面向数控加工CAPP的工艺资源和工艺文件的研究

针对数控技术在制造自动化系统(MAS)中起着越来越显著的作用，提出了数控加工CAPP系统的信息流程着重阐述了面向数控加工CAPP系统的工艺资源库和工艺文件的设计内容、设计方法，为实现CAD/CAPP/CAM系统集成奠定了基础。     

基于共同进化算法的多工艺路线决策研究

针对传统单种群进化算法(ConventionalEvolutionaryAlgorithm,CEA)求解CAPP中多工艺路线决策与生产调度集成的不足,提出利用共同进化算法(SymbioticEvolutionaryAlgorithm,SEA)来实现单件小批量生产和面向定单生产的柔性工艺设计和生产调度的集成。并对共同进化中工艺子种群和调度子种群的基因编码、染色体的交叉、变异和共同进化个体的选择做了探讨。最后以算例验证了基于动态资源条件下,共同进化算法能够实现系统的全局优化,表明此算法能够较好地解决CAPP和生产调度的集成。     

CAPP中工艺资源数据库的管理与应用

提出一个集成化CAPP系统的总体结构 ,建立CAPP中工艺资源管理模块的功能模型 ,实现工艺资源数据库在CAPP中的集成管理和应用。     

基于网络的计算机辅助工艺设计技术

本文分析了CAPP发展历史，现状，工艺特点及工艺规划存在的问题，总结了机械制造业对CAPP软件的实际要求，对企业应用CAPP达到的目标进行了探讨。在对CAPP集成应用的基础上提出了基于网络的Web/CAPP集成应用。     

编制机械制造工艺规程中几种先进技术的综合应用

介绍了编制机制工艺规程中应用成组工艺GT和CAPP的基本方法,提出以PDM系统作为集成框架,将传统应用软件Auto CAD与CAPP进行有机集成,使CAPP软件的开发平台趋向统一的发展方向.     

面向工艺规划的夹具CAD系统研制

夹具设计是制造工艺设计过程中的一项重要工作。如何进行CAPP与夹具CAD系统的集成是实施工艺设计信息化的关键问题之一。针对成组夹具设计的特点，提出一种CAPP与计算机辅助夹具设计(CAFD)子系统集成的方法，论述建立夹具设计资源库、算法库等有关模块的开发方法与实施技术。     

支持网络化制造的车间MES与CAPP集成研究

网络化制造已成为现代制造业的主要发展趋势,制造执行系统(MES)和计算机辅助工艺规划(CAPP)是企业实施网络化制造的重要技术。本文首先分析网络制造环境下MES与CAPP的新特征,然后研究网络制造环境下的MES和CAPP集成的必要性和实现集成的关键技术,最后给出基于W eb系统集成的数据库设计。     

面向工艺的特征设计与集成技术研究

针对CAD/CAPP系统直接集成所存在的困难,提出了在三维环境下,面向工艺的特征设计与CAD/CAPP集成方案;分析了集成过程中特征的分类与定义、面向工艺过程的特征设计方法、特征模型与CAPP系统中工序模型的关联、特征信息与工艺信息的关联等关键技术;给出了在此集成系统下的应用实例。该方法为CAD/CAPP系统的集成提供了一种有效的途径。     

基于iMAN的CAPP系统的设计与实现

设计了基于 PDM(i MAN)的 CAPP系统的构架 ,着重研究了 CAPP与 i MAN的集成、工艺数据的数据库存储与 JAVA本地动态连接库调用等关键技术。在此基础上开发了基于 i MAN的 CAPP系统—— i MAN CAPP,通过 PDM(i MAN)这一 CAD/CAPP/CAM的集成平台 ,不仅可以实现对工艺设计过程的管理 ,还可以与同样构造在PDM(i MAN)平台上的其它应用系统紧密集成。该系统已在企业运行 ,取得了满意的效果。     

数控工艺优化设计系统的研发与应用

系统以特征技术为基础,将CAPP技术引入到数控编程中,在三维CAD系统UG中,通过API直接开发CAPP系统,实现了CAD系统与CAPP系统的内嵌式集成,以及CAD系统到CAPP系统的数据信息内容的自动传递和CAPP数控加工工艺的自动生成,提高了数控编程的效率和质量。     

智能化CAPP开发工具组件的研究

简述CAPP开发工具的概念和基本模型。阐述如何利用人工神经网络 (ANN)构建用于该工具的智能加工方法选择组件 ,如何用于零件工艺生成。     

互轴集团滚动轴承热处理CAPP系统

主要研究并阐述了瓦轴集团利用CAPP技术开发滚动轴承类产品热处理CAPP系统,并利用这一子系统,为用户开发出方便的操作界面,使操作者的每一步操作都在汉化提示下进行,最大限度地减少输入项目,使用户在输入最少信息(轴承型号、类型)后,自动完成查询数据、实现热处理工艺设计到热处理工艺卡生成等一系列功能的完整过程.     

