我国防腐蚀业去年挽回经济损失达4000亿元

2009年4月8日，从在安徽省萧县举行的第四届中国国际腐蚀控制大会获悉：2008年，我国因腐蚀造成的经济损失约为1．2万亿元，而防腐蚀行业挽回经济损失达4000亿元。     

金属腐蚀控制

腐蚀、磨损和断裂是材料和构件失效的三大主要形式。每年世界上因腐蚀造成的经济损失、人员伤亡和环境污染是巨大的，而且每年的损失呈上升趋势。据报道，１９８３年我国因腐蚀造成的经济损失至少为４００亿元人民币，１９９７年测算因腐蚀造成的经济损失达２８００亿元。１９９２年在ＡＳＭ手册中曾报道，美国每年因腐蚀造成的损失约１７００亿美元，１９９５年Ｂａｔｔｅｌｌｅ和ＳＳＩＮＡ联合调查也指出，美国现在损失可能约３０００亿美元。由于腐蚀造成的经济损失是严重的，因而腐蚀控制问题十分受到重视。国际上每年都召开专门腐蚀控…     

石化装置腐蚀案例库及其人工智能预测评价技术

1前言腐蚀给现代工业和人类社会带来了巨大的经济损失和社会危害。根据工业发达国家的统计,每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2%￣4%全世界因腐蚀报废的钢铁约相当于当年产量的30%左右。在我国,据1999年国家石油和化学工业局统计表明,每年因腐蚀造成的直接经济损失约为2800亿人民币,仅在石油和化学工业造成的损失每年就达400亿元,占15%左右,由此可见我国石化工业腐蚀的严重。腐蚀除了造成直接经济损失外,还造成了资源和能源的浪费,污染了环境,阻碍了新技术的发展和应用,由于关键部件突然发生腐蚀断裂,而引起飞机、火车、轮船失事…     

金属材料及金属覆盖层腐蚀试验的国内,国际标准

前言金属材料具有各种优良的性能,因而广泛用作结构材料和设备材料。但由于使用环境的影响,金属材料会发生各种腐蚀性损坏。目前,全世界每年因腐蚀造成的经济损失已达３０００～４０００亿美元［１］。我国按１９９３年的统计,因腐蚀造成的经济损失已达１０００亿人民...     

我国石油化学纤维工业设备腐蚀现状

石油化纤工业中,生产设备的腐蚀甚为严重。据调查,我国化纤工业因腐蚀造成的经济损失每年达十亿元之多。为了制订防腐蚀规划,我们接受中国石化总公司的委托,对我国八大化纤生产企业的设备腐蚀情况进行了一次全面的调查,本文根据调查所得,报导我国化纤工业的腐蚀现状。下面按化纤品种叙述主要装置的腐蚀情况。     

水性聚氨酯防腐涂料的研究进展

1前言材料与周围介质发生化学或电化学作用生成氧化物而丧失或减退其原有特性的现象称为腐蚀.据相关统计,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约为7000~10000亿美元,约是地震、水灾、台风等自然灾害造成的经济损失总和的6倍,占各国国民生产总[1]     

塑料防腐蚀应用：第一讲 塑料聚合物的腐蚀机理

塑料聚合物在化工防腐蚀方面的应用极其广泛,但其腐蚀的机理十分复杂,本文从塑料高分子结构理论、塑料聚合物的溶解理论以及结合塑料管道、配件等产品在化工中的实际应用,对腐蚀机理作了进一步探讨.根据腐蚀理论,对塑料聚合物进行了分类并提出了具体选用原则.     

防腐蚀抗结垢的肋片管式塑料换热器性能分析

利用塑料材料制作换热器可以有效克服金属换热器中的腐蚀问题,但是塑料的导热系数较小,对于换热性能有一定影响.目前已有导热系数达到20 W/(m·K)的导热塑料.分析比较了结构和尺寸相同的铜、不锈钢和高导热塑料的肋片管换热器的性能差别,发现利用高导热塑料制作的换热器换热性能可以接近铜换热器,而与不锈钢换热器性能基本相同.如果进一步考虑塑料换热器具有抗结垢的特性,塑料换热器与金属换热器之间的换热性能差别将更小.结果表明,高导热塑料换热器在防腐蚀工程中具有一定的应用前景.     

