变色龙涂料浸染染色应用实践

采用自制的改性剂HS对纯棉针织物进行阳离子改性,采用变色龙涂料对改性纯棉针织物进行浸染染色及固色加工。测试并分析了改性剂HS用量、p H值、改性温度和改性时间对改性效果的影响,染液p H值、变色龙涂料的用量、染色温度及染色时间对染色效果的影响,黏合剂用量、固色温度和固色时间对固色效果的影响,以确定纯棉针织物阳离子改性、改性纯棉针织物浸染和固色的最佳工艺。结果表明,纯棉针织物阳离子改性的最佳工艺为:改性剂HS用量8%,p H值为7,80℃改性处理30 min;改性纯棉针织物变色龙涂料浸染的最佳工艺为:变色龙涂料用量9%,p H值为8,60℃浸染30 min;最佳固色工艺为:黏合剂用量6 g/L,30℃浸染20 min。     

棉针织物的雅格素CBM系列活性染料低温染色

采用雅格素CBM系列活性染料对纯棉针织物进行低温染色,探讨了染色及固色温度、碱剂种类、固色时间对染色织物K/S值的影响.结果表明,在染料2％(omf)和元明粉40g/L的条件下,红CBM的优化工艺为:纯碱10 g/L,烧碱0.8 g/L,45℃染色和固色,固色时间60 min;黄CBM的优化工艺为:纯碱3 g/L,烧碱1.5 g/L,45℃染色和固色,固色时间60 min;藏青CBM的优化工艺为:纯碱5g/L,烧碱1.5 g/L,35℃染色和固色,固色时间50 min.与常规染色工艺相比,经低温染色织物的得色量高,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高.     

山竹壳色素对棉针织物染色性能分析

介绍了山竹壳提取液以及松香粉固色液的制备方法,并以山竹壳提取液为染液用于纯棉针织物的染色。测试并分析了染液用量、p H值、染色温度、染色时间等因素对染色效果的影响,并设计正交试验确定了最佳染色工艺。对松香粉固色前后织物的色牢度进行对比,并对织物的匀染性和顶破强力进行测试。结果表明,山竹壳提取液上染纯棉针织物的最佳工艺为:染液用量8.5%,p H值为6,浴比1∶40,温度85℃,时间70 min;松香粉固色液固色后的织物耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均可提升1~2级;山竹壳提取液上染纯棉针织物时,匀染性好,顶破强力基本保持不变。     

棉针织物Anozol L型活性染料低温染色

采用Anozol L型活性染料对纯棉针织物进行低温染色,探讨了染色温度、碱剂种类、固色pH值、元明粉质量浓度和固色时间对K/S值的影响,得出的优化染色工艺为:染料2％(onf),纯碱5g/L,烧碱0.5～1.0 g/L,元明粉40 g/L,40℃固色90 min.该系列染料提升性好,适宜染中深色;染色织物匀染性好,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均较高,具有显著的节能减排优势.     

B型活性染料用于小麦蛋白纤维针织物的染色

选用活性红B-2BF、活性黄B-4RFN、活性深蓝B-2GLN三原色染料对小麦蛋白纤维针织物进行染色,测试并分析了固色温度、元明粉用量、固色剂种类、pH值等因素对染色后织物皂洗牢度以及固色率的影响。结果表明,B型活性染料在小麦蛋白纤维针织物上的最佳染色工艺为:元明粉用量40 g/L,固色剂为碳酸钠,染浴pH值为9左右,染色温度40℃,染色时间为40 min,固色温度65℃,固色时间为60 min。     

CD POLY/Acrylic/Viscose混纺弹性织物气流机染色

用阳离子染料对CD POLY/Acrylic/Viscose混纺弹性织物进行一浴法染色,在大货生产中容易出现色差、折痕和毛头等问题。实验通过分段式升温,控制40~70℃升温速率为1.0℃/min,70~90℃升温速率为0.3℃/min,90~105℃升温速率为0.5℃/min,105℃保温30min能有效控制色差问题;气流机染色选用合适的行机条件也是控制质量问题的关键。设定行机条件为45%的风机,80%压差,机速350m/min,行一圈时间2.75min。大生产证明织物的布面品质良好。     

