港西油田二次开发压裂防砂一体化研究与应用

港西油田经过40多年的注水开发,整体进入高采出程度、高含水开发阶段,同时油井出砂严重。通过对港西油田不同开采层位的岩石及流体特性的分析,结合实际生产情况和以往的防砂经验,利用开发的压裂防砂软件进行裂缝形态及几何参数模拟,开展了防砂工艺参数优化、防砂工作液优化、砾石组合优化、施工工序优化等综合措施,取得了较为明显的效果。     

港西复杂断块油田二次开发研究与应用

港西油田是典型的复杂断块油田,历经了40余年的高效开发,目前已进入高采出、高含水的"双高"阶段。应用三维地震资料和动态监测资料,对港西油田进行了重新研究和认识:按照"三重"的技术路线,重新构建了新的地下认识体系;根据研究区剩余油分布特点,重新构建了新的注采井网,并重新完成了地面系统的优化和简化。先导试验取得了较好的效果,为老油田二次开发采收率的进一步提高,从技术上做好了充分的准备。     

砾石充填防砂技术在港西油田的深化研究与应用

通过对港西油田的防砂技术研究,防砂工艺有了很大发展,特别是砾石充填筛管防砂技术已经非常成熟,成为了港西油田防砂的主要技术,但是随着防砂井的生产,油井逐渐显露出供液不足,油层堵塞的问题,影响了油井的产量。通过对砾石充填割缝管防砂技术的关键技术进行深化研究,对充填砾石的选择、割缝管、携砂液的参数指标进行了改进和完善,大大改善了油井的渗流能力,延长了油井的高产时间,提高了港西油田的防砂效果,改善了港西油田的开发水平。     

苏北凹陷北汉庄油田出砂机理研究及防砂工艺优选

苏北溱潼凹陷北汉庄油田主要出砂原因为油层胶结疏松、地层压力下降、强水敏、原油粘度高、含水上升等。该油田油井出砂指数都小于2×104MPa,声波时差均大于295μs/m,平均孔隙度为37%,这三个方面的预测结果均表明出砂不可避免,因此,必须采取相应的防砂措施。针对该油田特点优选了封隔高压一次充填防砂工艺作为主要的防砂工艺,在三口油井中实施后含砂量大幅下降,而产量和含水率变化极小,取得了明显的效果。     

防砂卡工艺在羊二庄油田的应用

针对羊二庄油田1998年以来油层复查补层后部分出砂井抽油泵频繁砂卡、油层砂埋及以往采用地层防砂工艺存在防砂效果差、有效期短、成本高等问题,研究应用了防砂卡工艺。该工艺包括挡、沉、排砂防砂工艺,长柱塞防砂泵防砂工艺和循环充填防砂工艺3种。介绍了其管柱结构、工艺原理、技术特点及现场应用情况。现场应用结果表明,这3种防砂卡工艺施工简便,作业占井周期短,投资少,见效快,能有效地防止抽油泵砂卡现象发生,延长了油井免修周期,取得了良好的效果。     

复合防砂技术在文留油田的应用

油田进入开发中后期后,由于油层受高压水的长期冲刷,再加上井况不断恶化,油水井出砂越来越严重。针对出砂原因、类型进行砂粒中值、粘土含量等室内研究,开展复合防砂工艺技术,并在文留油田实际应用中结合油水井特点进行完善,取得了较好效果。     

苏丹P油田出砂规律与防砂时机

苏丹P油田的Y-S组是该油田的主力含油层组,埋深1300 m左右,储层胶结疏松,成岩性差,属于高孔、高渗储层,生产过程中易于出砂,对油井正常生产造成负面影响,降低海外油田开发的经济效益。为了解决油井高产与出砂的矛盾,应用声波时差法、孔隙度法、组合模量法、斯伦贝谢比法、出砂指数法、储层岩石坚固程度与力学稳定性分析等出砂预测方法对油田的主力产层进行了出砂预测,建立适用的出砂判识模式,指出油田出砂敏感区域并总结出砂规律,凡处于断层(尤其是大断层)附近和构造顶部的井,都应引起重点关注。同时利用油田含水、生产压差及地层压力变化等生产动态参数预测油井的防砂时机,对现场生产具有预报和指导作用。     

乌干达湖上K油田防砂参数设计及优化试验研究

通过对乌干达湖上K油田的出砂可能性和临界生产压差分析,发现储层2C的出砂可能性较大,且在其初始生产压差小于2.5MPa地层才不会出砂。为了建立其有效防砂体系,在对K油田区块储层物性(粒度分析和矿物组分分析)分析的基础上进行初步的防砂设计,并结合室内防砂模拟试验装置进行不同精度的优质筛管与防砂组合方式的模拟试验,相应提出了使用250μm的优质筛管+10~30目砾石充填的防砂措施,并将其试验产量与现场的配产进行对比,发现其可以完全满足于现场的防砂要求。     

基于LS-SVM的渤海油田防砂设计优化方法研究

渤海油田储层以疏松砂岩为主,常用的经验出砂预测和防砂设计方法存在考虑因素单一和针对性较差等问题,部分井按照原有设计方法施工后,在生产后期发生了出砂现象,急需在设计阶段就充分考虑单井个性因素的综合影响.为此,利用最小二乘支持向量机(LS-SVM)计算模型,基于渤海油田已经投产生产井的出砂情况,构建了综合考虑防砂方式、工具...     

