电机车在放矿车场内的远距离操纵

我矿在-200米盲斜井矿仓上安装了振动放矿机,电机车司机将矿车驶入车场装矿时,需另一个人开振动放矿机,装满一个矿车后,司机再向前开一个矿车距离。司机和开放矿机的两个人靠喊话联系,     

振动放矿设备结构优化设计探讨

国内生产厂家所生产的振动放矿机适于其后续设备为汽车、矿车等断续设备，对于矿石性质变化大又要求恒定给矿的带式输送机如何均匀放矿，国内尚无应用。本文从优化振动放矿机几何结构、增设变频器、设置反扇形闸门等措施，使给矿均匀、矿流平稳，并对矿石性质的变化适应性强，防止和减少了溜井跑矿的危害。     

湖北长石矿实现溜井放矿振动机化

我矿在试验成功了溜井振动放矿机的基础上,初步建成了一条包括自动对位、载频遥控、自动喷雾、自动记数、电机车可控硅脉冲调速、自动搬道,曲轨翻车卸载、刷式清扫矿车等组成的自动化出矿作业线。在正常的情况下,放矿、运输、卸矿等生产环节的全过程,均由电车司机在驾驶室内完成。这条自动化出矿作业线的建成投产,提高了劳动生产率,改善了井下作业条件。目前我矿已有六台振动放矿机投入生产,实现了溜井放矿振动机化。我矿试制的长一Ⅰ型和长一Ⅱ型振动放矿机,是单质体、单轴惯性振动机。主     

上置式振动放矿机在山东金岭铁矿的应用

1 前言 振动放矿机以其无比的优越性代替了气动链式漏斗、气动扇形闸门放矿,成为我国井下矿的主要放矿设备.山东金岭铁矿年产原矿 100 万t,是一个采选联合企业,下辖三个分矿(从事井下采掘),原来振动放矿机仅在井下采区溜井应用,主要型式为普通电机通过三角皮带带动激振器的振动放矿机和附着式振动放矿机,这两种型式在使用中存在的主要问题是:①普通电机因起动频繁易烧毁,三角皮带易打滑、跳槽、断皮带;振动电机因安装在振台底板之下,安装和维护不便,其固定螺栓易松动,易受矿仓中流下的淋水浸蚀受潮而烧毁.②振台底板易振裂、振断.③振台的密封易失效,振台易向下滑移、难复位.④振动放矿机的使用寿命较短.     

折叠式漏斗在电机车出矿中应用

<正>焦家金矿各矿区井下均使用固定式放矿漏斗出矿,电机车推顶矿车组至漏斗下口,采用人工压漏斗杠杆或放矿机将矿石放至矿车中。1存在的问题该矿部分中段上下盘矿体平行赋存,通常需要在1个出矿穿脉中架设2个或多个放矿漏斗。若架设     

上置式振动放矿机在山东金岭铁矿的应用

1　前　言　　振动放矿机以其无比的优越性代替了气动链式漏斗、气动扇形闸门放矿 ,成为我国井下矿的主要放矿设备。山东金岭铁矿年产原矿 1 0 0万 t,是一个采选联合企业 ,下辖三个分矿 (从事井下采掘 ) ,原来振动放矿机仅在井下采区溜井应用 ,主要型式为普通电机通过三角皮带带动激振器的振动放矿机和附着式振动放矿机 ,这两种型式在使用中存在的主要问题是 :1普通电机因起动频繁易烧毁 ,三角皮带易打滑、跳槽、断皮带 ;振动电机因安装在振台底板之下 ,安装和维护不便 ,其固定螺栓易松动 ,易受矿仓中流下的淋水浸蚀受潮而烧毁。 2振台底板…     

大型振动放矿机的研制

目前国内矿山开采溜井底部放矿主要采用中、小型单台板或双台板并联振动放矿机放矿,不能满足大型矿山生产的需求,为此,在结构、工艺、连接和安装方式上进行了改进设计,研制了2 m宽大型单台板振动放矿机,通过试验,验证了该振动放矿机具有强度高、效率高、运行平稳等性能,能适应大型矿山生产的需要。     

大型振动放矿机的研制

目前国内矿山开采溜井底部放矿主要采用中、小型单台板或双台板并联振动放矿机放矿,不能满足大型矿山生产的需求,为此,在结构、工艺、连接和安装方式上进行了改进设计,研制了2 m宽大型单台板振动放矿机,通过试验,验证了该振动放矿机具有强度高、效率高、运行平稳等性能,能适应大型矿山生产的需要。     

可多次使用的自行式振动放矿机的研制与推广

采用特种振动放矿机和装矿机进行振动出矿,是强化出矿和运矿的主要方向之一。在开采中厚矿床和厚矿床的采场出矿作业中,-2、-4、-5、-3、-6(见附表)等型号振动放矿机得到了最广泛的应用。这些振动设备的放矿与运矿生产能力平均为     

振动放矿机相对于运输巷道和溜井的布置方式

近年来,振动放矿业已相当广泛地应用于地下开采中。与早期采用的漏口放矿设备相比,视矿山地质条件和采矿技术条件的不同及其区域性布置方式的不同,采用振动放矿机可使每吨放出矿石的费用降低0.1～0.4卢布,同时可提高作业的安全性。业已证实,以远共振制工作的单质体振动系列最适于应用,因为这种系统对工作机构载荷变化大的反映最小,这对井下条件的放矿和装矿具有重要意义。为了扩大矿流中的振动传播范围,振动放矿机必须插入漏斗天井下部一定深度。振