活塞梯楔形槽量针的选取与跨距的计算

0前言 内燃机活塞的压缩环槽有时采用梯形环槽或楔形环槽,对于这类环槽高度的测量、一般选取两根等同的、适当直径的刚性圆柱形量针或量柱嵌入环槽中,与环槽两侧面接触,用外径千分尺测量两根量针外母线跨距来考核。如何选取适当的量针,成为设计、加工和测量这类环槽经常遇到的问题。     

在内燃机用活塞的槽部铸Ni的发泡体

马兹达公司将Ni发泡体铸在铝合金活塞上的第一道环槽,这种“Ni发泡体复合活塞”从86年3月31日装在具有内冷增压、排气量为3500℃的SL型直喷式柴油机上使用,它比耐蚀高镍铸铁（含Ni为14wt％）环的活塞的重量约轻7％,寿命提高3倍以上。 直喷式内燃机是将燃料直接喷射在燃烧室,第一道环槽直接承受暴发压力,因此必须增强第一道环槽槽部的强度,耐磨性等。 该公司将陶瓷材料用在温度很高的活塞顶部,在槽部采用了Ni发泡体,这样使该活塞的发动机,最高输出为105PS/3200rpm,最大扭矩为;35kgm/2000rpm,可达到最好的动力性能。 这种新开发的活塞是对发泡氨基甲酸乙脂进行镀镍,再将Ni的发泡体铸在铝合金制活塞的第一道环槽上形成一体。 Ni发泡体是住友电气工业制造,将发泡氨基甲酸乙脂进行镀镍后,再经过氧化还原处理,氨基甲酸乙脂被蒸发,然后,将这发泡体固定在模型中进行液态模锻,发泡体的气孔中浸入铝的溶液,形成一体。液态模锻后进行淬火、回火热处理（T_6处理）,在这个热处理阶段,在Ni与Al的界面上生成Ni_（3Al）、Ni_（2Al）_（3）等金属化合物,这都是高耐磨损性的物质,其磨损量仅是单体铝合金的1/5～1/10。     

活塞斜槽槽距测量的专用量具

针对活塞第一斜槽边缘到顶面距离难以测量的问题，本文介绍了用数显卡尺改造成专用量具，精确测量活塞斜槽槽距的方法。     

内燃机活塞优化设计及分析

利用PRO／E软件,运用有限元分析技术,详细分析内燃机活塞负荷的基础上,提出活塞的机械负荷边界条件,经多次拟合修正,计算得到活塞的机械应力。计算结果显示原设计活塞有较大的储备强度,有进一步优化的可能。通过有限元分析设计改进后的活塞减小了压缩高度,降低了质量,使活塞结构更趋合理。有限元分析表明,各种应力应变均在设计允许范围之内,活塞结构的改进是成功的设计。     

发动机活塞温度场三维有限元分析

本研究利用Pro／E软件建立某天然气发动机活塞的几何模型,并借助有限元分析软件ANSYS6．1对其进行温度场分析计算,得到活塞的三维温度场分布情况,数值计算结果表明了活塞温度场的分布情况,为活塞的结构改进和优化提供了依据。     

高性能天然气发动机活塞的开发

针对天然气发动机燃烧清洁、热负荷较高,机械负荷较低、润滑困难、易磨损的特点,从活塞的头部设计、环岸、环槽的设计、销孔设计、内冷油腔设计对天然气活塞进行了详细描述,并对天然气活塞进行了有限元分析和试验验证。     

大高宽比微小宽度矩形通道内的水力特性实验研究

对高宽比c=3～15共5个矩形通道的流动进行了水力实验,实验通道的当量直径dh=1.0～1.2mm,通道宽b=0.6～0.8mm,流动雷诺数Re=50～10000,实验结果表明,大高度比微小宽度矩形通道内的层流流动计算应考虑高度比的影响,不宜采用当量圆管的公式,与普通圆管流动相比较,其层流一紊流的过渡区变窄,不出现f-Re图上阻力系数f随Re增大而增大的那一小段曲线,以及层流到紊流的最大临界雷诺数Rec随高宽比c而变,其最大值为2340。     

