IF钢搪瓷板析出相的研究

2001年武钢开始生产冷轧IF钢搪瓷板，为了解IF钢瓷板成分设计的合理性和优化生产工艺，在透射电镜上观察了钢中析出相的形态，用能谱仪分析了析出相的成分，并对析出相的平衡进行了计算。研究结果表明：IF钢搪瓷板中的析出相主要为TiS、Ti4C2S2、TiN以及细小的FeTiP相；钢的碳含量增加和低的热轧加热温度有助于Ti4C2S2相的析出；钢中富余的固溶Ti将在退火温度下形成FeTiP相，粗大的TiS、Ti4C2S2析出相，既使钢板具有良好的涂搪性能，又对钢的深冲性能无有害影响，因此，IF钢搪瓷板具有很好的涂搪性能和深冲性能。     

Ti处理的ELC-BH钢板的析出物研究

采用透射电镜研究了Ti处理的超低碳强度烘烤硬化钢板（简称ELC－BH钢板）的析出物，结果表明：在Ti处理的ELC－BH钢板中，不仅有两种类型的硫化物析出，即TiS和Ti4C2S2，而且有（Fe,Ti,P)粒子析出；二相粒子的析出顺序基本上：TiS,TiN-MnS,Ti4C2S2-TiC,(Fe,Ti,P),Ti加入量的确定应考虑它与N,S，C，Fe,P相结合的现象。     

深冲搪瓷钢DC03EK析出物及其抗鳞爆性能分析

对DC03EK深冲用冷轧搪瓷钢铸坯、热轧基料进行析出物检测,对其冷轧成品卷进行析出物、抗鳞爆敏感性TH值、成形极限FLD测试。结果表明,DC03EK深冲用冷轧搪瓷钢材料中存在弥散分布的Ti(C,N)、TiN、TiC、TiS、Ti4C2S2和极少量的MnS等析出物,铸坯中析出物颗粒较大,经热轧轧制较大颗粒析出物变小,经冷轧轧制及罩式退火后,析出物变得细小并弥散分布,使得DC03EK具有高的抗鳞爆敏感性TH值,同时又具有良好的成形性。     

IF钢的显微组织及析出物分析

对莱钢生产的IF钢进行了力学性能测试和微观组织观察。实验结果表明,IF热轧退火板中呈矩形或者正方形的大型析出物为Ti N,以及以三角形、椭圆、多边形或者圆形存在的细小Ti S、Ti4C2S2和Ti(CN)、Ti C析出物。Ti S、Ti4C2S2、Ti C多在晶内析出,晶界上析出的较少,而Ti N以晶界析出为主。     

析出相的微区电位差对搪瓷用钢板贮氢能力的影响

为了探究TiN、Ti(C,N)、MnS等析出相的微区电位差与搪瓷用钢抗鳞爆性能的关系,选取3种不同成分的搪瓷用钢板,利用扫描电镜、透射电镜、原子力显微镜及电化学氢渗透试验,研究了3种钢板的析出相电位差和抗鳞爆性能。研究发现,搪瓷用钢板中不同种类析出相电位差存在差异,随着不可逆陷阱析出相微区电位的增加,钢板的有效扩散系数减小,抗鳞爆能力增强。其中,含有MnS析出相的微区电位差最大,具有最好的贮氢能力;Ti的碳氮化合物析出相的电位差较小,贮氢能力相对较弱。     

Ti-IF钢不同退火温度析出行为与织构研究

研究了Ti-IF无间隙原子钢热轧、冷轧、退火(700、800℃)过程的析出行为与织构。该钢在700℃退火过程中形成的Fe Ti P析出颗粒降低了{111}织构强度,导致r值降低;而800℃退火过程中形成的析出颗粒提高{111}织构强度,强的{111}织构强度增加r值。700℃退火析出物主要为Fe Ti P,800℃退火析出物主要为Ti4C2S2;由于形成Ti4C2S2析出物,使C在再结晶退火过程中很容易从固溶体中析出而形成{111}织构,促使800℃退火时获得良好的成型性。     

