EPS应急电源在六高炉电源保安系统中的应用

本文介绍了EPS应急电源在涟钢高炉的应用，针对EPS应急电源在实际应用中存在的问题采取适当的措施，提高了EPS应急电源在六高炉电源保安系统中的可靠程度。     

国产高压变频器在转炉除尘风机上的应用

介绍了国产高压变频器在昆钢25 t转炉上首次应用的情况,对应用效果进行了分析。同时简要阐述了变频器的调速节能和工作原理。分析表明,国产高压变频器具有节电多,故障率低,稳定可靠等优点,完全适应转炉炼钢生产节奏,可以在转炉除尘系统中推广应用。     

主／从驱动技术在转炉倾动控制系统上的应用

介绍了包钢炼钢厂120t转炉倾动控制系统采用“四拖四”的新方式——主／从驱动系统,并对系统的基本配置、主／从驱动及切换、电磁转矩平衡等进行了分析。主／从驱动技术的成功应用,确保了转炉倾动系统的安全稳定。     

数据驱动的转炉智能吹炼控制系统的开发与应用

目前国内外转炉炼钢厂主流的“自动化炼钢”多为传统静态固定模型框架的转炉“一键式炼钢”,因其高度依赖入炉原辅料的稳定性、静态模型的准确性、枪位模型的适应性等客观因素，在实际生产应用中存在较多弊端，从而限制了转炉自动化炼钢的发展。为实现更高智能化程度的转炉自动化炼钢，研发团队近几年在多座大型转炉试验开发基于炉气分析、音频化渣、火焰监测、副枪检测等综合应用技术的实时数据驱动、动态模型架构的智能吹炼控制系统。研发团队对吹炼期间的渣况运行、喷溅返干、氧枪操控等工艺难点持续深入研究，经过长期的数据积累和观察实践，围绕“信息感知、科学分析、智慧决策、反馈赋能”的数据驱动理念，提炼总结出一整套“机理模型+经验公式+数据决策”的数据驱动模型，实现在转炉复杂工况下对氧枪枪位、吹炼流量、造渣加料、副枪检测等参数的自适应调整，从而实现转炉冶炼过程“无人为干预”的“智能化”吹炼模式，基本解决了炼钢厂转炉工序过分依赖入炉原材料、依赖现场操作工经验等“痛点”问题。数据驱动架构的转炉智能吹炼系统应用后，转炉吹炼过程氧枪枪位、流量和实时渣况形成联动，化渣效果更加平稳，脱磷率、溢渣喷溅率、一倒合格率、渣中FeO、钢水自由...     

基于新型变频的倾动电机力矩平衡控制方法

转炉倾动装置传动系统一般配备4台异步电机,连接到同一个减速机驱动转炉转动。为实现良好的控制性能并满足安全性能需要,每台电机都由1台单独的变频传动装置驱动。变频传动装置除了控制电机的转速,还需要实现电机之间力矩的平衡。介绍了一种改进的力矩平衡控制方法,此控制方法优化了倾动电机变频传动系统速度控制性能,并增强了设备运行的稳定性。此控制方法是基于国产化变频器平台实现的,优良的电机力矩控制性能验证了国产变频器应用于高精度控制场合的可行性。     

PS卧式转炉驱动方式比较

分析和介绍了PS卧式转炉常用的单、双电机的驱动方式的性能特点,并从工艺配置、投资成本和安全性几方面对单、双电机驱动的优缺点进行了比较。综合几方面因素,一般推荐采用双电机驱动方式作为PS卧式转炉的驱动方式。     

交流变频驱动转炉的正力矩设计及安全性改进

根据公司最近投产的若干交流变频电机驱动转炉在使用过程中出现的问题，从转炉倾动操作的安全性出发，结合转炉的实际工况要求，提出了交流变频电机驱动转炉的正力矩设计原则，并通过计算机分析得出了改善正力矩设计的有效方法．     

转炉新式驱动方案的分析与探讨

本文对转炉采用液压马达驱动进行了试验设计研究，通过设计计算，第一次得出转炉采用液压马达驱动是可行的，而且这种驱动方案比相同容量的电机驱动优点突出，最后给出了液压马达驱动系统的结构设计     

转炉自动化控制系统的优化改造

通过采取安装光电编码器,完善转炉倾动的联锁条件,增加转炉主控室、风机房与煤气柜的联络信号,在氧枪电机控制中增设转换开关,在氧枪进回水管道上增设气动快速切断阀,改造氧枪抱闸电源等措施,降低了转炉自动化系统的故障率,提高了自动化系统运行的可靠性和安全性.     

正负力矩等值原则在液压驱动转炉上的应用

对转炉所采用的液压马达驱动做了进一步的研究。通过计算 ,给出了正负力矩等值原则的最佳耳轴位置修正公式 ,为液压驱动转炉的设计提供了重要的设计参数