介绍一种测量活塞斜环槽角度的装置

介绍一种测量活塞斜环槽角度装置的构造、使用方法及应注意的问题。     

一种基于后处理的自适应方法在活塞应力场、温度场分析中的应用

本从工程角度出发,充分利用有限元分析后处理的结果,对单元误差均布的h型自适应网格划分算法进行了改进,使得精度要求在不同结构区域是自适应变化的,也就是在应力集中、温度梯度大的一些工程上较为重要的部位精度要求高一些,而在一些非关键部位精度要求则适当放宽。将这种方法运用于某发动机活塞应力场、温度场的自适应分析中,收得了较好的效果。     

铸造铝活塞用铝硅合金材料加工性能概述

活塞用铝硅合金是在金属基体铝（Al）中加入硅（Si）形成的Al-Si合金,合金中又加入其它成分,以便在保证高耐磨性的前提下,提高合金的强度、塑性、高温强度以及加工工艺性能等。该类合金随着含硅量的增加,初晶硅数量增多,形成硬质点颗粒,均匀分布在合金基体中,使合金材料的基体硬化程度逐渐增强。但其加工性能却逐渐降低,对加工刀具提出了更高的要求。     

活塞异型销孔轮廓测量仪的设计与应用

本文介绍了采用高精度杠杆测头测量活塞异型销孔轮廓的原理、测量仪硬件结构与配置,给出了测控软件模块构成。实际测量结果表明,该仪器能高效实现复杂销孔的精密测量,测量精度与国外先进测量仪器相当。     

活塞销测量专用检具

1　前言活塞销内、外径同轴度 (壁厚差 )、棱圆、端面垂直度项目的检测 ,一些活塞销生产厂家通常采用自制检具来进行 ,虽然这些检具具有结构简单、造价低廉、实用性强的特点 ,但在类型上大多为单一的检测形式。为此 ,本人在多年的实践基础上 ,设计了一种新型活塞销专用检具 ,即在一台检具上就可完成对活塞销同轴度、棱圆以及垂直度等项目的检测 ,不仅可以减少规定的专用检具数量 ,而且极大的方便了检测 ,提高工作效率 ,现介绍如下。2　结构该专用检具如图 1所示。其结构由内六角螺钉1、沉头螺钉 2、导向平键 3、套管 4、销轴 5、表杆 6、Z…     

浅析活塞环槽底到外圆距离的几种检测方法

本文介绍了活塞环槽底至外圆距离——这一产品特性的几种检测方法，并从测量系统分析及直观的数据测量上作了对比。     

影响活塞销孔粗糙度的因素分析

随着发动机性能的不断提高,活塞结构的随之变化,对活塞销孔精度随之提高.原来金刚镗床采用合金刀镗削销孔,然后再滚压销孔;虽然销孔表面的粗糙度能达到图纸要求,但由于滚压销孔破坏了销孔的形状精度要求,其圆度一般在0.003～0.005mm,达不到图纸要求.为了解决这一技术问题,国内普遍采用金刚石镗刀(天然金刚石镗刀每把1200元、人造金刚石镗刀每把300元)一次镗孔成型,为了节约资金,我公司现在精镗销孔基本上采用人造金刚石镗刀镗削销孔,活塞销孔的圆度小于0.003mm、表面粗糙度Ra≤0.4.     

活塞销温挤压工艺探讨

简要分析了活塞销冷、温挤压工艺的特点。通过对挤压力、挤压后毛坯的表面质量、挤压件的金相组织以及模具使用状况的分析,提出了相应的温挤压工艺。     

活塞销涡流探伤检测

1涡流检测简介 利用交变磁场对被检测试件激励出涡旋电流，通过测量这个涡旋电流引起的磁场变化来进行检测的方法称为涡流检测。涡流检测属于无损检测，是一门在国民经济中占有重要位置的新兴技术，可用于厚度测量、涂渡层测量、距离测量、硬度测量、电磁感应分选、探伤等。     

运用APQP技术进行活塞销产品开发

1 前言 随着WTO的到来,我国经济将更多的融入世界,企业将更直接地参与国际竞争,迫切要求公司的生产管理、质量管理、技术管理与国际惯例接轨,各大型汽车工业公司为降低成本,对其零部件进行全球采购,作为一个汽车零部件生产商,公司业务将逐渐直接进入国际贸易。近年来,我公司加大力度进