IETM技术在设备维修信息化中的应用研究

针对现代设备的发展趋势及维修管理的要求,提出了采用交互式电子技术手册(IETM)来提高设备维修水平与效率.本文介绍了IETM的概念与优点;分析了IETM的标准化技术、IETM的分类以及IETM的制作流程;给出了采用便携式维修辅助装置(PMA)和IETM来设计设备维修信息系统.     

设备修理周期的最优计算

生产设备的计划修理,是设备预防维修的一种手段。它根据设备的实际技术状况和精度性能劣化分析,有针对性地采用一套积极的组织措施和技术措施,防止设备意外磨损及突发事故,保证和延长设备的使用寿命,使设备经常处于良好的工作状态。另外,通过修理可有计划地对设备进行改造,提高其工作效能和质量,为提高生产率、保征产品质量提供可靠的物质基础。因此,计划修理是企业设备管理工作的重要环节。     

设备维修计划的实施

设备维修计划的实施过程包括：做好修前准备工作、组织维修施工和竣工验收。各企业的设备维修机制可能有所不同,对维修计划实施过程的工作内容和方法也因此各不相同。文章针对贵溪银矿设备维修机构的分工,着重介绍设备大、项修计划实施过程的工作内容及方法。     

加强设备管理 推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查及设备状态监测的数据结果，经过统计分析处理，判断设备的劣化趋势，在事故发生之前采取有计划、有步骤、合理地进行维修的方式。采用设备状态维修方式不需解体，便可及时掌握设备故障隐患并及时处理，从而大大地提高设备完好率和利用率，提高设备维修工作质量和节省各种费用，提高总体效益。     

渗碳设备冷却循环水泵过滤器诊断与维修

本文针对热处理车间设备冷却循环水泵反冲洗过滤器的故障原因进行了分析,并根据设备的特点采用烘烤并毛刷处理的特殊方案进行了故障修复,并根据设备运行的特点,制定了避免故障的措施,达到了良好的效果。     

谈谈对引进设备的电气维修

改革开放以来 ,我国引进了大量设备。就我公司来说 ,共有设备 332台 ,其中就有 2 19台是从台湾引进的。可见引进设备占主导地位 ,也是维修管理的重点。这些设备的特点是外观华丽 ,自动化程度高 ,有的具有高精度 ,其另一方面也给维修工作带来很大困难 ,主要困难有如下几点 :一、缺乏维护技术资料 :有的无图无说明书 ,如ＨＡ0 0 6全自动热处理炉 ,ＨＬ12自动倒角机等 ;有的有说明书无图 ,如高周波炉 ,ＦＴＣ数控车床等 ,有的有图也有说明书 ,但与实物不符 ,如供腊系统 ,带流式自动蒸汽炉等。二、这些设备的组件来自不同的国家或地区 ,有美国德…     

绿色维修技术在液压系统维修中的应用

绿色维修是采用无害化材料、无害化维修工艺和无害化维修设备,对生态环境无害,资源利用率最高,能源消耗最少的设备维修模式。介绍绿色维修的概念,论述绿色故障诊断、绿色清洗、绿色维修工艺、绿色回收等绿色维修技术在液压系统维修中的应用。     

预防维修优化模型及其在数控设备维修中的应用

随着我国制造业的大力发展,数控设备在各行各业的应用越来越广泛,而对于数控设备的合理维修时机的确定往往是一个难题.本文介绍了设备预防维修方式的选择、预防维修模型及预防维修决策,探讨了预防维修的优化建模过程,并对数控设备维修运用预防维修优化模型进行了实例研究.     

大型风机预防—预知维修初探

提出了预防－预知维修的概念，介绍了一个将设备状态监测技术、故障诊断技术与计算机辅助设备管理系统有机结合起来，形成设备预防－预知维修系统的实例，这对现代设备管理具有重要的现实意义。     

浅谈设备维修管理

本人通过多年的设备维修和管理经验,结合现代设备管理技术,提出有利于我厂设备维修管理和维修模式的几点建议,提升维修能力和技术水平。     

工业维护管理中维护功能配置系统及其优化研究

为使维护目标与维护需求相一致,制定的维护技术方案满足企业维护需求,文章在工业维护管理领域应用QFD的原理,提出了维护功能配置MFD系统的概念、理论与方法.研究了MFD的维护需求的逐级配置过程,以及维护屋HoM的基本构造和各组成部分相互关系.探讨了通过多目标规划对MFD系统进行优化,介绍了通过相关系数法和相关矩阵法两种方法建立基于HoM 的多目标规划模型.     

