废弃聚酯醇解液中乙二醇回收工艺的研究

采用乙二醇降解废弃聚酯(PET)并对降解液中过量的乙二醇进行回收。在降解的不同时期,采用常压蒸馏、减压蒸馏和旋蒸的方法回收乙二醇,并通过红外光谱(FT-IR)、质谱(MS)、羟值和平均分子量对回收产物进行表征。结果表明:回收产物主要成分是聚乙二醇和乙二醇,平均分子量为361.28g/mol,其中聚乙二醇占97.17%,聚合度n为8,乙二醇占2.83%,且旋蒸法回收的产率最高,占降解过程中乙二醇投入量的61.08%。     

醇解废弃聚酯纤维制备阻燃硬质聚氨酯泡沫

以废弃聚酯纤维、乙二醇、多异氰酸酯等为原料,采取乙二醇醇解法降解废弃聚酯纤维,分离提纯得到高纯度的BHET单体,并采用一步发泡法制备了具有阻燃效果的聚氨酯泡沫材料。利用傅立叶变换红外光谱对各阶段产物进行定性分析。讨论了阻燃剂(TCPP)、发泡剂(水)及催化剂(辛酸亚锡)对阻燃性能的影响,以及TCPP对泡沫密度、压缩性能的影响。     

降解废弃聚酯制备环氧树脂固化剂结构和性能的表征

研究了采用降解废弃聚酯产物制备的环氧树脂固化剂的结构和性能,并对其固化效果进行测试:用红外光谱表征了固化剂及固化产物的结构,探讨了环氧基团的反应过程;用热重分析对比了环氧树脂固化前后,热稳定性能的变化;在此基础上,对环氧树脂固化剂的固化效果进行对比测试,测定固化涂膜的抗冲击性能和铅笔硬度擦伤性能;并对比了固化膜的耐酸碱性能。研究表明,利用降解废弃聚酯制备的环氧树脂固化剂符合一般固化剂的要求,固化效果优良。     

废弃涤纶纤维解聚产物对苯二甲酸制备偶氮染料

采用乙二醇降解工艺,对废弃涤纶纤维进行降解得到对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体,水解BHET得到对苯二甲酸(PTA),再经过硝化、还原、重氮,偶合反应制备偶氮染料,实现废弃涤纶的回收并再利用于纺织行业。对废弃涤纶的回收再利用的研究,不仅在一定程度上可以解决白色污染问题,还一定程度上解决能源问题,有利于资源的可持续发展。讨论了不同pH环境下,合成的偶氮染料对锦纶长丝的上染情况。     

阻燃型硬质聚氨酯泡沫的制备工艺探讨

采用乙二醇降解废弃聚酯的产物对苯二甲酸乙二醇(BHET)、多异氰酸酯和去离子水等作为原料,并在发泡原料中加入阻燃剂制备出阻燃型硬质聚氨酯泡沫(RPUF)。探讨了包括反应物配比、催化剂、表面活性剂和反应温度等不同的反应条件对合成泡沫性能的影响,并确定最佳工艺条件;之后利用热重分析(TGA)对阻燃型RPUF的热稳定性能进行研究,利用动态热机械分析(DMA)对样品的玻璃化转变温度和阻尼性能进行测试。实验表明,利用废弃聚酯解聚产物制备阻燃型RPUF的最佳工艺条件为:反应物多异氰酸酯、BHET和去离子水的质量比为2.45∶1∶0.1,与催化剂辛酸亚锡和表面活性剂硅油的质量比为0.115∶0.08,反应温度80℃。     

硬质聚氨酯泡沫材料制备及表征

为了提高废弃资源的利用率,减少废弃聚酯对环境的污染,以乙二醇、废弃聚酯纤维、醋酸锌为原料降解聚酯纤维,制得对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体,并用其制备硬质聚氨酯泡沫材料。探讨了泡沫催化剂对硬质聚氨酯泡沫材料密度和压缩性能的影响。结果表明,当原料配比一定时,催化剂用量为0.25g时,制得的硬质聚氨酯泡沫具有较低的密度为109kg/m~3,较高的压缩强度为1363kPa。     

不同多元醇降解PET聚酯的机理

采用醇解法,研究了废弃聚酯纤维(PET)在不同多元醇(乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇)中的醇解机理,并利用红外光谱初步判定了降解产物结构;应用质谱分析得到了降解产物的分子结构和相对分子质量;并由高效液相色谱对降解产物进行了定量分析,判断了产物纯度。综合3种表征,最终得到不同多元醇醇解PET的醇解机理。     

