稳定运行。     

300 MW燃煤机组锅炉再热器高温腐蚀分析

燃煤电厂锅炉的高温腐蚀是发生锅炉爆管事故的原因之一,锅炉高温腐蚀产生的原因较多,分析难度较大。针对张家口电厂7号锅炉发生的再热器腐蚀情况进行分析,并提出针对性的防范措施,为机组的稳定运行起到指导作用。     

锅炉受热面腐蚀分析

锅炉受热面是锅炉的传热元件,会因与烟气、水、蒸汽等工作介质直接接触而发生腐蚀,使材料性能劣化,最终发生鼓胀变形或爆管事故,严重影响锅炉及机组的安全稳定运行.介绍了锅炉受热面发生各种管内和管外腐蚀的机理,并给出了相应的防范措施.     

富拉尔基发电总厂3号炉水冷壁管氢腐蚀爆管原因分析

针对富拉尔基发电总厂3号炉水冷壁管在运行中连续发生氢腐蚀爆管的问题,分别从锅炉运行状况、水质、凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行详细分析。分析了腐蚀机理,指出爆管是由于炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀所致,对腐蚀、结垢的原因提出改进措施。     

420t／h电站锅炉水冷壁管爆管分析

某火电厂一台上海产４２０ｔ／ｈ发电锅炉水冷壁管发生连续爆管。本文分析了爆管前后该水冷壁管曾经历了过热、结垢腐蚀、应力腐蚀的复杂过程。提出了要彻底更换已经受到损伤的管子。     

锅炉“四管”爆漏的原因分析及预防对策

针对英力特西部热电厂2台锅炉受热面管发生几次爆管泄露事故的部位和检查结果,分析了锅炉受热面管爆管的主要原因(如安装焊缝有缺陷、超温、腐蚀、烟气冲刷磨损和膨胀不均产生拉裂和渗漏等).并就如何防治锅炉"四管"爆漏提出了几点建议.     

马头电厂3号机组水冷壁爆管原因分析

大唐河北马头发电有限责任公司3号机组先后于2009年10月5日至2010年01月22日,发生了两次相似的标高10 m左右的水冷壁爆管现象。从爆管外观、金相检验、化学机理、锅炉位置等多方面对这两次的爆管原因进行分析,发现水冷壁管子内壁受腐蚀,局部脱碳从而发生氢脆爆管。并且提出预防措施,对锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的依据。     

电厂锅炉化学清洗需注意的几个问题

结台近年来国内发生的锅炉化学清洗事故实例,分析基建锅炉过热器和再热器化学清洗过程中发生的应力腐蚀开裂、运行锅炉过热器和再热器化学清洗过程中发生的晶间腐蚀泄漏、锅炉化学清洗后热器爆管和炉水磷酸盐隐藏等问题的原因,并提出防止这些事故的方法。     

炉水冷壁管氢腐蚀爆管原因分析

针对富拉尔基发电总厂3号炉水冷壁管在运行中,连续发生多次氢腐蚀爆管的问题,分别从锅炉运行状况、水质、凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行较为详细的分析。在此基础上,进一步分析腐蚀机理,指出爆管是由于炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀所致,并针对腐蚀、结垢的原因提出改进措施。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观检查、化学成分分析、机械性能测试、金相分析等方法对锅炉水冷壁爆管原因进行分析,各项检验结果表明,在焊接过热形成的粗糙内壁处发生高温蒸汽腐蚀及氢损伤是导致该水冷壁管爆管的主要原因.通过分析高温蒸汽腐蚀及氢损伤产生机理,提出避免水冷壁爆管的措施.     

氢腐蚀对电站锅炉水冷壁管的危害及预防措施

针对1台电站锅炉水冷壁频繁爆管事故进行了宏观特性、化学成分、力学性能、组织特征、内壁垢层成分、炉水品质分析,认为是氢腐蚀导致水冷壁爆管事故;阐述了氢腐蚀的特点和对电站锅炉的危害;提出减少氢腐蚀的预防措施有:调整锅炉燃烧器的火焰喷射角度、稳定工况、保持锅炉运行中排污系统正常运行等。     

阳泉二电厂1号炉新水冷壁管氢腐蚀爆管原因分析

针对阳泉二电厂１号炉水冷壁新管在运行７０ｄ内,连续发生２次氢腐蚀爆管的问题,分别从锅炉运行状况、水质,凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行较为详细的分析。在此基础上,进一步分析腐蚀机理,提出爆管是由于炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀所致,并针对腐蚀,结垢的原因提出改进措施。     

高压汽包锅炉水冷壁管爆管分析

某电厂高压汽包锅炉水冷壁频繁发生爆管事故，严重危及安全生产。故要求尽快判明腐蚀类型，分析腐蚀机理，找出腐蚀原因。通过水冷壁管爆口的外观特征、金相检验、垢样化验及炉水工况分析，认为炉水中过量的游离碱及管子局部过热引起管壁苛性槽蚀，而造成爆管。     

神头电厂2号炉爆管事故的调查与分析

本文就神头电厂~#2炉,1986年6月12日爆管的调查情况,分析了事故发生的直接原因是:凝汽器铜管脱锌腐蚀、泄漏,复水硬度增加而造成锅炉炉管垢下碱腐蚀过热爆破。而凝结水溶氧长期超标,锅炉长期不排污是这次爆管的基本条件。指出了电厂化学监督工作的重要性,并呼吁各级领导对此应给以足够的重视。     

水冷壁管高温腐蚀原因分析及对策

韶关发电厂9号炉发生一起严重的水冷壁爆管，从表面状况看为一起罕见的管材高温氧化腐蚀，严重影响锅炉的安全经济运行。对爆管原因进行了分析，提出了水冷壁管的防护措施。     

德州发电厂2号炉水冷壁爆管原因分析

针对德州发电厂锅炉水冷壁爆管进行了宏观检验、定量光谱分析、金相检验和热浸蚀试验,结果表明,在水冷壁管子内表面发生酸性垢下腐蚀和氢脆。