压裂防砂工艺的研究及应用

利用CST压裂充填工具组合，采用能产生短、宽裂缝的端部脱砂压裂技术，实现油层压裂及绕丝管外充填一体化，形成具有改造油层和防砂双重作用的防砂体系。该方法应用于尚南和林樊家油田压裂防砂后地层得到彻底的改造，并建立了高导流渗流通道，提高了油田的开发水平，较好的解决了防砂与地层堵塞的问题。     

系统除砂新技术在港东、港西油田的应用

油井出砂是目前各油田所面临的一个共同课题，特别是油田进入开采后期，出砂更趋严重。这些泥砂进入地面处理系统后，容易造成各种容器、大罐、管线积砂、机泵等设备磨蚀，使容器、罐、管线清砂等维修工作量巨增，影响地面系统的运行效率，而且系统清砂、除砂难度很大，清出油砂不经处理填埋，浪费极大，且污染环境。针对以上问题，本文详细介绍了两种新除砂技术，在集输系统的前端－－接转站使用，除砂率达90％以上，对系统压力影响小，在大港油田的港东、港西油田应用，效果较好。     

安塞油田长10油藏出砂规律研究及防砂效果分析

本文结合安塞油田长10油藏的出砂现状,分别从地质因素、开采因素及储层敏感性等几个方面对其进行出砂原因分析,并通过新工艺、防滤失压井液等实验进行了防砂效果综合分析,达到了较好的防砂效果.     

海上油田防砂工艺发展与运用效果评价

海上油田所采用的防砂工艺及技术会直接影响最终油田的开采量和开采效果,与海上油井的开采使用寿命之间存在密切的联系,伴随着国内工艺技术日渐成熟,对工艺和技术的改进以及优化也能推动油田开采工序更加完善和规范化。     

新型改性呋喃树脂固砂配套防砂工艺应用研究

针对青海油田中浅层细粉砂岩油藏开采过程中严重出砂的问题,提出了应用新型改性呋喃树脂固砂剂的3种配套防砂工艺,直接固砂工艺,压裂固砂工艺和多级闭合酸酸化固砂工艺,固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺非常适合青海油田中浅层细粉砂岩气井防砂,解决了该油田长期以来未攻克的气井防砂难题,取得了较大的经济效益。     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

极浅海油田出砂井防砂工艺研究——以垦东地区垦东12块为例

垦东地区垦东12块位于莱州湾极浅海水域，其主力油层为馆陶组和明化镇组，油藏具有埋藏浅、地层胶结疏松、易出砂、油质稠等特点。在分析油藏特征的基础上，重点探讨了适应该区块的防砂工艺及配套技术，得出绕丝管砾石挤压充填防砂是适合本区块的防砂方法，先期排液和柴油解堵技术确保了防砂获得好效果。     

塔里木盆地东河油田机械防砂物理实验研究

对于各种防砂工艺下的产能,国内外都进行了不同程度的研究,但由于物理模拟实验比较复杂,目前的研究大多局限于理论和数学模型.首先利用三维物理模拟实验装置对塔里木盆地东河油田拟采用的筛管砾石充填、正对产层直接下筛管、压裂充填3种防砂工艺进行了模拟,并比较了这3种不同防砂工艺下的产能,然后将物理模拟实验测量的产能值与所建立的理论模型计算结果进行了对比,结果表明:三维物理模拟实验能较真实地模拟3种不同的防砂工艺和定量地反映其间的产能差异;在相同的实验条件下,产能大小依次为压裂充填防砂工艺、砾石充填防砂工艺、面对产层直接下筛管防砂工艺;三维物理模拟实验模型把防砂和产能有机结合,可用此模型对不同防砂工艺下的防砂效果及油井产能做出正确的评价。     

井楼油田出砂机理及防砂对策研究

针对河南井楼油田三、七区出砂日趋恶化的状况，开展了热采井出砂机理模拟研究，得出了影响热采井出砂的主要因素、内外在条件及伴随开发深入的出砂规律，从而为热采井防砂方法选择、措施原则及配套措施确定提供了科学的依据。     

八面河油田防砂工艺及改进

针对八面河油田目前采用的高压充填管柱防砂工艺的不足，提出了3种解决办法：改进高压充填防砂技术，设计新型充填防砂管柱以及探讨分层改造防砂工艺。     

曙光油田杜255断块稠油油藏出砂机理及防砂效果分析

通过杜255断块油藏储层物性，原油性质，开发方式等进行研究，分析了该块杜家台油层出砂机理及历年汉砂效果。该块出砂主要与储层性质，流体性质及开发方式有关，化学防砂比较适用该块的出砂治理。