鞍钢搪瓷用热轧带钢的开发与应用

制取了9种不同Ti含量的试样,通过实验室正火处理等方法调整析出相的析出状态,通过测试氢渗透时间、搪瓷试验等研究了Ti含量和析出状态对抗鳞爆性能的影响。结果表明,氢渗透时间随Ti含量及Ti／C比值的升高而延长。当Ti以析出粒子存在时,钢板具有更好的抗鳞爆效果。介绍了基于研究结果开发的双面搪瓷用热轧钢板的技术特点、实际性能水平和应用情况。     

南钢N245RTC搪瓷钢的开发

介绍了搪玻璃专用中厚板和双面搪瓷用热轧卷板的开发试验,以Ti元素作为捕氢陷阱的形成元素,通过控制w(Ti)/w(C)比及析出粒子的数量,消除鳞爆现象,可以生产出搪瓷性能优异的双面搪瓷热轧钢板,取得了良好的效果。     

Ti-IF钢析出物行为与织构研究

研究了Ti-IF无间隙原子钢热轧、冷轧、退火(700、800℃)过程的析出行为与织构.该钢在700℃退火过程中形成的FeTiP析出颗粒降低了{111}织构强度,导致r值降低;而800℃退火过程中形成的析出颗粒提高{111}织构强度,强的{111}织构强度增加r值.700℃退火析出物主要为FeTiP,800℃退火析出物主要为Ti4C2S2;由于形成Ti4C2S2析出物,使C在再结晶退火过程中很容易从固溶体中析出而形成{111}织构,促使800 ℃退火时获得良好的成型性.     

铁素体区热轧Ti-IF钢的析出物研究

通过透射电镜观察了IF钢在铁素体区轧制时开轧温度、压下量、润滑条件等工艺参数对析出物的形貌、大小、分布和数量方面的影响。结果表明：不同轧制工艺下的析出物基本上都是由TiN、TiS、Ti4C2S2和TiC组成，并且随着开轧温度的升高，析出物的总体平均尺寸减小，较小尺寸的Ti4C2S2粒子数量增多，而Ti(C、N)粒子数量减少。     

含钛钢奥氏体中第二相析出的热力学分析和实验研究

基于含钛钢中各析出相之间的相互溶解现象,建立热力学模型,研究了低碳含钛钢中的ＴｉＮ、ＴｉＣ、ＴｉＳ、Ｔｉ４ｃ２ｓ２及ＭｎＳ等第二相在奥氏体中的平衡析出规律,对２０ＣｒＭｎＴｉ钢种成分的计算结果表明：该类含钛钢中的析出相主要为ＴｉＣｙＮ１－ｙ、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２及ＭｎＳ,且钛和硫含量在规格范围内的波动可导致它们析出的次序和数量发生明显的变化,对该钢种的实验研究表明,高温冷却过程中,脱溶析出的细小的沿晶Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２等粒子是钢在奥氏体高温塑性恶化的原因之一。     

Ti-IF钢第二相粒子在热轧过程中析出行为的热模拟研究

对Ti-IF钢进行再加热、热轧及卷取等过程的热模拟试验，用透电镜对样品中析出物的形貌进行了观察，系统研究了各析出物在热轧过程中变化的全过程。结果表明，TiN粒子在热轧和卷取过程中变化不大、比较稳定；TiS和Ti4C2S2粒子在热轧过程中断续析出、长大，并发生TiS与Ti4C2S2的转变；TiC粒子主要在热轧在卷取过程中析出、长大。     

钛合金改善X80管线钢中硫化物析出的研究

管线钢中的 MnS 对管线钢的韧性、焊接性能、应力腐蚀断裂等性能都有着不可忽视的影响.以不同 S 含量的 X80 管线钢为研究对象,通过加入不同的 Ti 含量控制 MnS 的生成,使其生成 Ti4 C2 S2 .运用 Factsage 软件模拟计算,探讨了 Ti 含量对 MnS 析出的影响,计算得到了不同 S 含量下 Ti4 C2 S2 析出时的临界 Ti 含量.在实验室条件下,制作了不同 Ti、S 含量下的试样,采用 SEM、EDS 观察不同条件下试样中夹杂物的形貌、尺寸和成分变化.研究表明,管线钢中加入 Ti 合金可以使 MnS 转化生成 Ti4 C2 S2 ,且 随 钢 中 S 含 量 的 提 高 其 要 求 转 化 生 成Ti4 C2 S2 的 Ti 含量也需提高.     

