畜禽粪便固液分离机冲洗装置研究

以畜禽粪便为原料的沼气工程,在原料预处理和沼渣堆肥利用环节中,螺旋压榨固液分离是重要处理手段。为此,针对目前固液分离机在筛网上形成腐蚀、堵塞等问题进行了研究,设计了冲洗装置。本装置能够提高固液分离分离效果,延长筛网的使用寿命,具有较好的应用前景。     

核桃壳仁气流分离装置分离腔流场均匀性比较研究

核桃壳仁混合物料气力分选分离腔为核桃壳仁分离装置关键组成部分,对壳仁分离起到至关重要的作用,通过不同几何尺寸核桃壳仁分离腔流场均匀性比较分析,选取较合适的分离腔几何尺寸,同时为后续更深入研究壳仁气力分选气固两相场创造条件。     

规模化猪场粪污水处理固液分离工艺及设备

规模化猪场粪污水处理中,固液分离是处理工艺中的关键环节,选择,使用合理的固液分离工艺和固液分离机至关重要。粪污水经固液分离后,干物质可制成有机复合肥,分离出的液体,其ＴＳ,ＣＯＤ下降３０％－４０％,可减轻后期处理的负荷。ＬＪＧ－１型螺旋挤压式固液分离机,是消化吸收国外技术,结合国内规模化猪场情况及固液分离工艺要求而开发研制的。     

SHJ-400型水葫芦固液分离机设计与性能试验

根据生产要求,设计了SHJ-400型水葫芦固液分离机,介绍了该机具的结构组成、工作原理和技术特性.分析和设计了螺旋挤压与出渣装置等关键部件的结构参数.以水葫芦为原料,进行了固液分离生产性能试验.研究了挤压时间、粉碎粒径、进料量和不同固液分离方式对水葫芦脱水率、处理量和机具能耗等性能指标的影响,并对水葫芦固液分离工艺参数进行优化选择.试验结果表明:SHJ-400型水葫芦固液分离机对水葫芦具有良好的固液分离效果,脱水率≤75%,生产量≥8t/h,机具能耗≤2kW·h/t;该机具性能较其他固液分离方式优越,能较好满足水葫芦固液分离生产要求.     

餐厨垃圾三相分离影响因素工程化研究

本文主要研究餐厨垃圾处理过程中,加热方式、温度、压力等参数对餐厨垃圾油相、水相、固相分离效果的影响。实验结果表明:加热设备蒸汽直喷加热的方式,固液分离固渣含水率降低5%~9%,提油率从2.76%提升到3.23%;加热装置物料温度70℃,固液分离设备压力为4bar,油相、水相及固相的分离效果更佳。     

KP-250螺旋挤压式固液分离机的设计及试验

养殖场畜禽粪便污染问题已经蔓延成为全社会关注的问题,国家对养殖场的环保越来越重视。如何在不影响养殖场生产效益抑或能提高养殖场经济效益的前提下解决粪污处理的难题,成为了当务之急。螺旋挤压式固液分离机是将重力过滤、挤压过滤以及高压压榨融为一体的新型分离装置,可成功破解这一难题。为此,阐述了KP-250螺旋挤压式固液分离的总体结构和工作原理,分析了固液分离机设计所要解决的关键问题。对总体结构、螺旋挤压结构、筛网、螺旋和筛网的间隙、出料装置及驱动系统进行了研究和设计。试验结果表明:KP-250固液分离机设计合理,安全可靠,适用于养殖场(养牛场和养猪场)的粪污处理,有助于推动现代化畜牧场环保事业的发展。     

畜禽粪污固液分离技术与设备研究

规模化养殖场的粪污含水量较高,增加了粪污资源化利用的难度,而固液分离作为处理和利用畜禽粪污的重要环节之一,其分离效果将直接影响分离出的液体与固体的利用率。为了提高畜禽粪污的利用效率,变废为宝,消除环境污染,课题组论述了畜禽粪污固液分离的常用技术及其基本原理,并且综合分析了国内外各种分离设备的特点、结构形式以及优缺点。根据研究结果,提出了畜禽养殖粪污处理技术的未来发展方向与研究重点,以期为养殖场在畜禽粪污的处理中选择合适的固液分离技术和设备提供参考。研究结果表明,固液分离作为畜禽粪污处理的重要工序,能够将粪污中的固体部分分离出来制作有机化肥,分离出来的液体部分可以经过发酵产生沼气,实现了粪污的资源化、无害化处理。     

猪粪和牛粪固液分离物厌氧发酵产气效果研究

畜禽粪便及其浸出液常常是污染农村环境的根源。研究粪便分离物及其固形物厌氧发酵的各自沼气转化效率,确定分离液厌氧发酵的最适浸泡时间,既为粪便固液分离进行厌氧发酵提供理论基础,又为畜禽养殖场废水能源化和废渣的肥料化利用以及厌氧法处理有机废水提供技术依据。试验以调制的总固体质量分数(TS)为8%的新鲜猪粪、牛粪为原料,分别静置浸泡3,6,9和12h后进行固液分离,固形物和分离液分别加入200 g沼液接种物,在20℃,30℃条件下分别研究固形物和分离液的厌氧发酵产气效果,结果表明:猪粪浸泡12 h后分离液发酵效果较好,而牛粪的最佳浸泡时间为3h。     

