微波法提取款冬花总黄酮的研究

研究了微波法提取款冬花总黄酮的工艺。通过单因素实验和正交实验确定微波法提取款冬花总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率400 W、提取溶剂60%乙醇、液料比20∶1(mL∶g)、提取时间9 min,在此条件下总黄酮提取率为9.7%。与传统提取方法相比,微波提取法具有短时高效的优点。     

微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

探讨了微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺条件。采用分光光度法测定马蹄皮总黄酮的含量,在单因素实验的基础上确定微波辅助提取马蹄皮总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率300 W,微波辐射时间5 m in,乙醇浓度40%,料液比1∶25。在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮提取率达1.31%,比相同条件下普通浸提法提取2 h的提取率提高12.93%。微波辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。     

响应面法优化野菊花总黄酮的微波提取工艺

以总黄酮提取率为评价指标,采用单因素实验和响应面法实验优化野菊花总黄酮的微波提取工艺。确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数80%、液料比30∶1(mL∶g)、微波功率300W、微波提取时间16min,在此条件下,总黄酮提取率为0.47%。该提取工艺设计合理,为进一步研究野菊花总黄酮提供了科学依据。     

回流法提取银杏叶总黄酮的研究

研究了乙醇回流法提取银杏叶总黄酮的工艺条件。通过单因素实验考察料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度对银杏叶总黄酮提取率的影响,通过正交实验确定优化的提取工艺条件为:料液比1∶45(g∶mL)、乙醇体积分数50%、提取时间2.0h、提取温度70℃,在此条件下,银杏叶总黄酮提取率为0.918%。以优化的工艺条件为基础进一步运用微波辅助提取银杏叶总黄酮,发现在微波功率为640W时,采用间歇式提取,提取时间为15×10s,总黄酮提取率达到0.91%,接近传统方法提取3h的提取率。     

荔枝核黄酮类化合物的提取工艺研究

采用回流、热浸提、微波提取等工艺提取荔枝核黄酮类化合物,采用正交实验考察了提取溶剂浓度、提取时间、微波功率、提取温度、料液比等因素对提取率的影响,优选出不同工艺的提取条件。回流提取工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度80℃,提取时间1h,料液比1∶10,提取3次,总黄酮得率为6.76%。热浸提工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度70℃,提取时间1.5h,料液比1∶12,提取2次,总黄酮得率达到6.37%。微波提取工艺的优化条件是:60%乙醇溶液,微波功率700W,提取时间2.5h,料液比1∶25,总黄酮得率达到6.86%。     

莲子心总黄酮的微波辅助提取研究

研究了莲子心中总黄酮的微波辅助提取工艺条件.以芦丁为对照品,采用分光光度法测定莲子心中总黄酮的含量,探讨了乙醇质量浓度、固液比(g:mL)、微波辐射功率、微波辐射时间等因素对莲子心总黄酮提取率的影响;采用单因素实验和正交实验确定微波辅助提取莲子心总黄酮的优化工艺条件如下:乙醇质量浓度65%、固液比1:25(g:mL)、...     

微波辅助提取桂花叶总黄酮的工艺研究

以桂花叶为原料,主要研究微波辅助碱水提取桂花叶总黄酮的工艺条件。分别考察了料液比、微波时间、微波功率和提取液p H对总黄酮提取效果的影响,并采用L9(34)正交试验优化提取工艺,最后得出最佳工艺条件。实验结果表明:在料液比为1∶8(m/V),提取液p H值为8.00,微波功率为616 W,微波时间为10 min的工艺条件下,得到的桂花叶总黄酮得率为8.70%。     

草珊瑚总黄酮的微波提取研究

研究了草珊瑚中总黄酮的微波提取工艺。探讨了微波功率、微波作用时间、乙醇体积分数和固液比等因素对草珊瑚总黄酮提取率的影响,通过单因素实验和正交实验确定最佳的提取条件如下:乙醇体积分数60%、固液比1∶40(g∶mL)、微波功率400 W、微波加热时间30 s、间歇作用3次,此时总黄酮的提取率为9.394%。微波法是提取草珊瑚总黄酮高效快速的方法。     

微波辅助提取万寿菊花总黄酮的工艺研究

以万寿菊花粉末为原料,采用单因素和正交实验考察了微波辅助提取的微波功率、微波辐射时间、乙醇浓度和料液比对万寿菊花总黄酮得率的影响。结果表明,微波辅助提取万寿菊花总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率480 W,微波辐射时间120 s,乙醇浓度70%,料液比1∶40,提取次数2次。在此最佳工艺条件下,万寿菊花总黄酮得率达到40.45 mg/g。     

微波辅助法提取老鹳草中总黄酮的工艺研究

采用微波辅助法提取老鹳草中总黄酮。首先通过单因素实验,考查提取液浓度、液料比、提取时间和微波功率对提取率的影响。再采用正交实验的方法对提取工艺进行优化,得到最优工艺条件:乙醇浓度70.0%,液料比20.0 m L/g,提取时间120 s,微波功率385 W。实验表明总黄酮得率为1.738%。     

