抽油井光杆密封装置

影响抽油井光杆密封装置的工况条件主要有以下几个方面:光杆与井口不同心,光杆表面粗糙、不光滑,因游梁式抽油机的运动特性而导致液流对光杆密封装置内部盘根作用力不稳定.设计时应根据实际井况,选择合适的密封和调偏机构,以满足光杆密封的需要.实践表明,对于解决光杆偏斜、采油井口压力波动较大的井,采用调偏机构和具有自润滑、液体自封功能的盘根十分有利;对于抽油杆与井口对中良好且井口压力稳定的油井,应尽量采用常规固定式结构,以降低成本,保油增效.     

新型抽油光杆密封装置

针对常规式光杆密封器无中心调偏，更换密封圈不方便和防喷系统结构复杂的缺陷及在使用中经常失效的现状，研制了一种新型光杆密封器。密封器由主体、圆柱形防喷密封圈、球形底座、密封盒和锥形密封圈组成，其特点是可实现密封器角度调偏、密封圈拆装方便及防喷机构简单可靠。模拟试验和现场使用情况表明，新型光杆密封器设计合理，结构简单，性能可靠，操作简便。密封圈使用寿命延长，密封器寿命比常规式光杆密封器提高5－6倍。     

一种新型抽油井光杆断脱自动防喷装置研制与应用

抽油机井光杆断脱导致井口原油喷出,发现不及时则会引起环境污染,引发安全事故,损坏井口装置。而对于处在环境敏感地带的抽油机井光杆断脱会造成更为严重的社会影响。因此,在现有光杆断脱防喷装置的基础上,通过改进研制了一种光杆断脱自动防喷装置,该装置能够满足现有生产压力要求,不影响现有盘根盒功能,能够实现光杆断脱实时自动密封。经过模拟试验和现场安装调试验证,防喷效果明显。     

多功能井口采油防喷装置专利成果

多功能井口采油防喷装置是为解决普通防喷盒存在的调偏范围小、易磨损泄漏 ,需人工定期紧固盘根压盖、承压低等问题而研制的一种新型专利产品。新产品的调偏部分是由偏心卡箍和偏心短节通过锁紧螺母连接 ,可实现 0～ 2 2 mm范围内的全方位调偏 ;高压两级密封 ,第 2级密封由密封腔、盘根和压紧柱塞组成。该装置全部采用胶圈密封 ,密封效果好 ,避免了螺纹密封的泄漏问题 ;盘根盒内部的压力弹簧能自动将盘根压紧 ,无需人工定期紧固盘根压盖 ;可承受 2 5MPa的压力。经过冀东、大港、辽河等油田的试用 ,用户反映该产品“设计新颖、结构合理、操…     

一种齿条式可调偏调斜光杆密封器研制

光杆密封器是井口抽油系统的重要密封配件,目前现场使用的光杆密封器大多不带调偏和调斜功能,盘根容易磨损需要经常更换,而且盘根更换困难一直困扰着工作人员,这使得井场经常发生跑冒滴漏,不仅污染生产环境,而且直接影响了开采效率和经济效益。对一种集调偏调斜功能于一体的可快速更换盘根的光杆密封器进行阐述,该光杆密封器密封可靠,防止了井口偏斜导致盘根很快磨损情况的出现,也对快速彻底更换盘根的方式进行了讲述。     

FPGF-Ⅱ型自定位光杆密封器研制

光杆在上下往复运动过程中与密封器主体若产生偏、斜,将使密封盘根偏磨,密封效果变差,盘根寿命缩短.研制的一种新型抽油井光杆密封装置,采用三级盘根密封、随动调斜、偏心调偏的结构,解决了盘根磨损快,密封寿命短,原油泄漏等问题.该新型装置具有结构简单、制造成本低、废旧材料再利用、安装方便等特点.现场试验表明：该装置的密封性能可靠,使用寿命长,降低了工人的劳动强度,减少了井场污染.     

