高端液压支架制造工艺方案探析

液压支架是煤矿企业在开采过程中的一项重要设备,其性能会对煤矿开采作业的安全性及开采效率造成直接影响,这也使许多煤矿企业在生产过程中都采用了高端液压支架。针对高端液压支架制造工艺方案进行研究,以期对相关行业发展有所帮助。     

液压支架结构件焊接工艺

液压支架是现代化煤矿采掘工作面的重要支护设备，随着煤矿高产高效矿井的建设以及煤矿开采的日益加深，液压支架的工作环境更加恶劣，对支架的要求更高。目前液压支架正朝着大工作阻力、     

普通切槽刀具改进为凹型多尖多刃切槽刀具

液压支架是煤矿安全生产的重要设备,也是煤矿井下开采所需的现代化重型生产设备。液压支架在井下使用中,其使用性能和使用周期直接影响煤矿安全生产和原煤产量。液压千斤顶是操纵支架运动的主要元件,支架是否起动灵活、安全可靠,关键是千斤顶的制造质量。如果千斤顶活塞、活塞杆相配合的密封性能不好,将发生漏液、减压等现象,甚至会危及工人生命安全。     

WH60A高强板焊接新材料新方法的研究及应用

随着时间的推移、社会的发展，原来的煤矿机械修配厂已远远不能满足市场的要求，要想存活就必须与市场很好的接轨。平顶山煤业集团下属的几个矿由于近两年来煤炭形势的好转，矿用液压支架的需求量及支护设备的换代更新量都很大，我公司根据此种情况决定生产矿用液压支架。     

液压支架装配过程中对质量隐患的排查

液压支架是煤矿井下采煤的关键设备之一,它的质量直接影响到煤矿工作人员的人身安全和煤矿的生产进度。由于煤矿井下工作面的特殊性,许多液压支架在使用过程中发现的质量问题无法进行修改,所以,在液压支架的生产过程中,对其进行先期质量隐患排查,可以有效避免质量事故的发生。根据笔者对液压支架的了解,总结了一些常见的质量隐患,希望对大家有所帮助。     

液压支架掩护梁焊接变形的控制措施

液压支架是现代化矿井开采工作面的重要支护设备，掩护梁则是液压支架结构件的关键组成之一，其一旦变形，将直接影响液压支架的稳定性工作。以矿用液压支架掩护梁为研究对象，着重讨论液压支架掩护梁焊接变形的控制措施，供有关技术工作者参考。     

液压支架存在的主要故障及预防对策探究

在煤炭工业中,液压支架作为煤矿企业综采工作面作业过程中的一种大型液压动力支护装置,它是煤矿企业进行高效生产和安全生产的核心必备设备。随着液压支架的在用基数递增和高频次化的生产需求使用,其设计缺陷、使用故障等不安全因素引发的生产事故增多。根据液压支架常见故障及其产生原因,提出相应的防御对策或维修措施,以期确保煤矿企业的安全生产和煤炭产量,进而提高企业的经济效益。     

煤矿液压支架常见故障分析及检修措施研究

在煤矿综采作业中常用的一重要设备为液压支架,由于其性能的好坏不仅会影响到煤矿生产效率,而且易影响到煤矿开采的安全性。对此,在介绍液压支架主要结构的基础上,分析了液压支架常见故障原因,并从技术方面与管理方面提出了一系列行之有效的预防措施,以期能有效预防液压支架各种故障,更好地保障矿井安全生产。     

煤矿液压支架电液控制系统设计

液压支架是煤矿综采工作中占据重要地位的关键性装备。液压支架电液控制系统是集计算机技术、传感器技术、控制技术和液压技术于一身，具有很高的技术集成度。提出一种电液控制技术，实现液压支架电液控制。经过试验表明，该控制系统工作稳定可靠，可以满足生产要求。     

煤矿液压支架的发展现状与发展思路

针对我国煤矿液压支架中的支撑式液压支架、液压掩护式支架、液压支撑掩护式支架这几种煤矿支架,分析其发展现状,探讨其发展思路,以提高企业煤矿液压支架技术水平,实现液压支架的智能化。     

液压支架柱窝水玻璃砂型铸造缺陷分析及预防措施

正液压支架为煤矿井下开采的重要支护设备,是煤矿安全生产的根本保障,而柱窝是整个液压支架的关键部件,一般为铸钢件,其承载着顶梁上方巨大的矿山压力,一旦柱窝出现质量问题,将会影响整个液压支架的正常工作,同时会给煤矿生产带来重大的安全隐患。针对这些情况,在铸造生产过程中,必须高度重视柱窝铸件的综合质量,避免铸件缺陷产生。在实际生产过程中,90%的铸件是采用砂型铸造生产的,我厂主要是以水玻璃砂造型为主。水玻璃的加入量与水玻璃的规格(包括模数、密度、含固量和粘度)、砂子质量(含泥量、粒度、颗粒形状及矿物组成及化学成分),以及铸件的特征有     