不同多元醇降解PET聚酯的机理

采用醇解法，研究了废弃聚酯纤维（PET）在不同多元醇（乙二醇、丙三醇、1，4-丁二醇）中的醇解机理，并利用红外光谱初步判定了降解产物结构；应用质谱分析得到了降解产物的分子结构和相对分子质量；并由高效液相色谱对降解产物进行了定量分析，判断了产物纯度。综合3种表征，最终得到不同多元醇醇解PET的醇解机理。     

利用废弃聚酯瓶料开发聚氨酯中空玻璃密封胶

以废弃聚酯瓶料醇解产物芳香族聚酯多元醇、异氰酸酯为主要原料,复配各种助剂,开发了一种聚氨酯中空玻璃密封胶,并对该中空玻璃密封胶性能、性能影响因素、制备工艺进行研究、表征,实验结果表明,利用废弃聚酯瓶料制备聚氨酯中空玻璃密封胶能满足中空玻璃密封胶应用要求,为废弃聚酯瓶料的应用提供一条回收路线。     

废弃聚酯发光纤维的降解及产物性能研究

为探究聚酯发光纤维中发光材料SrAl₂O₄∶Eu²⁺,Dy³⁺及其降解产物回收再利用的可行性，以废弃聚酯发光纤维为原料，在传统乙二醇(EG)降解体系中加入二甲苯溶剂，用溶解-降解方法来回收SrAl₂O₄∶Eu²⁺,Dy³⁺和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)降解产物以达到循环利用目的，并通过改变EG用量及反应时间来优化降解效果。利用扫描电镜、X射线衍射仪、荧光余辉亮度仪等对SrAl₂O₄∶Eu²⁺,Dy³⁺的表面形貌及发光性能进行表征；利用核磁共振氢谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪等对降解产物的性能及分子含量进行表征，结果表明，降解过程对SrAl₂O₄∶Eu²⁺,Dy³⁺的晶格没有影响，回收率达97%,发光亮度达6.264cd/m^2<...     

1,4-丁二醇降解废弃涤纶短纤

采用1,4-丁二醇降解废弃涤纶短纤,研究了其降解的工艺条件,降解温度控制在190~228℃。降解产物通过减压蒸馏提纯,蒸馏温度为220~250℃,然后用提纯后的产物制备聚氨酯泡沫,并研究了该泡沫的性能。用红外光谱分析了降解产物的结构;用差示扫描仪表征了降解产物的熔点约为203℃,聚氨酯泡沫的熔点有所升高;用热重分析仪研究了产物及聚氨酯泡沫的热性能;用万能材料试验仪测试了泡沫的压缩载荷。     

包装废弃 PET 瓶的处理及再生资源化技术 研究进展

废弃 PET 作为生活与工业中随处可见的固体废弃物之一,因其具有 稳定的物理化学特性而难以在自然界中降解,是目前需要回收处理的重要固 体废弃物之一。概括了废弃 PET 主要有三种回收技术,即物理回收法、化学 回收法和生物回收法,并分别简述三种回收法的原理、优缺点和研究现状。 可见,回收废弃 PET 主要采用物理回收法,化学回收法作为辅助技术,生物 回收法仍处于研究阶段。化学回收法能有效实现废弃 PET 资源的高效利用, 因而我国在废弃物处理技术发展进程中的关键是通过化学回收法将废弃 PET 进行高效率降解转化,再将产物用于制备新型的高纯度化工原料,以提高废 弃 PET 的再生资源化利用率,使利用率达到 90% 以上。     

1,4-丁二醇降解聚酯产物的发泡工艺研究

利用废弃聚酯的降解产物制备聚氨酯泡沫,优化了聚氨酯泡沫的制备工艺。其中,最佳工艺为:降解产物为10份,催化剂的用量为1.0~1.1份,水的用量为1.0~1.1份,异氰酸酯的用量为20份。该工艺条件下得到的泡沫密度小、压缩强度高、热性能稳定。工艺优化后聚氨酯泡沫的密度为62kg/m3,压缩强度为400~420kPa,初始热分解温度为250~260℃。     

不同废弃聚酯醇解产物分析与表征

采用乙二醇醇解法对不同聚酯瓶片、聚酯纤维和聚酯面料进行降解,得到主产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。并对降解产物进行红外光谱、核磁共振谱、元素分析等表征,以确定产物结构及纯度,计算产率,分析聚酯瓶片、聚酯纤维和聚酯面料的回收利用价值,进一步探究聚酯纺织品的可回收利用性。实验数据显示,相同质量的聚酯经醇解反应,反应时间:聚酯面料聚酯纤维聚酯瓶片,聚酯瓶片和聚酯纤维醇解产物的产率高于聚酯面料,聚酯瓶片醇解产物的产率最高达到63.50%。     