DEVELOPMENT OF THE RISK-BASED MAINTENANCE OPTIMIZATION SYSTEM FOR FOSSIL POWER PLANTS

Cost reduction in electric power generation is a major management concern, and it is therefore necessary to reduce maintenance expenses while upholding plant reliability. A maintenance optimization system “FREEDOM“, which uses RBM technique, DCF (discounted cash flow) and NPV (net present value) calculation functions, has been newly developed. This system probabilistically evaluates the lifetime of boiler and turbine and quantitatively calculates the risk defined as the cumulative probability of failure multiplied by the consequence of failure. Economically optimized timing of inspection and alternative countermeasure such as repair and replacement are then recommended. This system has already been applied to seven plants in Japan, and its effectiveness has been confirmed.     

工业维护管理优化模型

维护管理是实现企业目标的重要手段,维护管理优化模型作为提高维护管理水平的关键技术之一,获得了广泛的研究.文章从维护策略优化、维护备件库存优化、维护人力资源优化三个方面,介绍六种单单元系统和两种多单元系统的维护优化模型及维护策略选择的一般方法,分析备件库存优化的两种途径,以及维护人力资源管理的最新成果.最后指出信息技术与维护管理的结合是工业维护管理的发展方向.     

装备维修质量指标评价及质量改进模型研究

以往国内外对于装备维修质量的评判主要限于修复后各种装备性能参数的评价,而对于保证修复结果的维修过程的评价则少有涉及。本文针对这一现状提出将维修过程质量与完成修复质量相结合来综合评判企业维修质量的水平,并在此基础上提出改进模型。通过在企业中的实际应用,力图解决企业维修现状中亟待解决的一些问题。     

绿色维修理论与技术体系框架研究

在简述维修与持续发展关系的基础上,提出了绿色维修的概念,研究绿色维修的基本特征,构建了绿色维修理论与技术体系框架,并对框架内的绿色维修设计、绿色维修分析与评价、绿色维修作业技术等关键问题进行了阐述.     

工业企业设备集成维护管理研究综述

分析了先进制造模式下传统维护模式面临的挑战,提出了集成维护管理的概念内涵,重点从维护单元集成方法、计算机维护管理系统和集成维护管理系统三个方面对集成维护管理的研究现状进行了综述,并在此基础上提出了未来研究的方向.     

基于特征映射的集成维护管理目标体系的研究

随着生产自动化程度的提高，流程化和智能化的精密设备的出现，使得生产对维护的依赖越来越强烈。维护管理的目的就是要减少故障，最大化生产系统的可用度，同时降低维护成本。论文通过细致深入的分析和研究，对维护管理的终极目标进行分解，并利用特征映射技术，建立了维护管理的参考模型，构建了包含三个思维层次，七个主要一级维护目标，四种维护管理职能的多维维护目标体系。     

设备维修管理模式的发展

首先介绍了国际上的设备维修制度的发展过程。对当前内企业中沿用的维修制度作了较详细的分析，提出了采用状态维修取代原有的预防维修制度是必然趋势。在设备管理领域引入计算机信息管理是今后的发展趋势。     

铜矿设备管理与点检维修制的研究

针对铜矿机电设备管理的特点,分析了采用计划维修的局限性,提出了推行点检维修制是改革铜矿现行维修管理的较佳方式,给出了推行点检维修制的工作程序。     

换辊系统传感器预防性维修模型及其最优周期

建立了有限时间区间内设备预防性维修策略的非线性优化模型,给出了符合威布尔分布的换辊系统传感器故障率表达函数,并通过历史故障数据进行参数估计。将所有参数代入优化模型,计算了预防性维修的最优周期。同时,模型和方法对现场维修管理和计划的制订提供了决策支持。