盐雾环境中螺栓防腐蚀方法优选

采用电化学测试研究了环氧树脂，玻璃鳞片和热熔胶三种涂层对于碳钢螺栓的防腐蚀效果，并利用盐雾试验研究了锌丝与涂层联合保护方法的防腐蚀效果。结果表明：在三种螺栓防腐蚀涂层中，热熔胶涂层的防腐蚀性能优于玻璃鳞片涂层，而玻璃鳞片涂层的防腐蚀性能优于环氧树脂涂层；三种涂层与锌丝联合保护方法可使螺栓在48 h盐雾腐蚀试验中不受腐蚀，在72 h盐雾腐蚀试验中，热熔胶与锌丝联合保护方法的耐盐雾腐蚀性能最优；同时热熔胶涂层还具备施工简便，易于拆除等优点，为盐雾环境下螺栓防腐蚀提供了新途径。     

提高检测手段 保证工程质量

提高检测手段保证工程质量段福田（中国化学工程第二建设公司）腐蚀是工业生产大敌，尤其在化工生产中腐蚀问题更为严重，每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的２～４％，而我国每年因腐蚀造成的经济损失少者几百亿元，多者上千亿元人民币，这项损失是非常可观的。...     

工程钢结构件的防腐蚀涂装

目前,全世界每年因钢结构腐蚀造成的经济损失已高达数千亿元以上.我国正处在经济发展时期,工程建设中大量使用钢结构件.因此,采取措施,减少钢结构的腐蚀,延长其使用寿命具有重大的社会意义和经济意义.     

聚苯胺对环氧涂层防腐蚀性能的影响

制备了本征态聚苯胺在涂层中质量分数分别为0%、1.5%、3%、5%、7%、10%的聚苯胺/环氧防腐蚀涂层,通过Tafel极化曲线和电化学阻抗谱测试对比了其在35%NaCl溶液中的腐蚀性能,结果表明,聚苯胺含量对涂层的防腐蚀性能有较大影响:涂层中聚苯胺含量较小时,随着其在涂层中含量的增加,涂层的腐蚀电位相应提高,而随着聚苯胺含量的进一步增加,涂层的防腐蚀效果开始下降.涂层中聚苯胺质量分数含量为5%时,涂层具有最佳的防腐蚀性能.     

磁悬浮轨道钢枕新型防腐蚀技术通过鉴定

<正>前不久,由中国腐蚀与防护学会组织的"微纳米粉末复合渗锌防腐蚀技术在钢枕及连接铁件中的应用"鉴定会如期在北京举行。中国工程院院士徐滨士教授,中国腐蚀与防护学会专家等组成的鉴定委员会对该项技术进行专业鉴定。据我国腐蚀损失调查表明,钢铁腐蚀约占GNP的3%以上。2009年因生锈腐蚀造成的直接损失在6000万吨以上。"微纳米粉末复合渗锌防腐蚀技     

钢筋混凝土的腐蚀与防护

1　钢筋混凝土的腐蚀及经济损失据资料[1] 介绍 ,世界各国因腐蚀的损失约占国民经济总产值的 2 %～ 4 % ,其中与钢筋腐蚀有关者约占 4 0 % ,若按上述比例计算 ,我国 1 999年度因腐蚀的经济损失为1 80 0亿～ 36 0 0亿元 ,如按 4 0 %与钢筋有关者则为 72 0亿～ 1 4 40亿元。据美国有关文章报道 :仅就其国内 57 5万座钢筋混凝土桥而言 ,1 998年因腐蚀破坏所需修复费用就需 1 550亿美元。英国的钢筋混凝土因腐蚀破坏的修复费每年约 50亿英镑。2　钢筋混凝土的组成顾名思义 ,钢筋混凝土乃由钢筋与混凝土 (水泥、砂子、碎石或卵石与水 )组合而成。…     

