浅析径向齿块式调绳离合器防脱啮方法

径向齿块式调绳离合器是目前国内矿用提升机最常用的一种离合器。为防止提升过程中齿块脱啮导致的重大安全事故,需设置相应的保护装置。1径向齿块式调绳离合器简介径向齿块式调绳离合器的作用是使游动卷筒与主轴分离或联接,以及在调节绳长、更改提升水平位     

煤矿机电设备工作中出现的几点问题与改进

根据从事煤矿机电工作多年的经验,对日常工作中出现的以下几点问题,采取了一定的解决办法,实际运用效果良好。１绞车调绳离合器脱开失控问题１．１问题产生及原因分析朔里煤矿副井提升机为单绳缠绕式提升机,电控系统采用ＴＫＤ－Ａ系统,绞车调绳离合器采用径向齿块式结构,曾经出现一次绞车正常运转过程中调绳离合器脱开、活滚筒失去控制事故,后经司机及时发现,果断采取措施,未发生严重后果。经调查,机修工对绞车进行过调绳操作,调绳离合器经调绳结束后,未完全合到位,如图１所示。径向齿块受力Ｆ,沿轴向和径向分解为力Ｆ１、Ｆ…     

齿轮离合式提升机上的革新

XKT型双筒提升机,使用齿轮式调绳装置,在调绳过程中,司机操作由副司机或助手指挥,在合齿时司机看不到齿轮的正确位置,开上开下,听恁指挥,心中无数,既费精力又费时间。我矿是一个多中段提升的矿井,每班需调绳多次,因此在这个问题上进行了改革。     

摩擦式提升机钢丝绳两种调绳方式的比较

以对不同矿井摩擦式提升机提升绳调绳为例,分别对一次性调绳方案和多次循环调绳方案进行了介绍,并对2种调绳方案从适用场合、人员和工器具投入、安全系数等方面进行比较分析,得出摩擦式提升机钢丝绳调绳应结合不同矿井提升机实际、选用不同的调绳方案这一结论,对于类似工程施工具有一定的借鉴和指导意义。     

加工齿块连接孔胎具的设计与计算

径向齿块离合器是提升机的关键部件，由于其性能安全可靠，深受矿山机械行业的欢迎。其工作原理为，当调绳油缸工作时，拨动环带动移动毂，通过连杆连接齿块，经过齿块和内齿轮的啮合带动卷绳简实观调绳作用见图1。1．油缸2移动毂3．连杆4．齿块5内齿圈6．卷筒辐板在这套传动机     

多绳摩擦轮提升机首绳长度及张紧力的调整

新安装的立井多绳摩擦轮提升机首绳,或在生产使用期间更换钢丝绳时调整首绳,是经常发生的技术工作,调绳方案也依具体条件而异,但均应使调绳方法简单、安全可靠,并要求精度高和时间短.本文是作者经过长期实践总结出的一种对首绳长度和张紧力的调整控制方法,并介绍了其调整方案及实施步骤.     

单绳缠绕式提升机换绳工艺改进

通过分析以往换绳过程中存在问题,鹤煤公司三矿对落后的提升机换绳工艺进行了改进,提出购买新绳时将钢丝绳均分成2盘,采用“架设绳盘架→拆旧绳、带新绳头入车房→缠新绳、试运准备→调绳、试运转”的单绳缠绕式提升机换绳新工艺,不仅节省了人力、物力,且缩短了换绳时间.     

径向多齿块调绳离合器

调绳离合器是单绳缠绕式提升机中的一个重要部件,其作用是将游动卷筒与主轴连上或脱开,使游动卷筒与固定卷筒同步转动或作相对运动,以调节绳长或更换水平。近年来,提升机多采用径向齿块式调绳离合器（一般为两齿块,每齿块4个齿）,如图1所示。该离合器由啮合工作机构（齿块、内齿圈等）、传动机构（油缸、移动毂等）及控制系统（电磁阀等）3部分组成。当压力油进入油缸离开腔时,推动活塞杆将齿块与内齿圈脱开,使游动卷筒与主轴脱开;当压力油进入会上腔时,推动活塞杆使齿块与内齿圈啮合。正常工作时靠齿块与内齿围的啮合传递工作扭…     

螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法

针对煤矿竖井多绳提升机普遍存在的钢丝绳张力平衡问题,提出凡使用螺旋液压调绳器悬挂装置的提升机,可以采用螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法,提升钢丝绳实现自动张力平衡,延长钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命,保证提升系统运行安全。     

