综采工作面过应力破碎区安全技术措施

N1305工作面在回采工程中顶板破碎,导致工作面支架工作阻力不足,煤壁片帮严重,制约着工作面安全快速回采。通过分析工作面顶板破碎原因,提出了注浆加固技术,采取了合理有效的安全管理措施,实现了工作面快速过破碎区。     

注浆加固技术在综采面破碎顶板治理中的应用

为了提高综采工作面破碎顶板稳定性,保证综采工作面安全高效回采,决定对8102工作面断层应力区破碎顶板采取水玻璃注浆技术进行加固。该技术提高了破碎顶板岩体稳定性及承载能力,保证了回采安全,取得了显著效果。     

综采工作面采场破碎顶板控制技术研究

以3301工作面为研究对象,分析了综采工作面采场破碎顶板失稳的主要因素,并根据实际给出了破碎顶板控制措施,为该工作面安全回采奠定了基础。     

综采工作面过断层破碎带施工工艺研究

综采工作面在回采时经常遇断层破碎带,受断层应力影响工作面过破碎带期间会伴随着顶板压力加大、煤体破碎严重、顶板控制困难等难题。若不采取合理有效的回采工艺及顶板控制措施,不仅降低回采效率,而且很容易发生重大煤矿安全事故。以新元煤矿3207工作面为例,阐述了工作面在过断层破碎带时采取的施工措施,确保工作面安全顺利过断层破碎带。     

大采深大地压复杂地质条件下工作面安全开采技术研究与应用

以邢东矿2126工作面开采为例,对复杂地质条件下工作面开采技术进行研究。2126工作面顶板为复合型顶板,围岩较为破碎,回采过程中工作面顶板难以控制,给工作面正常安全生产带来严重影响。同时在回采过程中,出现了严重的顶板溜渣、煤壁片帮,支架对接难度异常增加,工作面涌水加大、排水困难,大面积支架被压死、增加了回采难度等问题。通过对复杂地质条件下综采工作面的技术研究,实现了大采深大地压复杂地质条件下工作面的安全回采,为矿井复杂条件下工作面安全开采提供了经验和技术支持。     

软煤层综采工作面破碎顶板控制技术研究

软煤层综采工作面破碎顶板管理难度较大,回采过程中极易出现顶板冒漏现象。以21090工作面为例,通过采用煤体注水、顶板铺网、化学注浆等多种手段有效提高了顶板的完整性和强度,降低了顶板冒漏率和冒漏程度,为确保工作面安全回采奠定了基础。     

综采工作面端面破碎顶板控制措施研究

综采工作面在回采期间,受构造应力、回采压力影响,煤壁出现大面积片帮,端面空顶距加大,端面易出现破碎、局部冒顶现象,不仅加大了支架移架难度,降低了工作面回采效率,而且易发生顶板事故。山西霍宝干河煤矿有限公司通过技术研究,对209工作面端面破碎顶板采取了有效的控制措施,保证了工作面安全回采。     

综采工作面局部冒顶原因分析及控制措施

综采工作面在回采期间受地质条件及施工条件影响,工作面顶板经常出现破碎、局部冒顶现象,不仅影响着工作面回采速度,加大了顶板控制难度,而且很容易引起顶板大面积垮落事故发生,威胁着工作面安全回采。本文以2-209工作面为例通过技术研究,合理分析了综采工作面顶板局部冒顶事故主要原因,并根据生产实际情况提出了合理有效的控制措施。     

综采工作面过断层顶板控制措施研究

综采工作面过断层带期间受构造应力影响,断层上下盘附近煤岩体出现破碎现象,若不及时采取合理的顶板控制措施,不仅影响着工作面正常移架,降低了工作面回采效率,而且很容易发生重大煤矿安全事故。本文以西曲矿28302工作面为例,提出了合理有效的工作面过断层顶板控制措施,确保综采工作面安全顺利回采。     

综采工作面过陷落柱安全支护技术应用

针对掌石沟煤矿15103工作面煤壁出现片帮、顶板破碎现象,传统液压支架支护无法满足工作面安全高效回采,提出了"仰斜钻孔注浆加固+撞楔超前支护+锚索吊棚"联合支护技术。采取联合支护措施后,工作面过陷落柱期间未发生顶板垮落、破碎现象,保证了工作面安全快速回采,取得了显著应用成效。     

东滩煤矿63上06工作面顶板深孔爆破断顶卸压技术应用

由于63上06工作面轨顺沿空布置,边缘处基本顶形成悬梁,未充分垮落,为减小区段煤柱的应力集中,采用顶板深孔爆破断顶卸压技术,对巷道顶板进行预卸压处理。同时超前对63上06运顺顶板进行爆破断顶卸压,避免63上06工作面回采完毕后,采空区与63上07顺槽边缘基本顶形成悬梁,实现工作面安全回采。     