胜利油田研制成功环保型光杆密封器

胜利油田滨南采油厂的一些稠油区块在蒸气吞吐开发初期，应用常规光杆密封装置，由于温度较高，盘根易漏；后期稠油对光杆附着力增大，光杆向外带油，盘根密封效果差，导致井口污染。为此，胜利油田滨南采油厂研制出环保型光杆密封器。该光杆密封器与常规光杆密封器相比，增加了防盗压帽、泻油孔和光杆防喷装置。防喷压帽只能上紧不能卸松，有效防止不法分子拆卸压帽造成的产量损失和污染。盘根盒内的泻油孔与连接器配合，将盘根渗漏、失效漏出的少量原油排放到指定的地方，达到了避免污染井口和设备的目的。     

一种过电缆低压井口防喷装置

过电缆低压井口防喷装置，是一种在使用电缆进行井下作业时用来密封井口压力低于6MPa的油水井井口的装置，以防止油气外溢造成的人身伤害和环境污染。装置由手动盘根盒、防喷管、液压盘根盒、手压泵和放空阀等组成。手动盘根盒和液压盘根盒的组合，可对电缆实施双级密封。由第一级密封即手动盘根盒处泄漏到防喷管内的流体，通过放空阀排放到地面容器内；第二级密封即液压盘根，可借助手压泵在地面进行控制，免除了高空作业的困难与危险。冀东油田的矿场应用情况表明，这种防喷装置完全可以满足工艺要求。     

抽油光杆盘根盒用防喷装置

美国中大陆供应公司研制成一种安装在抽油光杆盘根盒上的雷德M型防喷装置。当光杆发生断裂或主盘根出现严重漏泄时,这种装置可将油管关死。 雷德M型防喷装置主要由一个用弹簧加载的单流球、副盘根和一个球形接头组成(见附图)。并配备有一压力感应开关和压力表,亦可配备储罐和浮动开关。     

新型经济环保的试油气动防喷盒

防喷盒简介 防喷盒是抽汲时用于密封抽汲钢丝绳和井口的一种专用密封装置，常用的有盘根式和液压式。     

可调偏调斜井口光杆密封器的研制

普通井口光杆密封器不具有调偏和调斜功能 ,若抽油杆柱在上下往复运动过程中与密封器主体偏斜 ,将使密封圈偏磨 ,密封效果降低 ,密封圈的寿命缩短。鉴于此 ,研制了一种新型可调偏调斜井口光杆密封器。这种密封器在上、下法兰之间增加了调节盘和垫圈 ,调节盘和垫圈之间为球面接触 ,中心管和上法兰之间有环行空间 ,在压套和调节螺母之间加了推力轴承 ,能够调斜和调偏。现场试验表明 ,这种密封器能有效地减小密封圈偏磨 ,增强密封效果 ,密封圈的寿命提高 4倍以上 ,减轻了工人的劳动强度 ,经济效益显著。     

随动对中光杆密封器的研制与应用

常规抽油机井口光杆密封器不具有调偏和调斜功能，若光杆在上下往复运动过程中与密封器主体偏斜．将使密封圈偏磨，密封效果降低，密封圈寿命缩短。文章介绍了一种新型随动对中光杆密封器，该密封器采用了万向球头原理，在抽油机运行过程中能够与光杆随动调偏对中。现场试验表明，这种密封器能够有效地减少密封圈偏磨，增强密封效果，密封圈的寿命提高10倍以上，减轻了工人的劳动强度．经济效益显著。     

光杆调偏防喷密封器的研制与应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉,抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移的现象较为普遍。因此,极易引起井口偏磨,使密封盘根使用寿命变短,造成井口漏油,污染环境等事故;抽油机在工作过程吕,光杆长期承受交变载荷,工作环境比较恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压及油压较高时,井液会大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场等事故。为解决这些问题,结合现场应用情况及相关技术,研制了光杆调偏防喷密封器,并在孤东油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

