硫酸盐对600镍基合金腐蚀行为影响的研究

本文采用塔菲尔极化曲线法和交流阻抗法,在常温条件下,研究了600镍基合金在硫酸盐溶液中的腐蚀电化学行为,并初步分析了其腐蚀电化学行为的机理。以及在300℃条件下,600镍基合金在硫酸盐溶液中的腐蚀行为。试验结果表明,硫酸根对600镍基合金有很强的腐蚀加快作为,浓度越大腐蚀加速的效应越明显,同时在高温条件下,600镍基合金出现了点蚀的腐蚀形态。     

抗空泡腐蚀涂层的研究进展

概述了空泡腐蚀的机理及其影响因素。介绍了抗空蚀金属涂层的制备技术。重点综述了聚氨酯弹性体和聚脲弹性体抗空蚀有机涂层的研究进展,并与抗空蚀金属涂层的防护性能进行了对比。探讨了抗空蚀涂层技术的发展方向。     

脉冲参数对镍镀层在NaCl溶液中耐蚀性的影响

采用扫描电镜观察镀层腐蚀前后的微观表面形貌,其腐蚀为小孔腐蚀,并分析镍镀层在NaCl溶液中的腐蚀机理.利用浸泡腐蚀试验及阳极极化曲线测试镍镀层的耐蚀性.利用阳极极化曲线测试结果作为正交试验指标,着重分析脉冲参数及pH值对镀层耐蚀性的影响规律.脉冲频率越大,脉冲平均电流密度在6 A/cm2左右,pH值为3.8时,镀层耐蚀性能最好.     

低碳Ni-Mo-Fe型铸造镍基合金的组织与性能的研究

采用多种试验方法研究了低碳Ｎｉ Ｍｏ Ｆｅ型铸造镍基合金的组织与性能,着重研究了其腐蚀行为。试验结果表明,低碳Ｎｉ Ｍｏ Ｆｅ合金在３６％ＨＣｌ,５０℃的浓盐酸苛刻介质中,具有良好的耐蚀性,并具有较好的抗晶间腐蚀、点蚀与电化学腐蚀性能。此外,该合金还具有良好的综合力学性能与铸造性能。     

一种新型无磷缓蚀阻垢剂的开发

以聚天冬氨酸(PASP)、聚环氧琥珀酸(PESA)、葡萄糖酸钠和聚丙烯酸(PAA)为原料,开发出一种新型无磷阻垢剂。利用静态阻垢实验、旋转挂片腐蚀试验和循环水动态模拟实验研究了该无磷阻垢缓蚀剂的阻垢和缓蚀性能。结果表明,该无磷缓蚀阻垢剂的浓度为50mg/L时,阻垢率和缓蚀率分别达到95%和90%。     

镍/纳米二氧化硅纳米复合镀层耐腐蚀性能的研究

制备了纳米氧化硅镍复合镀层材料,并利用静态浸泡法对纯镍镀层和由镀液中不同微粒含量制备的复合镀层样品的耐蚀性能进行了研究,讨论镀液中纳米微粒含量对镀层抗蚀性能的影响。并用扫描电镜观察镀层的表面形貌。     

镍磷合金镀层的耐蚀性

镍磷合金镀层可焊性及其热处理后耐磨性良好，但其耐蚀性与手册介绍有较大出入。对镍磷合金在非氧化性酸、碱、盐水溶液中的耐蚀性进行了系统试验，发现存在的介质腐蚀主要是点蚀，随着介质温度的上升，点蚀还将发展为孔蚀，从而失去镀层对金属表面的保护作用。     

奥氏体铸铁在内蒙古天然碱苛化烧碱液中的腐蚀性能

本文研究了多种含镍、铜、铬的奥氏体铸铁,测试了它们在内蒙古天然碱苛化烧碱液中的腐蚀速度,用电镜分析腐蚀形态,并分析检测了金相组织和机械性能。奥氏体铸铁有极好的耐腐蚀性能,如本文Ｚ４铸铁的腐蚀速率小于１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢４０倍。碱蚀形态为全面腐蚀。在一定含量范围内,随着镍及铜含量的增加,耐蚀性提高、强度下降和塑性增加。球铁的强度和塑性,均优于灰铸铁,但两者的耐碱蚀性能属同一水平。研究结果提供２种合     

电流密度对光亮镍-铁合金镀层表面形貌及耐蚀性的影响

通过电沉积方法制备光亮镍-铁舍金镀层,利用扫描电镜测定镀层表面显微形貌(SEM),X射线衍射仪测定合金饺层的相结构(XRD),然后对合金镀层进行浸泡腐蚀实验,观察其腐蚀行为,并测定其庸蚀速率.结果表明:镍-铁合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀速率较在质量分数为5%的H2SO4溶液中的腐蚀速率小,即:在质量分数为3.5%的NaCl溶液中有较好的耐蚀性,最小的腐蚀速率为0.21 mg/(dm2·h),且在电流密度为4～6 A/dm2工艺条件下获得的舍金镀层在两种溶液中都具有较好的耐蚀性能.     

690镍基合金在SO_4~(2-),S_2O_3~(2-),Cl~-溶液中的电化学行为研究

利用电化学测试方法研究了SO2-4、S2O2-3、Cl~-溶液中690镍基合金的腐蚀行为。结果表明:SO2-4、S2O2-3、Cl~-均会对690镍基合金的腐蚀行为产生影响,随着离子浓度的增大,690镍基合金腐蚀速率增大。在同一浓度条件下,Cl-对690合金的腐蚀促进作用最大,SO2-4次之,S2O2-3较小,S2O2-3和Cl~-会引发690镍基合金发生点蚀反应,而SO2-4不会引起690镍基合金的点蚀反应,且在Cl-离子环境中,SO2-4对690镍基合金的点蚀有抑制作用。