综采工作面冒落区综合治理技术措施应用

针对15204综采工作面回采过程中的顶板冒落,对工作面冒落区采取"人工假顶+注浆加固+柔性自锁超前支护"综合治理技术等综合安全管理技术措施,有效控制了冒落区范围扩大,解决了支架在冒落带附近工作阻力低,导致支架支护效果差、支架顶梁托空等技术难题,保证了工作面安全高效回采。     

回采面超前应力破坏区联合支护措施

基于小峪煤矿8202工作面在450~540m段位于工作面前方20m范围内回风顺槽侧顶板出现严重破碎、冒落现象,合理分析了顶板破碎原因,根据实际生产情况提出了“施工卸压孔+注浆+双梁联锁钢棚”联合措施进行顶板维护,减少了顶板破碎现象,顶板下沉量控制在0.15m以下,保证了工作面安全高效回采。     

综放工作面初次来压前强制放顶研究

为了避免大阳煤矿3号煤层3405综放工作面初采阶段大厚度坚硬顶板突然垮落,造成大面积来压,通过爆破的方式对初采工作面进行强制放顶,保证工作面的安全回采。爆破试验后,工作面顶板充分垮落,保证了工作面的安全回采,取得良好的经济技术效益。     

中深孔松动爆破技术在综采工作面夹矸区域的应用

为顺利过12704工作面夹矸变化带区域,在中厚煤层一次采全高开采工艺过程中,采用了中深孔松动爆破工艺,顺利通过长度180 m夹矸区域,节约工期88 d,有效地保证了12704工作面的正常回采。     

大采高综采面危害因素评估与顶板管理

顶板管理是回采工作重中之重,尤其是随着采高增加,顶板管理难度也随之增加,对安全高效开采有制约影响。通过对补连塔煤矿6 m以上大采高综采工作面回采初期、中期、末期的矿压、水害、“一通三防”等方面进行采前危害的因素评估,从支护方式、移架顺序方面,提出了带压移架以及从外向内顺序移架的方法;针对性探讨了工作面、端头、两顺槽及内发生冒顶情况时顶板管理的具体应急措施和方法,提出了“设备养护、实时监测、及时支护与补强、提前预防”等一系列具体措施。现场应用后未发生顶板事故,确保了工作面安全开采,对促进大采高工作面顶板管理具有一定的借鉴作用。     

开采边角煤冲击危险区域卸压技术应用

结合三河尖煤矿7142工作面的基本情况,分析该工作面主要冲击危险因素(基本顶初次来压,该工作面终采线和邻工作面终采线),划定出冲击危险区域。通过工作面回采前采用顶板深孔预裂爆破和回采过程中采用大直径钻孔卸压技术,卸压效果是电磁监测强度降低和钻屑检测中煤粉颗粒组成正常,有效降低工作面冲击区域危险,实现工作面安全回采。     

大采高综采工作面矿压观测及显现特征研究

基于传递岩梁理论、顶板来压经验公式预测张集矿1611(3)工作面顶板来压步距,通过对大采高工作面矿压观测,验证了顶板来压预测的准确性,分析工作面回采过程矿压显现特征及其规律,为指导大采高工作面的安全生产提供科学指导。     

传递岩梁初次断裂工作面涌水量预测模型研究及应用

针对采用工作面开采面积类比法预测顶板最大涌水量误差大的难题,基于流体力学理论,建立了工作面顶板涌水量计算的理想化管道涌水模型。依据矿山压力控制理论,推导出传递岩梁初次断裂时顶板涌水量预测的非线性公式,揭示了顶板涌水量和工作面斜长及传递岩梁初次断裂步距之间的正相关性。现场应用表明,利用已开采和正在开采工作面传递岩梁初次断裂时涌水量,以及已采工作面最大涌水量,预计正在开采工作面最大涌水量所得的结果,相对采用工作面开采面积类比法所得的结果更加符合实际。     

梯形荷载下的采场顶板岩层运动及支架承载计算研究

在经典实用矿压理论的基础上,通过简化岩梁荷载为梯形荷载,建立了采场支架围岩结构力学模型,重新推导了基本顶初次来压和周期来压的计算公式.利用新公式,结合汝箕沟煤矿32211综采工作面的开采实际状况,计算了基本顶初次来压步距和周期来压步距,并对比了经典实用矿压理论的计算结果及实测数据.研究表明,新公式计算的结果更接近山地开采条件下的实测数据,对煤矿的安全生产起到了指导作用。