钢铁行业无组织超低排放综述

目前钢铁行业是我国能源消耗和污染排放较高的行业之一,所产生的污染会严重影响生态环境及公众健康。为了保护环境、实现可持续发展,各钢铁企业均采取一系列治理措施来降低污染排放,其中无组织污染因其点多、面广、无规律,成为了企业超低排放改造的一大难题。在综述了无组织管控政策的演变,分析了无组织排放改造现状及相关技术的基础上,明确了无组织污染管控薄弱关节与改造滞后的原因,并给出相关建议,为各企业无组织超低排放改造提供了思路。     

宝钢烧结工序超低排放改造实践

重点介绍了宝钢烧结工序排放情况和超低排放改造实践及取得的效果。经过改造后,有组织排口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放质量浓度均小于10、35、50 mg/m^(3),涉及无组织排放的混合机、卸料点、物料转运点等增设了除尘器,纳入有组织管控,其余点位则通过封闭等举措,均达到了超低排放要求。     

钢铁行业无组织超低排放的智能管理

基于分析钢铁行业无组织超低排放的智能管理,文章从选择有组织排放提标工艺、创建无组织管控治一体化系统以及搭建智能管理监测信息平台这三个方面来展开具体分析,以此来助力于钢铁企业达到超低排放的要求,促进钢铁行业的长远发展。     

浅析钢铁企业烧结机烟气氮氧化物超低排放技术

钢铁行业生产工序复杂,污染源数量多,钢铁行业大气污染物排放具有两个最典型的特征,一是烧结机头烟气污染物排放量占比大,颗粒物、SO_2、NOx排放量分别占钢铁厂排放总量的40%、70%、50%以上;二是钢铁生产过程中颗粒物无组织排放问题突出。因此,钢铁企业要实现超低排放,至少必须同时实现烧结机头烟气超低排放和无组织颗粒物超低排放,实现烧结机头烟气NOx小于50mg/m~3的超低排放目标。     

天津市加强钢铁行业无组织排放治理

<正>根据《天津市清新空气行动方案》大气污染治理有关要求,为降低天津市钢铁行业颗粒物无组织排放量,进一步改善环境空气质量,天津市组织专家对七家钢铁联合企业无组织排放情况进行现场调查研究,提出了有针对性、技术可行的综合治理措施,形成了《天津市钢铁联合企业颗粒物无组织排放治理实施方案》,并列入《天津市清新空气行动计划》,计划2015年完成6家企业15个点位生产装置的无组织排放治理;2016     

钢铁工业钢渣处理工序无组织排放治理思考与实践

作为钢铁工业的重要组成部分，钢渣处理过程产尘量大、产尘点多、烟尘湿度大，超低排放改造难度大，是钢铁工业超低排放改造的重要环节。通过对宝钢湛江钢铁钢渣处理中心超低排放改造前钢渣转运、工艺降温、破碎分选工序无组织排放源的分析、治理措施的思考到最后的改造实施，使得全工序通过了超低排放评估审核。通过对钢渣处理过程无组织排放治理的思考与实践，为相同或相似工序提供借鉴与参考。     

浅谈大气污染物无组织排放监测本底值的去除

大气污染物无组织排放监测经常遇到设参照点去除本底值影响,GB16297-1996<大气污染物综合排放标准>和HJ/T55-2000<大气污染物无组织排放监测技术导则>给出了设置参照点去除本底值影响的污染物种类和时段,但在实际工作中存在不少问题,本文作了简要分析.     

湖南省铅冶炼行业SO2烟气排放系数研究

对湖南省铅冶炼行业SO2烟气排放开展了全面的数据调研,分别计算了各工序实际SO2烟气有组织排放系数及理论排放系数,采用权重值计算得到湖南省铅冶炼行业SO2烟气综合排放系数,并对该系数与现有可参考的全国污染源排放系数的偏差进行了原因分析。     

试论平衡发展钢铁工业的环境保护

通过对节能与减排、有组织排放与无组织排放、过程控制与结果控制、环保投资与环境收益之间关系的阐述,揭示了我国钢铁行业环境保护工作存在的观念上的偏差和操作上的薄弱环节,提出了处理好这些关系的思路和设想.     

湖南省锌冶炼行业SO2烟气排放系数研究

本论文对湖南省锌冶炼行业SO_2烟气排放开展了数据收集、实地调研及实地监测,并分别计算了各工序实际SO_2烟气有组织排放系数,及理论排放系数,采用权重值计算得到湖南省锌冶炼行业SO_2烟气综合排放系数,并对该系数与现有可参考的全国污染源排放系数的偏差进行了原因分析。     

四川某企业重金属减排改造效益分析

重金属是导致环境污染、危害人类健康的重要原因之一，是国家污染防控的关注重点。针对四川某企业重金属的排放现状，分析了重金属排放的主要工序，制定了减排方案。通过方案的实施，每年可减少有组织铅及其化合物排放429.4 kg,减少无组织铅及其化合物排放90 kg。改造后，铅渣产生量减少，节约了原材料，铅粉质量也更稳定，有较好的实际效益。重金属减排改造效益对其他企业具有一定参考价值。     

铁合金行业无组织烟粉尘排放的治理

结合铁合金生产企业的竣工环境保护验收监测数据,分析了铁合金生产过程中在加料、冶炼、出铁等环节以及原料场的颗粒物无组织排放的防治现状,从原料堆场的防扬尘措施、物料转运及冶炼无组织集烟措施等方面提出了铁合金生产过程中烟粉尘控制的原则性措施.对铁合金行业无组织烟尘排放治理有一定的指导意义.     