氟塑料在化工防腐中的应用及发展

一、前言腐蚀是指材料在各种环境作用下发生的破坏和变质，它遍及国民经济各个部门，给国民经济带来巨大损失。根据工业发达国家的调查，每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2—4％。美国于1990年调查表明化学工业的腐蚀损失达820亿美元，我国在腐蚀损失方面也做过调查，1988年估计为300—500亿人民币。虽然腐蚀的发生是不可避免的，但与其他自然灾害一样，腐蚀是可以预测的，采用科学的手段是可以控制的，只要采取科学合理的设计、选材、管理和防护措施至少可以挽回25％的腐蚀损失。而耐蚀高分子材料是一类理想的防腐材料，在许多…     

塑料防腐蚀应用

1 影响塑料腐蚀的因素影响塑料腐蚀性能的因素十分复杂,归纳为两大方面:内在性能——高聚物的结构特性.外部因素——高聚物受温度、压力、介质流速、介质分子的渗透与吸收等影响因素.1.1 高聚物的结构形态(1)聚合物塑料大分子结构与腐蚀介质的关系一般来说,线型、支化分子易被腐蚀;体型分子由于网络结点的束缚只能溶胀不能溶解.大分子比小分     

高边缘防腐蚀电泳漆的应用

目的提高零部件的边缘腐蚀。方法选择具有高边缘防腐电泳漆,该电泳漆具有良好的疏水性,添加微凝胶助剂可以控制涂膜流动,抑制电泳涂漆在烘干固化时的缩边现象,增加工件边缘尤其锐边和焊接部位的漆膜厚度和涂膜覆盖率,耐盐雾腐蚀性能得到显著提升。同时选择合理的涂装工艺,重点考察刀片腐蚀、铸造件、热板、酸洗板和冷板等不同材质工件边缘、棱角和焊接部位的耐腐蚀性能。结果通过对添加微凝胶高边缘防腐蚀电泳漆的应用,电泳漆阳离子树脂疏水性体系的设计和特殊微凝胶技术改进提升,刀片腐蚀达到240 h,铸造件达到480 h,工件可以达到1000 h盐雾试验单边腐蚀≤2 mm,完全满足汽车零部件防腐蚀性能的要求。结论选择合理的电泳涂装工艺和加强生产现场涂装过程管理控制,在热板、酸洗板及冷板等不同材质的材料上,高边缘防腐蚀电泳漆耐盐雾腐蚀性能可达1000 h以上,完全可以满足各种工件防腐蚀性能的要求。     

新型钢结构件防腐蚀涂料开始工厂试验

由辽宁省高新技术企业奥马漆业有限公司与上海同济大学共同研制的TJFF（有机硅改性丙烯酸酯和改性高氯化聚乙烯）钢结构件防腐蚀涂料已进入工厂试验阶段，项目达标投产后，可替代进口，并能挽回我国每年2800亿元的腐蚀损失。     

加纳滨海电厂的腐蚀特点与防腐蚀措施

加纳某滨海电厂，腐蚀环境恶劣，造成设施的运行控制缺陷和人员的安全隐患事件，直接对电厂产生着大量的经济损失，如何对滨海电厂进行全面的腐蚀控制，引起了集团和公司的重视。本文从腐蚀环境、腐蚀原因等方面分析了滨海电厂的腐蚀特点，并根据滨海电厂的实际防腐蚀经验，提出了有效的防腐蚀措施。     

核电站海水冷却系统的腐蚀与防腐蚀设计

针对滨海核电站海水冷却系统出现的腐蚀事件,讨论了核电站海水冷却系统防腐蚀设计的一些基础性问题,包括设计基准、选材、典型的防腐蚀措施、特殊设备的防腐蚀方案和相关的经验。讨论了因专用防腐蚀系统、设备或部件的老化、寿期及其失效带来的腐蚀风险。特别提到由于防腐蚀设计不足和施工带来的腐蚀问题。这些问题大多可以在设计和建造阶段解决。呼吁推广现有优秀防腐蚀设计方案。