组合式沼液沼渣固液分离装置设计

利用畜禽养殖粪污厌氧发酵生产生物燃气已经成为规模化养殖场解决环境问题和获得生物能源的重要途径。厌氧发酵产生的沼液合理利用是沼气工程面对的难题之一,从沼液和沼渣分离利用实现减量化、资源化的目的出发,设计了一种适合沼液和沼渣固液分离的组合式固液分离装置,为采用工程手段处理沼液沼渣提供了参考。      

畜禽粪便固液分离研究

畜禽粪便的固液分离是处理和利用畜禽粪便的重要环节之一。为此,论述了固液分离在畜禽粪便处理中的作用,介绍了几种主要的分离方法及其基本原理;综合分析了国内外各种分离设备的特点、结构形式、适用范围及不足之处;并就开发新的分离设备提出建议。此研究有助于在畜禽粪便的处理中合理选择固液分离设备,对提高固液分离的技术水平提供参考。     

畜禽粪便固液分离机技术参数的优化设计与分析

主要研究一种适用于猪场的新型粪便固液分离设备,通过对粪便进行固液分离,以便于缩短发酵时间,从而有效降低其中有害物质的排放。采用双螺旋变径螺旋挤压方式,配置不锈钢筛网,解决了因离心方式分离造成的固体分离率低的问题,有力地解决了粪便对环境造成的污染,对于畜牧业的发展起到了推动作用。利用Design Expert软件分析,获得物料含水率、配重位置、主轴转速之间交互作用及对生产率和出料含水率的影响。     

牛粪螺旋压榨固液分离工艺参数优化

为了优化粪便固液分离工艺,用作者研制的固液分离机对鲜牛粪进行固液分离,以进料水料比、榨条间隙、螺旋转速作为影响因素,以分离后固形物料中总固体（TS）含量为主要考察指标,以处理牛粪生产率、液料中固体去除率为参考指标,采用3因素5水平进行二次正交旋转组合试验设计,探讨了螺旋压榨工艺参数对固液分离效果的影响,得到了优化的工艺参数：进料水料比为0.65,榨条间隙为1.5 mm,螺旋转速68 r/min时,分离后固形物料中总固体（TS）质量分数可以达到40%以上,研究结果可为牛粪固液分离提供参考依据。     

链齿式残膜回收机膜土分离装置的设计及试验研究

膜土分离装置作为机构工作过程中的重要环节,在残膜回收的过程中膜土分离装置是不可缺少的,其主要完成土和膜的分离并对回收的残膜进行输送。为此,研究设计一种膜土分离装置并介绍了其设计要求与基本结构,通过试验研究确定了该装置的各个重要参数,通过正交试验确定参数的不同组合对膜土分离装置性能的影响。试验结果表明:当膜土分离装置的转速为540r/min、膜土分离装置的角度为35°、抛送速度为1.5m/s时,该装置的膜土分离率最佳。该膜土分离装置结构设计简单,制作加工方便,工作稳定性良好。     

沼液滴灌过滤技术及设备集成研究

文章针对当前沼液过滤困难、随意排放污染环境等问题,设计了智能化的沼液滴灌过滤技术及设备.利用三级过滤实现沼液粘稠分离,粘液通过沼液液位监测,智能控制固液分离机,实现沼渣沼液分离,稀液通过120目过滤网,达到滴灌要求,并采用清洗设备实现滤网的自动冲洗.通过系统智能化控制与人工控制成本对比试验表明,该沼液滴灌过滤技术及设备...     

玉米种子实时检测分选装置设计与试验

针对我国玉米种子人工分选效率低、错分率高、缺少自动检测分选装置等问题,设计了一种玉米种子实时检测分选装置。该装置由进料单元、检测单元、分选单元和控制系统组成。下位机采用MSP430,与上位机实时通信,并控制分选执行机构,上位机采用Matlab 2014b软件对玉米种子图像进行实时处理,并输出识别结果。为了便于采集玉米种子图像,设计了种子分离机构。根据霉变玉米种子与正常玉米种子表面颜色的差异,设计了一种基于HSV颜色空间划分的玉米种子识别算法,并提出了一种玉米种子排序策略,实现了玉米种子的精确分选。该装置对单幅图像的采集和处理时间约为0.7 s,分选速率最高为680粒/min,霉变玉米种子识别准确率为100%,裝置总体分选准确率不低于94%。该装置实现了从玉米种子进料到分选的全自动化,能够对霉变玉米种子进行实时检测和分选。     

锥形螺旋防堵式固液分离机研制

设计了一种螺旋输送分离+螺旋挤压分离的新型锥形螺旋防堵式固液分离机。该设备可自动侦测养殖粪污收集池的水位,实现畜禽粪污固液分离机械自动化处理。试验证明,该设备分离效果好,实用性强,能广泛适合于当前畜禽粪污处理要求。