现代CAPP技术及其发展研究

企业信息化工程推动了CAPP技术的发展和应用，本文通过CAPP的发展过程、信息技术的发展以及企业信息化工程对CAPP的需求等进行深入分析，从体系结构、系统功能、信息组织、工艺设计模式、系统性能等方面分析了现代CAPP技术的发展趋势。(1)CAPP系统的体系结构由单机模式、C／S模式向C／S模式与基于Web技术的B／S模式相结合、组件化、层次结构化方向发展；(2)CAPP系统的功能覆盖企业整个工艺领域，向集成化制造数据管理方向发展；(3)工艺设计模式向基于知识的分布协同决策的综合智能化设计技术发展；(4)CAPP的应用更加强调系统的集成性和开放性等。文中还简要介绍了相关关键技术。     

CAPP系统关键技术探讨

阐述了CAPP集成系统的重要性，并对其中关键技术，如零件信息的描述与输入、工艺决策的实现、工艺文件的自动生成等进行了探讨，为以后CAPP系统的完善和发展提供重要指导意义，具有实用价值。     

Agent technology for collaborative process planning: a review

Agent technology has been considered as a promising approach for developing process planning systems and optimizing process plans in a distributed environment. A number of researchers have attempted to use agent technology in process planning for the purpose of integrating systems, tools and algorithms which are geographically distributed. In this paper, the historical background of agent technology is systematically reviewed. A comprehensive review of agent technology and its applications in manufacturing is presented including the applications of agent in scheduling, control, and enterprise integration and supply chain management. The focus of the paper is on how agent technology can be further developed in the support of collaborative process planning as well as its future research issues and directions in process planning. The current research directions in computer aided process planning (CAPP) and issues in traditional CAPP approaches are also discussed. Three agent-based approaches for process planning are presented. Finally, the key issues in developing agent-based collaborative process planning systems are summarized.     

先进工艺技术在企业技术创新中的实践

阐述工艺设计在产品研发制造中的重要意义,指出企业原工艺手段的落后状况及存在的问题。提出应用先进工艺设计在提高企业效益方面的重要意义。通过比较指出开目CAPP工艺软件能更好地满足本企业工艺设计的需求。讲述了开目CAPP工艺软件的特征及在企业实际应用状况。最后指出先进工艺技术的应用和实施,必将推动企业信息化建设迈向一个新台阶。     

基于Web的数控磨床CAD/CAPP/CAM技术

利用ASP技术，在网页中调用自制组建，实现对数控磨床的网络协同设计，在网上在线生成数控磨床的三维模型(CAD)，并在网上在线实现数控磨床的工艺设计(CAPP)及在线加工仿真。充分利用异地分布的设计资源，在有效的协同工作机制和支撑平台工具下，统一信息管理，共同完成数控磨床的设计开发。     

Computer aided process planning system based on workflow technology and integrated bill of material tree

It is extremely important for procedure of process design and management of process data for product life cycle in Computer Aided Process Planning (CAPP) system, but there are many shortcomings with traditional CAPP system in these respects. To solve these questions, application of workflow technology in CAPP system based on web-integrated Bill of Material (BOM) tree is discussed, and a concept of integrated BOM tree was brought forward. Taking integrated BOM as the thread, CAPP systematic technological process is analyzed. The function, system architecture, and implementation mechanism of CAPP system based on Browser/Server and Customer/Server model are expatiated. Based on it, the key technologies of workflow management device were analyzed. Eventually, the implementation mechanism of integrated BOM tree was analyzed from viewpoints of material information encoding, organization node design of integrated BOM tree, transformation from Engineering BOM (EBOM) to Process BOM (PBOM), and the programming implementation technology. __________ Translated from Computer Integrated Manufacturing Systems, 2005, 11 (11) (in Chinese)     

A CAPP framework and its methodology

In this paper, a computer-aided process planning (CAPP) framework and its methodology is presented. A CAPP framework is a software structure that provides a generic, consistent operating environment for the development of real CAPP systems. Based on a framework technology, the capabilities of the CAPP framework are discussed. The methodology of the CAPP framework is divided into three parts: reference architecture, modelling methods, and implementation strategy and method. Guidance is given for the design, development and running of the CAPP framework and practical CAPP systems.     

计算机辅助工艺设计应用和发展

全面系统的介绍了CAPP的发展历程、工作原理及CAPP系统的分类,并详细分析当前CAPP的应用现状,提出CAPP向集成化、智能化、网络化发展的趋势.