蛹蛋白粘胶长丝针织物的染整工艺研究

文章以蛹蛋白粘胶长丝针织物为研究对象,采用双活性基活性染料对其进行染色,用单因素实验法讨论了碳酸钠浓度、硫酸钠浓度、固色时间和固色温度对染色效果的影响。得出较优工艺条件为硫酸钠25g/L,碳酸钠15g/L,升温到60℃后染色30min,固色40min,测试发现织物的耐磨擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度均较好,获得了良好的染色效果。     

响应面中心组合设计法对染色工艺的优化

采用响应面中心组合设计法考察了碳酸钠用量、氯化钠用量、染色温度和固色时间对纯棉针织物活性染料染色K/S值的影响。通过回归分析、影响因子的方差分析、响应面和等高线图分析及实际染色实验验证,证明响应面模型能够准确地预测各工艺条件对K/S值的影响,得出最佳工艺条件为:氯化钠用量29.9g/L、碳酸钠用量14.5g/L、染色温度63.5℃、固色时间37.5min。     

菠萝纤维与棉混纺针织物活性染料染色研究

采用汽巴克隆FN双活性基活性染料对菠萝纤维与棉混纺针织物进行染色,测试并分析了染色温度、元明粉用量和纯碱用量等因素对染色织物K/S值和上染率的影响,同时测试了菠萝纤维与棉混纺针织物的染色牢度。结果表明,菠萝纤维与棉混纺针织物FN型双活性基活性染料染色的最佳工艺条件为:元明粉用量为40 g/L、纯碱用量为12 g/L、染色温度60℃、染色时间50 min、固色温度80℃、固色时间为30 min;染色后菠萝纤维与棉混纺针织物具有较好的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐水洗色牢度。     

棉织物活性染料冷轧堆染色打样方法改进

模拟工厂活性染料冷轧堆染色时棉织物的堆置状态,比较了实验室条件下单层、多层堆置及承压堆置固色小样的色差,确定了与实际生产颜色非常接近的室温堆置试验方法.通过加速固色方法的比较,得出了颜色更佳的冷轧堆染色打样方法,即织物浸轧染液后先在25℃预堆置0.5 h.再在60℃堆置0.5 h.采用该固色方法打样,能控制用同一处方生产的小样色差在4～5级.     

样本调换及其应用

本文给出了样本调换的概念和理论,并讨论了样本调换在改善样本代表性方面的应用。     

基体粉样氨基酸标准物质的研制与应用

本文报道了以大豆粉为材料,通过多个实验室合作定值的方法,测试数据采用GB6379—86方法,通过实验室试验,确定标准测试方法的再现性作统计检验。在99％的置信限下,剔除高度异常值后,计算出加权平均值,作为参比物质的保证值的研究方法。研制出了两个大豆粉氨基酸标准物质。并已得到应用。     

食品检验中样品管理的注意事项

食品检验是了解食品质量安全状况、収现风险隐患的直接有效的措施,也是我国食品安全监管工作的重要环节。作为食品检验的重要组成部分,样品管理直接兲乎到检测数据的公正性、科学性、准确性,对提高检测机构的权威性也具有重要意义。相兲人员大多对抽样的觃范性和科学性、检验技术的兇迚性和准确性非常兲注,对样品管理的重视程度相对不足。然而,由于各种因素的影响,食品检验中样品管理还存在诸多需要注意的问题,可能影响食品检验的准确性和有效性。本文对对样品接收、样品保存、样品制备等环节实施严栺管理迚行总结分析,以期降低检验风险。     

Diagnosing intramammary infections: evaluation of composite milk samples to detect intramammary infections