响应面法优化混合溶剂提取原花青素的研究

通过微波辅助混合溶剂提取技术结合响应面法优化原花青素提取条件,以期建立更高产率的提取方法。在单因素设计基础之上,选取液料比、微波功率、萃取时间、萃取温度4个主要因素对原花青素提取率的影响,建立多元回归拟合分析,得出原花青素提取最佳工艺条件为:液料比1:10,萃取温度61℃,微波功率625 W,萃取时间39 min,此条件下原花青素提取率1.78%,为预测值的89.45%。     

微波法提取鲜黄姜总皂苷的工艺研究

采用微波法提取鲜黄姜总皂苷。通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为：液料比15：l（mL：g）、酸解时间2．0h、微波功率400W、微波提取时间4min,在此条件下,总皂苷提取率达到0．26％。与传统提取法相比,微波提取法具有高效、节能、省时、操作简单等特点,适于工业化生产。     

微波法提取黑木耳黄酮类化合物的研究

采用微波法提取了黑木耳中黄酮类化合物,考察了微波辐射功率、微波辐射时间、固液比和乙醇体积分数对提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定黑木耳中黄酮类化合物的最佳微波法提取条件为:微波辐射功率560W、微波辐射时间50 s、固液比1∶9(g∶ mL)、乙醇体积分数90％,此时提取率为0.665％.     

金银花中绿原酸的微波辅助提取工艺研究

采用微波辅助法提取金银花中的绿原酸,研究了乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波处理时间对绿原酸提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数60％、料液比1∶ 10(g∶ mL)、微波功率300 W、微波处理时间9 min,在此条件下,绿原酸提取率达3.779％.     

微波法提取升麻中阿魏酸的工艺研究

采用煎煮法、加热回流法及微波法提取升麻中阿魏酸,对其提取工艺进行比较,确定微波法为最佳提取方法.采用单因素实验和正交实验确定微波法提取升麻中阿魏酸的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%、液料比20:1(mL:g)、微波辐射时间90 s、微波辐射功率385 W,在此条件下,阿魏酸提取率可达0.0593%.     

微波预处理-溶剂回流提取马占相思叶多酚的工艺研究

研究微波预处理-溶剂回流提取马占相思叶多酚的工艺条件。以干马占相思叶粉为原料,用正交实验法对马占相思叶总多酚的微波预处理提取工艺进行优选,考察预处理乙醇浓度、固液比、微波处理时间对马占相思叶总多酚提取量的影响。结果表明,微波预处理溶剂回流提取马占相思树叶总多酚的最佳工艺参数为:润湿乙醇浓度为50%,用量为样品量的2倍,在微波功率800 W条件下处理30 s后,用体积分数70%乙醇在料液比1∶7,水浴温度70℃、自然pH值(pH=6.38)浸提条件下回流提取30 min。在此工艺条件下,可提取总多酚18.013 mg/g马占相思树叶,所得的多酚提取物以总多酚计的清除DPPH自由基的IC50值为39.126 g DPPH/g总多酚。     

益母草多糖微波提取及在卷烟中的应用

采用微波辅助法对益母草多糖的提取工艺进行考察,并对益母草多糖进行了卷烟加香试验。以干燥益母草原料粒度（目数）、料液比、微波功率、提取时间为考察因素,益母草多糖得率为指标,采用单因素和正交试验法对益母草多糖提取工艺进行优化。确定了微波辅助提取的最佳工艺参数为：粒度（目数）80目（粒径约0.178 mm）,料液比1∶50（g/mL）,微波功率700 W,提取时间16min。按此优化条件,益母草多糖得率可达到3.20%。加香应用结果表明,益母草多糖能赋予卷烟特殊香韵调,保润并柔和细腻烟气,提高烟气舒适性。     

超临界CO2和微波辅助萃取辽细辛挥发油

通过超临界CO2萃取辽细辛挥发油均匀设计实验和微波诱导萃取的正交实验比较,考察了影响提取的主要因素,得到了最佳萃取工艺. 超临界CO2萃取最佳工艺条件为：压力16 MPa,温度32oC,CO2流量20 kg/h和时间80 min,得率为3.78%;微波萃取最佳工艺条件为：辐射功率720 W,辐射时间50 s,溶剂用量300 ml,洗涤溶剂用量30 ml,得率为5.46%. 水蒸馏法提取率为1.62%. 结果表明,超临界CO2和水蒸馏法萃取辽细辛挥发油品质最好;微波萃取收率最高,但品质较差.     

微波法提取川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯的研究

∶微波法提取川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯,考察了微波功率、辐射时间、料液比对提取率的影响。最优工艺条件是微波辐射功率为400 W,辐射时间为3 min,料液比为1∶30(g/mL)。在此工艺条件下,提取率可以分别达到0.76%和2.31%。     

两种提取枸杞多糖方法的比较研究

通过正交实验对热水浸提法和微波提取法提取枸杞多糖进行了比较研究。热水浸提法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：提取温度70℃、提取时间4h、料液比1∶20（g∶mL）、提取次数3次,提取率为4.51%;微波提取法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：微波功率560W、微波时间90s、料液比1∶10（g∶mL）、提取次数3次,提取率为5.91%。微波提取法时间短、能耗小、提取溶剂用量少、提取率高,优于热水浸提法。