100m~3高炉氟的无组织排放测试

本文着重论述了氟化物在高炉冶炼过程中的反应机理及走向分布,并以此为据对包头稀土铁合金厂l00M~(3)高炉冶炼过程中,氟化物的无组织排放进行测试,有l.29%的氟无组织排放.三天测定结果相同,说明此法测试正确,程序安排合理.     

有色金属冶炼中NEUI电解烟气治理工艺及装备

近年来国家陆续出台各项法律、法规,推动电解铝行业高质量发展,保护和改善环境。电解烟气净化系统的排放指标成为电解铝企业的重要考核内容。为进一步提高电解铝企业污染物的治理水平,有必要开发更全面、更高效的电解烟气污染物成套治理工艺及装备。本文首先介绍东北大学设计研究院(有限公司)(以下简称:东大院;英文简称:NEUI)开发的电解烟气污染物成套治理工艺及装备,主要从有组织排放和无组织排放两个方向采取有效措施,对全氟污染物、颗粒物、SO_(2)开展治理工作。文章最后将NEUI电解烟气污染物成套治理工艺及装备与国外最先进的烟气治理工艺及装备进行对比和分析,发现:与欧美的电解烟气排放标准相比,目前我国的电解烟气排放标准要求较低;但是,以NEUI为代表的中国电解烟气治理工艺及装备的排放指标已经超过欧美的排放指标,达到世界领先水平。     

一种新型消声装置在铝电解槽上的应用

针对铝电解槽打壳排气过程产生的噪声,通过一种新型的消声装置,把所有的排气口排气管集中连接到消声管,然后统一排放到槽上部V型集气罩内,通过改造,车间噪声得到有效降低,排放气体得到有效收集,减少了无组织排放。     

炼铅厂卫生防护距离的确定

铅冶炼过程中产生大量的含铅烟尘及SO2烟气，尤其是铅烟尘的无组织排放对周围环境造成严重污染。目前国内尚无铅冶炼厂卫生防护距离的报道。本文针对某铅冶炼厂（采用烧结机-鼓风炉炼铅工艺，年产5万吨电铅）铅的无组织排放实际情况，确定了合理的卫生防护距离。     

铅冶炼企业烟尘中铅的排放特性研究

对不同地区、不同工艺的4家铅冶炼企业大气污染源及环境空气进行监测和分析。结果表明,在艾萨炉和鼓风炉所排烟气的PM_(10)中,铅的平均浓度分别为60μg/m~3和224μg/m~3,对比2个铅冶炼企业的有组织排放,PM_(10)中含有的铅主要分布于PM_(2.5)中,平均占75%。对2个铅冶炼企业的无组织排放源周边空气调查表明,PM_(10)中含有铅也主要分布在PM_(2.5)中,平均占74.2%,而且PM_(2.5)中的铅占TSP中铅的47.5%。企业有组织和无组织排放面源中的铅均以细颗粒为主,主要分布在其所排的PM_(10)中,又以PM_(2.5)为主。     

电解车间无组织排放烟气的天窗采样系统简介

电解铝生产过程中存在着大量含氟烟气的无组织排放,因此对天窗无组织排放的含氟烟气的采样工作是电解烟气净化系统的重要组成部分。笔者从系统组成,系统调试等角度,对采样系统进行了详细介绍。可以最大程度的提高采样系统的均匀性与准确性,为后续的设计及研发等工作打下良好的基础。     

谈谈环境保护与企业的主体责任

简述了企业（主要指有污染物产生的企业）是环境保护的责任主体,企业作为环境的污染者,就必须承担保护环境的责任。提出排放污染物的企业环保工作必须做到污染物集中排放,必须达到标准;通过清洁生产规范生产区的无组织排放;实施循环经济减少污染物的产生;开展环境管理认证,提高企业环境保护工作水平;发布企业环境保护工作信息,履行企业的社会责任。     

715m2烧结环冷机零排放系统

烧结环冷机的废气治理困难，绝大数处于无组织排放状态，是钢铁生产的主要污染源之一，无法满足国家对A类钢铁企业超低排放的要求。本文对715 m²烧结环冷机零排放系统组成和工艺流程进行了介绍，对其中的关键设备参数进行了分析，通过选择合理的介质温度、介质流量、风机全压、风机电机，将环冷机的所有废气由无组织排放变为循环利用，实现了零排放，消除对环境的污染，为烧结环冷机的废气治理提供有益参考。