XKT系列提升机调绳装置的一点改进

<正> XKT 系列提升机的调绳装置系使用油压推动的齿轮离合器,对比老系列绞车,该装置具有调绳迅速、省力等特点。但是,由于这种提升机没有定车装置,因而打开离合器后,活动绳筒完全靠盘形闸制动器控制。如在调绳过程中,由于误操作或其它原因使带五通阀的电磁铁 G_1断电时,则压力油即可能使盘形闸制动器松开,从而使活动绳筒失去控制而导致严重的提升事故。     

自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置优化与应用

针对高产能矿井提升机运行负荷大、窜绳与调换绳频次高,常规调绳占用时间长、机械手夹紧力不足等问题,基于双楔卡绳原理与液压夹紧技术,提出并优化了自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置。经麦垛山副井提升钢丝绳调换应用验证,单次换绳可节约换绳时间96h、节省费用19.45万元,具有换绳工艺简单、安全、快速、高效等优点。     

YT型调绳装置在立井摩擦式提升机检修中的应用

本文对YT型调绳装置工作原理进行阐述,并对该装置在矿井立井摩擦式提升机检修中的应用进行介绍,该装置使立井摩擦式提升机检修工作安全、方便、快捷。     

新型快速卡绳技术及其应用

多绳摩擦式提升机在换绳、调绳、更换悬挂装置和更换提升容器时均需要固定住主提升钢丝绳，一般采用板式卡绳器，卡绳时间需1 ～2h 。本文介绍了一种最新研制的快速卡绳技术，它利用滚动摩擦的楔形自锁机构夹紧钢丝绳，可以大大减少卡绳时间、降低劳动强度。另外，还介绍了该快速卡绳装置的结构特点、工作原理以及工程应用情况，并给出了卡绳装置的可靠性系数计算公式。     

煤峪口矿提升机钢丝绳调节方法研究

针对煤峪口矿提升机钢丝绳张力不均衡导致的提升机运行过程中振动大、安全性差的现状,提出了一种新的钢丝绳调绳方法。根据实际应用表明,优化后各钢丝绳中的张力最大偏差比优化前降低了83.9%,运行速度比优化前提升了2.06倍,有效解决了煤峪口矿提升机运行过程中钢丝绳作用力不均衡的问题。     

重载深井调绳装置研究

在对目前现有的调绳装置进行分析的基础上,针对重载深井工况调绳工序繁琐、安全隐患多的问题,设计了一套可靠、快速、方便的调绳装置,并进行了试验研究与分析。该调绳装置能够实现对各种工况下多绳摩擦提升钢丝绳安全、快速调节,为矿井安全高效生产提供了保障。     

PH2800XPB电铲大绳保护架技术改造

在分析原装大绳保护架机构和存在缺陷的基础上,提出了对大绳保护架技术改造,同时分析了改造后的优点,并对大绳保护架在改造前后的故障小时数进行统计分析,验证大绳保护架的改造对减少故障有促进作用,减少了维修成本,同时为矿山生产创造了更多的经济效益。     

活塞位移法测定钢丝绳张力差

活塞位移法根据钢丝绳在提升过程中的张力差直观地表现为活塞伸缩的不同步的原理,借助于现代传感技术和微控制技术,实现了钢丝绳张力的实时采集和自动处理。测定的结果,不但反映了张力的不平衡情况,而且直接为调绳或车削绳槽提供了量化指标。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

新型矿用单绳缠绕式提升机松绳保护装置的研究与应用

传统的松绳保护装置对提升容器在井筒中运行不能提供可靠地保护。现根据容器在井筒中运行时以提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据,探索新型松绳保护方式,以提高矿用提升机的安全性能。     

无导向轮塔式提升机钢丝绳滑移量测定解决方案

对多绳提升,钢丝绳的滑绳是一个很重要的安全问题,因此,钢丝绳的滑动实时在线监测也是多绳提升一个必不可少的安全要点,但对于无导向轮的塔式提升机来说,由于没有天轮或导向轮,测定钢丝绳速度的编码器无法安装,因此,存在技术困难。提出了采用罐笼上废弃的滚轮用于测定钢丝绳滑移量的技术解决方案,并对该方案从理论上进行了一些分析、论述。