永磁磁选机的现状与进展

本文阐述永磁弱磁场、强磁场和高梯度磁场磁选机的现状和进展,详细论述了永磁弱磁场磁选机的磁系结构及其改进。     

湿式永磁带式强磁选机磁场分布研究

针对非金属矿除铁特点设计的这种新型永磁强磁场磁选机，采用旋转永磁磁系，分选深度达４５０ｍｍ，磁场强度２．２Ｔ，在简介了该磁选机的结构和工作原理后，着重阐述在磁系的磁场分布研究中采用的新方法－复变函数法。     

永磁磁选技术的新进展

随着ＮｄＦｅＢ永磁材料的问世及高性能磁性材料的涌现，永磁磁选技术有了很大进展。２主要研究和生产的有永磁辊式磁选机、圆筒型永磁磁选机和永磁高梯度磁选机三种机型，其中圆筒型永磁中强磁场磁选机设备简单，分选指标好，具有很好的推广应用价值。     

中磁场永磁筒式干选磁选机

本世纪５０年代以来,由于永磁材料的迅猛发展,磁选机磁系开始采用永磁体制作。现永磁磁选机正逐步取代电磁磁选。永磁磁选机一般分干选与湿选两大类。湿式磁选因环保、水源、工艺等问题,在一定程度上限制了其应用。永磁干达磁选在空气中选分,主要用于选分强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有筒式弱磁选机与强磁场磁选机百类。干达弱磁场磁选机主要用于细粒级强磁性矿物的干达。永磁干达强磁选机如美国巴特曼公司的一种用钐钴永磁合金制成的ＰＥＲＭＯ１１辊式强磁选机,磁场强度高达１７００ｍＴ。目前国内对比磁化系数在７．５×１０－６ｍ…     

磁选技术的发展

本文描述了磁选机的用途及过去１０年中磁选技术发展的重点。作者分别对弱磁场选选机、强磁场／高梯度磁选机、金矿用的湿式强磁场磁选机、磁滤器、中等磁场强度磁选机以及超导磁选机作了详细说明，尤其对磁选机的磁系结构和具体使用情况作了介绍。     

磁选技术的发展

本文描述了磁选机的用途及过去10年中磁选技术发展的重点。作者分别对弱磁场磁选机、强磁场/高梯度磁选机、金矿用的湿式强磁场磁选机、磁滤器、中等磁场强度磁选机以及超导磁选机作了详细说明,尤其对磁选机的磁系结构和具体使用情况作了介绍。     

多极永磁磁选机的试验研究

分析了多极永磁磁选机特点,研究设计了新型多磁极永磁磁选机,对多极磁选机的磁场分布及对磁性物选别的影响进行了分析。多极磁选机对提高精矿品位,降低尾矿品位有很好的效果,工业试验结果表明,在回收率基本不变的情况下,精矿品位提高了1%～1.5%,尾矿品位降低了0.5%～1.5%。     

稀土永磁排斥磁极磁选机的设计

描述了排斥磁极磁条系的磁场特性，介绍了逆向磁场中磁铁工作点确定的新方法，为稀土永磁排瓜磁极磁选机的设计提供了一条捷径。同时介绍了两种典型的稀土永磁排斥磁极磁选机－稀土永磁辊和稀土永磁挤压磁系磁滚筒。     

磁选设备的新发展

论述了弱磁场，中场强，高梯度和强磁场磁选机的新发展，并介绍了主要设备结构性能，分选原理和应用效果。     

旋转螺旋连续式强磁选机

前言在普通的强磁选机中，磁性颗粒常吸在嵌在强磁场中的磁性介质诸如钢网、钢球及齿形板上。非磁性物质则被冲出分选室。若要卸除磁性颗粒，要么磁场减为零（如用于提纯高岭土的高梯度磁选机），要么利用转子将分选室移出磁场（如，琼斯磁选机），因而，这些磁选机只能以间断或半连续的方式工作。真正的连续工作需要把吸着的磁性物料输送到一个在磁场中磁性物料就能够离开分选室的出口处。要完成这种分选和输送，一种可能就是使用具有一定形状的旋转感应体，如螺旋。理论背景对于一个简单的输送过程模型，我们来查看一下在旋转着的铁磁性圆…     

永磁强磁场磁选机

选别弱磁性物料或强顺磁性物料的各种磁场磁选机,过去都是采用电磁磁铁构成磁场。近来由于出现了一种CO_5R型高指标的永磁磁铁的新材料(R为稀有元素如钐(Sm)、镨(Pr)等及其混合物),这就有可能制成高磁场强度的强磁场磁选机。但经研究,制造上述磁选机也可利用一般的各向异性永磁磁铁作为磁性源。     