Composite milk samples, in which milk from all 4 bovine quarters is collected in a single vial, are widely used in many developed dairy industries for detection of intramammary infections (IMI). These samples are more economical for use in culturing protocols than individual quarter samples, and may be useful when considering management options at the cow and herd level. The dilution effect may be problematic, however, resulting in lower sensitivity (Se) in IMI detection on composite samples. Relative Se and specificity (Sp) in composite samples have previously been described for some major pathogens, but because the causative organism for IMI is initially unknown, it is beneficial to investigate the reliability of composite samples for detection of all types of mastitis-causing bacteria. The Canadian Bovine Mastitis Research Network has a large data collection platform—the National Cohort of Dairy Farms—containing a vast amount of data on mastitis in Canada. These data have been used to further investigate the Se and Sp of composite samples in detecting IMI caused by specific mastitis pathogens. Milk samplings of selected cows before dry-off, after calving, and during lactation (n = 48,835 samples) were employed to this end. Composite samples showed moderately high Se for Staphylococcus aureus (77.1%, 95% CI = 73.3-80.5) and Streptococcus dysgalactiae (73.4%, 95% CI = 60.9-83.7), with moderate Se for Streptococcus uberis (62.1%, 95% CI = 49.3-73.8) and coagulase-negative staphylococci (59.8%, 95% CI = 58.4-61.2). Sensitivities always increased as the number of affected quarters increased. Composite samples also showed high Sp (>97%) for most organisms. Factors such as lactation number and stage of lactation were evaluated for their influence on the Se and Sp of composite sampling, but were only found to be significant for coagulase-negative staphylococci. Predictive values using the herd prevalences found across Canada were calculated and can be useful in field scenarios when composite sampling is employed to assist mastitis management. When used to detect newly occurring IMI in pairs of samples taken before dry-off, post-calving, and also prior to and subsequent to the dry period, composite samples were shown to have lower Se but similar Sp for all pathogens investigated. Composite samples can be used to detect IMI and new IMI in dairy cows, but the Se and Sp of the procedure should be taken into account.     

纺织品色样确认及其常见问题解决方法

纺织品色样审单要求有物理指标、品种规格、色泽要求和特殊要求。确认色样时，应先用灰卡对色，然后进行小样对色，再进行大样的确认。在生产中，对出现的“跳灯”、同色异谱现象，提出了相应的解决措施。     

提高筒子纱活性染料染色符样率的措施

根据筒子纱活性染料染色大小样的差别及特点，分析了造成染色一次性符样率低的相关因素，拟定了大生产与小样仿色操作要点及规则，设计了三条适合不同染料染色的工艺曲线，并运用于大生产。     

提高散棉染色大小样重现性的实践

介绍了影响棉花散纤维染色大小样重现性的各种因素及提高散棉染色一次命中率的有效途径和相应措施，指出应从材料、设备、工艺等方面着手，加强对大小样试验规律的摸索，提高染色员工的技能，实现散棉染色的大小样重现性。     

HPLC测定葡萄酒中单体酚样品预处理方法的优化

对样品预处理和色谱条件进行了优化选择,通过利用HPLC测定确定了10种单体酚的最佳萃取条件.结果表明,调节酒样pH2,用乙酸乙酯萃取10min,经0.45μm微孔滤膜过滤后利用高效液相色谱测定,各个单体酚30min内得到了良好的分离且回收率较高.     

提高轧染符样率

由化验室小样到生产大样的符样工作是染整加工的难点之一，也是提高生产效率的关键。通过大量生产试验，从半制品质量、染色工艺的轧余率、固色或还原、氧化条件、化验室操作以及后整理等方面，分析了影响轧染符样的因素，提出了提高符样率的措施。     

分层抽样理论在电动钉枪耐久性试验中的应用

批量电动钉枪耐久性试验抽样，在计数抽样检验程序（GB／T2828．1-2003）中的相关条款基础上，针对由不同班组生产的批量产品，引入了分层抽样理论进行抽样方案的设计，把由不同班组装配的产品进行分层，然后对每层中的产品进行多次抽样。该方案很好地解决了劳动密集型企业生产的产品的稳定性问题，通过案例进一步说明了这个方法的实用性和科学性。