Ti-Nb微合金化对低碳高强度钢组织和性能的影响

0.153Ti-0.038Nb和0.080Ti-0.062Nb两种Ti-Nb微合金化低碳钢(/%:0.061～0.075C、0.22Si、1.76～1.77Mn、0.002～0.003S、0.006P、0.003Als、0.003 8～0.004 2N、0.004 0～0.004 5O)由50 kg真空感应炉冶炼,轧成10 mm板,终轧温度880℃,水冷至630℃。试验结果表明,两种Ti-Nb微合金化钢的析出物均为(Nb,Ti)(C,N)复合析出物;当Ti含量由0.080%增加至0.153%,同时Nb含量由0.062%降至0.038%时,钢屈服和抗拉强度分别从558 MPa和653 MPa提高至633 MPa和756 MPa,屈强比、伸长率和断面收缩率变化较小。表明,添加Ti代替部分Nb进行复合微合金化可提高钢材强度,降低生产成本。     

Ti(C,N)基金属陶瓷合金成分与性能研究进展

介绍了Ti(C,N)基金属陶瓷的基本组成和典型结构,概述了Ti(C,N)基金属陶瓷合金成分对组织结构和力学性能的影响,总结了Ti(C,N)基金属陶瓷的研究现状,并展望了其发展前景。     

碳饱和熔铁中Ti化合物析出规律的研究

利用过饱和析出法,研究了碳饱和熔铁中Ti与TiC、Ti(C,N)的平衡.结果表明,在铁液中与Ti(C,N)平衡的Ti含量远小于与TiC平衡的Ti含量;Ti的溶解度值与温度近似成线性正比关系,与N2分压成反比关系.对实验铁样进行电镜分析发现,Ti沉积物在坩埚底部和侧面较多,而铁液表层和中心部位较少,表明Ti化合物是以非均质形核晶体析出,相比较石墨质耐火材料更有利于Ti化合物的非均质形核.     

钛微合金化高强钢的组织性能及强化机制

 为了掌握钛微合金化高强钢的组织性能、第二相粒子特性和析出规律以及强化机制，采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验机等设备并结合热力学计算，对高强度汽车车厢板进行了系统研究。研究结果表明，试验钢的显微组织类型主要为多边形铁素体+针状铁素体+少量索氏体，平均有效晶粒尺寸约为3.5 μm。钢中存在大量的球形TiC和少量的不规则形状Ti4C2S2及方形TiN析出物，析出顺序为TiN→Ti4C2S2→TiC。第二相析出物以TiC的沉淀强化效果最为显著，TiN和Ti4C2S2的沉淀强化效果十分微弱。试验钢中所有强化方式对试验钢的强度贡献大小顺序为细晶强化＞沉淀强化＞位错强化＞固溶强化＞晶格点阵强化，其中细晶强化和沉淀强化的强化效果最为显著，对屈服强度的贡献超过50%。     

Analysis of Fishscaling Resistance of Low Carbon Heavy Plate Steels

The precipitates and hydrogen permeation behavior in three kinds of hot rolled low carbon heavy plate steels for enameling were analyzed;then,both sides of the steels were enameled.The experimental results show that a large amount of coarse Ti4C2S2 and fine Ti(C,N) particles exist in the optimized Ti-bearing steel,quite a lot of fine Ti(C,N)particles exist in the optimized carbon steel,but only a little bit fine Ti(C,N) particles exist in the carbon steel.The fishscaling resistance of the steels can be correlated to the effective hydrogen diffusion coefficient,and a model of correlation between the effective hydrogen diffusion coefficient and the volume fraction of the precipitates was established and verified.The effective hydrogen diffusion coefficient should be lower than 3.96×10-6 cm2/s to avoid fishscaling in heavy plate steels.     

胀断连杆用C70S6钢的高周疲劳性能

采用旋转弯曲疲劳实验研究了胀断连杆用两种成分(%:0.69C-0.034V-<0.005Ti-0.015N和0.72C-0.036V-0.023Ti-0.014N)C70S6钢的高周疲劳性能。结果表明,疲劳断裂均起源于试样的表面基体,其高周疲劳性能主要受微观组织特别是珠光体片层间距的影响;含0.023%Ti的C70S6钢中珠光体片层间距较大,析出粗大(Ti,V)(C,N),导致0.023%Ti钢疲劳性能低于不含Ti的C70S6钢。