废弃聚酯制备阻燃型聚氨酯泡沫的研究

采用醇解废弃聚酯的产物对苯二甲酸乙二醇、多异氰酸酯、水等作为原料,并在发泡过程中加入以聚磷酸铵(APP)为主的阻燃剂制备出阻燃型聚氨酯泡沫。用红外光谱表征了聚氨酯阻燃泡沫的结构,探讨了发泡的反应过程;用差示扫描量热法对比了聚氨酯泡沫中不同阻燃剂含量对泡沫的熔点和热稳定性的影响;并对阻燃剂不同含量的聚氨酯阻燃泡沫的密度和压缩强度进行对比测试;同时利用氧指数仪测定了聚氨酯阻燃泡沫的极限氧指数,结果显示:当阻燃剂在聚氨酯泡沫中的含量为13.9%时,聚氨酯泡沫的极限氧指数为26.5%,达到难燃的要求。     

回收利用聚酯醇解废液降解PET聚酯研究

采用减压蒸馏法处理乙二醇降解PET聚酯所产生的废液,并将处理后的废液用于再降解PET聚酯,通过红外光谱(FT-IR)对回收废液降解聚酯所得产物的结构进行表征;用热重分析(TG)和差示扫描量热法(DSC)测定降解产物的熔点和热稳定性;并通过酸值羟值测定和质谱(MS)分析对降解产物的平均分子量进行表征。结果表明:回收废液降解聚酯所得产物的主要成分是对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET),还含有少量的二聚体和对苯二甲酸聚乙二醇酯,平均分子量为267g/mol,产物产率为82.40%。     

基于废弃PET醇解产物的分子内阻燃共聚酯的制备及结构性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其出色的物理化学性能在纤维、塑料和薄膜等领域得到广泛应用,但PET难以降解给环境带来了巨大压力。采用乙二醇醇解法对废弃PET瓶片进行降解,并将该醇解产物及反应性阻燃剂2-羧乙基苯基次磷酸酯通过缩聚反应制备分子内磷系阻燃共聚酯(RF-PET),并对其结构性能进行表征。结果表明:醇解产物经提纯主要为对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。与PET相比,RF-PET的T_g、T_m下降,结晶度减小。RF-PET有很好的阻燃性能,当磷含量为10mg/g时,极限氧指数值达33.0%。     

涤纶面料中试降解工艺的研究

利用40L程序化控制乙二醇醇解聚酯(PET)及乙二醇回收中试装置降解PET,研究涤纶面料中试醇解工艺。分析醇解时间、醇解温度、催化剂用量及反应物的物料比对醇解产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)产率的影响。结果表明:BHET产率受温度、催化剂、物料配比、醇解时间等多种因素影响。涤纶面料中试降解较优工艺为:温度200℃,催化剂Zn(AC)2·2H_2O占PET质量的0.2%,乙二醇用量是涤纶面料质量的3倍,醇解时间12h;在该工艺条件下得到的醇解率为78.32%。     

废旧面料制备硬质聚氨酯泡沫的阻尼性能研究

采用化学处理方法降解废旧羽绒服的外部面料,利用产物对苯二甲酸乙二醇(BHET)与异氰酸酯、水、硅油、辛酸亚锡反应制备出硬质聚氨酯泡沫,由于泡沫软硬段比例可以调整而被广泛应用于阻尼材料,因此研究其阻尼性能极为必要,研究表明:乙二醇加入量的增加对RPUF材料阻尼性能有阻碍作用;孔径的变化对材料玻璃化转变温度影响不大,但对阻尼温度区间有较大的影响;阻燃剂的添加对其阻尼性能有阻碍作用。     

探究聚氨酯废弃软泡的资源化利用技术(下)

<正>(上接《塑料包装》2014年第5期)3.废旧聚氨酯软泡塑料的化学回收利用技术化学回收是在一定条件下采用醇解、水解、碱解、热解的方法把软质聚氨酯泡沫中的氨基甲酸酯基和脲基断裂,分解成多元醇及芳香族胺、二氧化碳等,然后通过蒸馏等设备,将分解物进行分离,达到回收的目的。聚氨酯的化学回收技术,是指聚氨酯树脂在化学降解剂的作用下,降解成低相对分子质量的成分。由于所用降解剂的不同,化学降解又分许多种类型。不同类型降解剂所得