稠油热采井口光杆密封装置

针对克拉玛依六-九区稠油开采中井口普遍出现的跑油问题,提出了根治跑油的办法,研制出一种新型井口密封装置。该装置利用盘根盒腔体与光杆形成密封空间,用专用注塑枪等向腔内注入新型密封材料,使密封剂的挤压力与泄漏原油介质的压力相平衡,建立新的密封结构堵塞泄漏孔隙和通道,挡住流体的外泄。应用结果表明:采用新型密封装置操做方便,实用性强,减少了因原油泄漏造成的能源浪费及环境污染,具有很好的经济和社会效益。     

螺杆泵地面驱动装置机械密封系统研制

为了解决螺杆泵地面驱动装置光杆盘根盒动密封系统存在的严重渗漏、光杆磨损多、维护管理成本高等问题，研制了新型机械密封系统。它成功地取代了原有盘根盒结构，将光杆和装置之间的旋转动密封用光杆和密封轴之间的静密封以及密封轴和装置之间的机械动密封来实现，解决了上述问题。现场应用200多口井，最长无泄漏运转时间已超过2a。     

随动对中抽油井口光杆密封装置的研究与应用

由于抽油机制造、安装误差及抽油机受力变形、地基下沉等原因使光杆轴线与井口装置抽线间形成固定偏移及随机偏移，造成盘根严重偏磨。目前，使用较多的固定式常规型井口密封装置不具备调偏功能。文章推出一种随动对中抽油井口密封装置，可使光杆轴线与井口密封装置轴线随动对中，基本解决了盘根偏磨问题。     

无液力平衡增压注水泵的结构设计

针对常规型液力平衡增压注水泵存在的问题 ,设计了无液力平衡增压注水泵。其结构设计是 :(1)采用水平直通式泵头 ,泵头承压 5 0MPa ,平均寿命超过 5a ;(2 )动力端连杆小头配用滚针轴承 ,用以平衡连杆小头所受到的压力 ,无需考虑进、出口压力变化对平衡率的影响 ,泵的使用范围更广泛 ;(3)去掉平衡管 ,省去其过定位安装 ,减少刺漏 ,从而增强泵的可靠性 ;(4 )新型泵的盘根盒短 ,只需 1组密封装置 ,易损件减少一半 ,拆装盘根更方便。在现场试验中 ,新型泵进口压力 18MPa ,出口压力 4 4MPa ,曲轴箱温度由常规的 74℃降至 5 0℃ ,柱塞寿命比常规泵柱塞提高 ,泵安全运行 70 0 0h无异常。     

配水器外密封装置研制与应用

针对注水井带压作业过程中,配水器水嘴密封难度大等问题,研制了一套能够与带压作业机协同使用的高性能配水器外密封装置。对装置的结构组成、工作原理及主要技术参数进行研究,并根据配水器上注水嘴位置的不同,分别设计了结构相近的外密封装置,以提高密封装置的通用性。阐述了装置中的单向自锁式防窜卡瓦组件结构原理,并对其力学性能进行分析,进一步提升防窜卡瓦的夹持性能,从而避免配水器离开带压作业机防喷腔后,因管内压力过大,造成外密封装置窜飞事故的发生,为注水井实现全程带压作业提供了全新的解决方案。现场应用表明,该装置具有良好的密封性能,推广应用价值高。     

一种防喷杆式抽油泵

为解决起下油管过程中原油溢出井口的问题,设计了一种带有防喷装置的双卡杆式抽油泵。这种泵主要由阀杆、支撑总成、支承座主体、柱塞、泵筒、外管、筛管以及防喷装置等组成,它采用顶部机械+皮碗双密封杆式泵结构,提高了密封可靠性,同时在泵的底部增加了防喷装置,阻断油层与井口的连接通道,达到防止原油溢出井口的目的。现场应用表明,这种泵在井底压力不大于20 MPa时,可有效防止起下油管作业过程中溢油事故的发生。