煤矿用滑移液压支架顶梁有限元强度分析

基于煤矿用滑移液压支架的基本结构及特点，构建滑移液压支架顶梁的三维模型和有限元模型，进而以此为基础实施滑移液压支架顶梁有限元强度分析。根据分析结果提出煤矿用滑移液压支架顶梁改进方案，并将其应用于工程实践，检验改进方案的有效性。     

液压支架焊接变形及其控制方法

液压支架的生产中,特别是在支架中结构件的生产过程中,焊接是最重要和最主要的加工工艺。作为焊接件,焊接过程中会发生焊接变形,特别是形位变形,即在焊接结构中,在组装定位焊后可以达到图样尺寸几何公差的要求,但施焊后焊接结构会产生形位变形,     

煤矿液压支架缸体漏液原因分析及对策研究

针对煤矿井下生产中,液压支架使用过程中会出现缸体漏液,影响安全生产的问题,分析其缸体漏液的具体原因,并且提出有针对性的意见和措施,从而提高液压支架的生产安全性和使用效率.     

各种型号液压支架数控切割编程软件的转换应用

正1.概述随着我公司的煤炭生产量不断加大,各个参组煤矿都在加足马力进行生产,随之而来的是矿用各种型号的液压支架使用量规模也在逐步扩大,各种型号的液压支架生产任务越来越多。本车间是全厂液压支架制造的第一道工序,负责板材的切割任务,因此数控切割机的应用尤为重要。车间由原来的五台数控火焰切割机增加到现在的十台,工作量也翻了倍。由于购买的     

煤矿液压支架常见故障及其维护策略

煤矿液压支架是机械化采煤系统中的重要设备,担负着支撑矿井工作面的重要任务,其安全稳定的运行状态是煤矿安全生产的前提和保障。液压支架常见的故障发生在油缸、液管、接头、立柱等部位,分析了液压支架常见故障的发生原因,并针对每一种故障情况给出了故障处理建议和平时的维护策略,最大程度上避免该类故障的发生,提高煤矿综采工作面液压支架的安全性和可靠性。     

倾斜工作面液压支架失稳原因分析及控制措施研究

煤矿井下巷道地质条件复杂,特别是在大倾角倾斜工作面中,液压支架极易发生倾倒和下滑,导致其无法进行正常的支护作业,给煤矿井下的安全生产和作业造成了极大地影响。因此,以大倾角综采工作面为例,对液压支架工作时的倾倒和下滑原因进行了分析,揭示了其失稳的机理,并针对性的提出防止液压支架工作时发生失稳的有效控制措施。     

液压支架跟机调节流程的改进及自动调节装置研究

针对煤矿三角形作业区液压支架调节过程中控制难度大、稳定性差的问题,对该工况下煤矿的开采与液压支架的跟机调节流程作出改进,在此基础上设计一种液压支架自动调节装置的控制优化方案。将改进后的工作流程与液压支架调节装置投入实际生产工作。应用结果表明：优化方案的引入使采煤机与液压支架组配合更加协调,液压支架控制人员减少50%,综采工作面工作效率提升7.9%,同时克服了液压支架稳定性差的弊端。     

基于磁流变缓冲的液压支架抗冲击技术研究

液压支架是确保煤矿工作面安全正常生产的重要设备,在应对顶板来压方面发挥着关键作用。随着煤矿开采深度日益增大,冲击地压现象发生逐渐频繁,如何提高液压支架的抗冲击能力是解决煤矿冲击地压事故的关键问题。提出一种将磁流变缓冲技术应用于液压支架冲击缓冲的思路,设计了一种液压支架缓冲元件并分别对传统液压支架和加装缓冲元件的液压支架进行了仿真对比分析。结果表明:加装磁流变缓冲元件后液压支架在受到冲击时大流量安全阀泄流情况和立柱受力情况均有明显改善,极大提高了支架的抗冲击地压能力。     

煤矿综采液压支架的电液控制系统应用探究

随着煤矿行业技术水平的不断提高,液压支架电液控制系统得到了非常广泛的应用,实现了煤矿综采工作面自动化生产管理及自动化控制。液压支架电液控制系统不仅能够提高支架的移动速度和操作灵活性,而且还可以实现综采工作面无人或少人操作及支架远程控制,从而有效地确保了操作人员的生命财产安全。对煤矿液压支架电液控制系统的组成进行了比较详细的介绍,在此基础上,对煤矿液压支架电液控制系统进行了深入分析,最后论述了煤矿液压支架电液控制系统的功能实现,对从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。