筒式永磁中强磁场磁选机的研制

本文介绍了筒式永磁中强磁场磁选机的研制及选矿试验情况。采用新的磁体技术, 可将简体表面磁感应强度提高到0.8 T; 采用二段给料系统, 能实现物料的均匀布料。对斗南锰矿矿石进行了工业分选试验, 结果表明, 所研制的永磁中强磁场碱选机能获得良好的分选指标, 且分选粒度上限可达30 mm。     

永磁中场强高梯度磁选的机理研究

推导了磁场中单丝介质周围的磁场特性，并开发了永磁中场强带式高梯度磁选机，为应用提供新的途径，经工业试验表明，可替代电磁高梯度磁选机用于高岭土提纯和降低费用。     

新型LYC-720湿式永磁立环高梯度强磁选机的研制及应用研究

本文介绍了该湿式永磁强磁选机的结构特点、工作原理和适用范围, 并对非金属矿除弱磁性杂质及弱磁性金属矿种提纯进行了的磁选分选试验研究, 分选结果表明该永磁强磁选机通过永磁磁系产生了具有高磁场梯度的工作分选区,与同场强的电磁磁选机相比,除铁效果相当,但新型永磁磁选机具有能耗低、操作简单、易于维护等特点,可在非金属矿除铁及弱磁性金属矿种提纯领域中推广和应用.     

YDQC—500Ⅱ型湿式永磁带式强磁场磁选机的研制

采用钕铁硼等复合永磁材料，运用聚磁新技术成功地研制出新型湿式永磁强磁场磁选机，突破了传统的结构模式，变环为带，变固定磁系为旋转磁系；且带型可变，磁系可变。个有磁系场强高，不耗激磁电能，结构简单，维护方便单位机重处理量大，选别指标好，能适应多种物料分选及非金属矿除铁等优点。经国际联机查新检索，本研制属国内首例。     

新磁系永磁强磁选机在马钢姑山矿的应用

马钢集团姑山矿石由于性质的变化,原有的干式永磁强磁选机磁场深度比较差,对致密块状矿石磁作用力不够,影响了选别效果。应用某新型磁系永磁强磁选机,并进行现场工业对比试验,结果证明该新磁系磁选机选别效果明显优于原干磁机,且获得合格的铁精矿,有效的解决了目前因矿石性质变化导致难选的问题。     

CRIMM稀土永磁辊式强磁选机分选褐铁矿的生产实践

介绍CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的基本特性以及在弱磁性褐铁矿分选中的生产应用效果，阐明了CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的磁场选性与分选结构对粗粒弱磁性矿石分选的有效性和合理性。     

干式预选磁选机的电磁仿真分析与冷却结构设计

我国有大量中低品位钒钛磁铁矿资源,随着资源综合利用以及绿色节能可持续发展带来的节能降耗要求,对入磨铁矿石的品位要求越来越高。在钒钛磁铁矿干式预选工艺中,磁选机是分选的核心设备。永磁磁选机以其体积小、磁性能强作为优势,但稀土钕铁硼磁材价格不断上涨,磁滚筒成本大幅提升。同时,长时间工作后,永磁磁选机的磁场容易衰退,造成干式预选效果不佳。电磁磁选机以成本低、不退磁为优势,但工作时发热量大,温度过高,影响磁选机性能和使用年限。对直径1.5 m的永磁滚筒磁选机和电磁选机分别进行电磁有限元计算,分析得出冷态时电磁磁选机比永磁滚筒性能高出10%,然而热态时电磁滚筒性能迅速下降,相较冷态下的磁感应强度降低了26%,磁场力密度数值下降50%,严重影响分选效果。因此,作为替代永磁滚筒的方案,需提高电磁磁选机的热态性能,为此,提出一种新型的板式电磁磁选机。为提高散热效果与减小体积,线圈采用阳极氧化铝绝缘与扁铝线相结合的方式;新型冷却板结构与激磁线圈相贴近,形成一个整体,板内导入变压器油吸收线圈热量,将热量带至散热器,大幅度降低线圈热量。利用有限元对磁选机激磁线圈的热场进行仿真,激磁线圈在安装冷却板后热态工作...     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。     

高梯度磁选机永磁化的研究与进展

利用电磁产生高背景场强度的高梯度磁选机在赤铁矿选别过程中发挥的作用越来越大,但随着高性能永磁材料钕铁硼的发展,永磁高梯度磁选机的研究也日益被人们所重视,叙述了永磁材料在磁选设备中的应用,介绍了永磁高梯度磁选机的研究与进展。