区域固体废弃物水泥窑协同处置规划与设计

简述适用于水泥窑处理的固体废弃物种类和水泥窑协同处置区域规划原则,并以400t/d生活垃圾水泥窑协同处置项目作为分析案例,介绍了生活垃圾水泥窑协同处置的预处理设计及工艺特点。在此基础上,对水泥窑协同处置固体废弃物的预处理设计提出建议。     

水泥窑协同处置固废试点公示

<正>工信部、财政部组织专家对2016年水泥窑协同处置固体废物试点示范方案进行了评审。根据专家评审结果,工信部节能与综合利用司公示了拟入选2016年水泥窑协同处置固体废物试点的8个示范项目,包括:遵义市南部城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目,遵义市中心城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目(北部子项),台泥(安顺)水泥有限公司200t/d水泥窑协同处置城市生活垃圾项目,玉屏县利用水泥窑     

利用CKK技术协同处置生活垃圾对水泥烧成系统的影响分析

采用离线式CKK流化床技术协同处置生活垃圾,具有垃圾适应性好,资源化程度高、节能减排效果好等特点。本文以300 t/d生活垃圾水泥窑协同处置项目为研究对象,借助热工检测和理论计算等技术手段,分析研究CKK系统协同处置生活垃圾对水泥窑熟料质量、运行工况和节能降碳的影响。利用CKK技术协同处置生活垃圾后,熟料标煤耗降低4 kg/t,年减少二氧化碳减排20 300 t;分解炉出口NOx浓度平均由496×10-6 降低至340×10-6 左右,氨水用量降低1.0~1.5L/t。     

成都院水泥窑协同处置废弃物技术进入成熟期

<正>本刊讯近两年来,成都建筑材料工业设计研究院有限公司水泥窑协同处置废弃物技术相继在武安新清成水泥窑协同处置城乡生活垃圾项目、河北承大水泥窑协同处置生活垃圾项目、武安新峰水泥窑协同处置危废项目等10余条生产线中得到了推广应用,这标志着该技术进入成熟期。成都院水泥窑协同处置废弃物技术包括城乡生活垃圾预处理技术、水泥窑(窑头/窑尾)协同处置技术以及核心装置"SPF多相态废弃物焚烧     

水泥窑协同处置生活垃圾系统喂料均匀性 自动控制研究

目前的利用水泥窑协同处置生活垃圾工艺,尚存在一些问题,由于生活垃圾性质的复杂性,导致垃圾难以均匀的喂入水泥窑,对水泥窑的正常运转产生了影响,本文以葛洲坝松滋水泥有限公司利用水泥窑无害化协同处置松滋市500 t/d生活垃圾项目为例,介绍了利用PID调节提高生活垃圾喂料均匀性的操作方式,保证了水泥窑系统的稳定运行。     

水泥窑协同处置填埋场陈腐垃圾技术研究

本文介绍了水泥窑协同处置填埋场陈腐垃圾的工程实例,选择某填埋场8年以上填埋龄的陈腐垃圾为研究对象,经精细化作业挖掘后,利用“某水泥窑无害化协同处置450 t/d生活垃圾示范线项目”进行预处理和水泥窑协同处置。由于陈腐垃圾不可燃物比例高、含水率低、有机质含量低、化学成分不同等特征,利用水泥窑协同处置陈腐垃圾时,需要对生料配比进行必要的调整和配合。通过对比水泥窑的窑磨系统操作参数,提出陈腐垃圾的处置不会对水泥窑运行产生不利影响,且处置陈腐垃圾后的熟料强度均能满足要求。本工程实例为水泥窑协同处置陈腐垃圾技术推广提供借鉴和参考,为实现老垃圾填埋场的土地再利用或库容释放,以满足填埋场重复填埋使用提供技术指导。     

机械炉排炉与水泥窑联合处置生活垃圾技术研究及应用

介绍了以机械炉排炉与水泥窑联合处置生活垃圾为特征的KKK技术的特点。该工艺技术流程简洁,无需对垃圾进行预处理,炉渣能被全部利用,无二次污染。250t/d机械炉排炉在黔西西南水泥有限公司3 000t/d熟料水泥生产线联合处置黔西县生活垃圾项目实际运行,经检测,各项技术指标均达到了相关要求。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾预分选装备介绍

水泥窑协同处置城市生活垃圾因其独特的优势已成为水泥行业和环保领域发展的新方向,我国城市生活垃圾组份复杂、水分含量高、组份波动大,为达到最优的协同处置效果,必须进行预分选。市场上现有预分选设备均不能满足协同处置的要求,中材国际从研究垃圾的成分、物理性能入手,自行研发出与协同处置工艺相匹配的破碎机、滚筒筛、风力分选机等专用装备,并在"溧阳市利用水泥窑无害化协同处置450 t/d生活垃圾示范线项目"上得到了成功应用。     

“利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾系统集成创新技术与工程应用”项目通过技术成果鉴定

##正##2014年1月11~12日,"利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾系统集成创新技术与工程应用"的成果鉴定会在江苏省溧阳市召开。鉴定专家委员会由中国建筑材料联合会副会长徐永模、中国环境科学研究院环境工程研究所所长王琪、水泥行业和环保行业等九位知名专家组成,鉴定结果如下。(1)溧阳市利用水泥窑无害化协同处置450 t/d生活垃圾示范线项目每天可     

利用水泥窑协同处置生活垃圾过程中二噁英排放问题

本文就中材国际"利用水泥窑协同处置生活垃圾技术"应用项目中产生的二噁英进行反复检测和分析,并与国内外同类技术项目进行了比较,结果表明:其排放烟道气中二噁英毒性当量浓度低于标准要求的0.1ng-TEQ/Nm~3,固体物中二噁英毒性当量浓度与国外大量生产统计值相当,处于安全可控范围内。经统计核算我国利用水泥窑协同处置城市垃圾,其排放的烟道气中二噁英毒性当量浓度约在0.0257~0.1454μgTEQ/t熟料之间,低于欧洲国家对应的二噁英统计值0.15μg-TEQ/t熟料。与国内生活垃圾单独焚烧发电技术项目相比,通过气固两相流带入到环境中的二噁英总量,单独焚烧发电技术是水泥窑协同处置技术的8~9倍,分别为0.115和0.014mg-TEQ/t垃圾,可见,水泥窑协同处置垃圾技术较单独焚烧发电技术在二噁英的控制方面有着无可比拟的优势。     

生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响研究

本实验依托中材某水泥厂5 000 t/d水泥窑协同处置生活垃圾生产线,从原材料分析、生料磨、熟料质量、熟料产量等方面,分别探究了生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响。研究表明：原料磨协同处置7~10 t/h不可燃物时,由于含水率较高,间接影响熟料的产量下降2.36%。协同处置前后,生料与熟料的化学成分,熟料的抗折强度、抗压强度、凝结时间等物理特性以及矿物成分未见明显变化,且熟料重金属浸出液成分在相关标准限值内。     

大掺量市政污泥水泥窑协同处置应用

广州市越保水泥6 000 t/d生产线项目采用全新的技术装备路线，通过安装新型破碎机控制破碎后污泥粒径、设置分料装置、优化入炉装置等途径，实现稳定协同处置600 t/d干化污泥，同时降低了大掺量污泥协同处置对熟料减产影响。充分利用水泥窑的温度高、容量大等特点，使污泥的处理达到低成本、高效运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。     

替代燃料在水泥窑协同处置系统中的应用

老河口公司现有一条4 800 t/d熟料水泥生产线,配套日处理生活垃圾220 t的协同处置垃圾生产线。现在原煤价格越来越高,为了节约水泥生产成本,老河口公司积极寻找替代燃料,以此降低生产成本。在2022年9月开始使用替代燃料（废纺）。通过数据统计,累计使用替代燃料531 t,相比于2022年1～7月标准煤耗降低3.56 kg/t,节约成本22.1万元。     

水泥窑协同处置危废项目MES系统介绍

水泥窑协同处置危废是近几年水泥企业资源化利用和无害化处理新兴的危废处置方式。水泥生产结合危废处置，如何做到既能控制好水泥熟料的产量和品质，又能最大化实现危废处理，是对现有水泥生产运行人员提出的新要求。MES作为面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其具备的数据管理、排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等功能，可以有效地为水泥企业解决跨行业的痛点和难点，协助水泥企业实现水泥熟料生产和危废处置安全、可靠的协同生产。     

水泥窑协同处置危废浅析

针对我国目前危险废弃物的处置方法主要以焚烧和安全填埋为主的现状,采用水泥窑协同处置危废的方法,利用已有回转窑,通过对水泥窑协同处置危废的工艺分析,该方法具体优点体现在:煅烧温度高,高温停留时间长,湍流碱性工况,危险废物无害化彻底;焚烧灰渣直接利用;危险废物中有机、无机成分得到了充分利用;排放气体高效处置;回转窑热容量大,工况稳定,危险废物处理量大。     

水泥窑协同处置含锑污染土壤的应用与研究

通过制定相关技术方案，按照相关国家标准要求对武汉某含锑污染土壤项目进行协同处置。结果显示熟料中重金属含量及浸出全部低于国家标准限值要求，技术及产品安全性良好；水泥窑烟气监测方面，同时在协同处置期间对窑尾烟气中含重金属、非甲烷总烃、SO2、NOx、颗粒物、氨、HCl、HF、二恶英等指标进行了全面监测，结果显示所有指标均满足相关标准及规范的要求。整个项目总计接收、处置污染土壤9 294.7 t，处置过程中各项指标正常，水泥质量达标。     

水泥窑协同处置危废技术及实践

简述该公司某协同处置危险废弃物设计项目,分别就固态、液态和半固态危险废弃物处置等子系统的工艺流程和设备选型进行介绍,并阐述该项目在智能化仓储和系统操作性等方面的特点。通过本固废协同处置项目的实践,可以为水泥窑协同处置危废项目带来一定的示范效应。     

水泥窑协同处置危险废物的碳减排分析

本文以溧阳某水泥窑协同处置危废项目为工程实例,通过计算危险废物作为传统燃料的替代比例,核算其降低煤耗能力,并结合整个处置过程中各生产环节的碳排放量情况,分析计算可得协同处置每吨危险废物可减排0.288t CO_2。水泥窑协同处置危险废物是水泥企业碳减排的一条重要技术途径。     

水泥窑协同处置二氧化硫排放超标原因及管控

利用水泥窑协同处置固废技术正在国内逐步推广，然而协同处置固废后，部分气态污染物排放指标会发生变化。部分水泥窑在协同处置固废后，窑尾烟囱二氧化硫出现偏高的工况。本文对硫的来源、硫的各种化合物的理化性质、硫在水泥窑系统内释放和转化方式、生产管控方法等做了分析和阐述，归纳了二氧化硫排放超标的原因及管控方法，为解决二氧化硫排放超标问题提供了基础。