满液式螺杆式冷水机组回油设计

以满液式螺杆式冷水机组研发样机的设计和测试为基础,对机组采用的回油方式进行分析讨论,认为对于采用R134a制冷剂配POE酯类合成油的半封闭螺杆式压缩机及满液式蒸发器的冷水机组,多种回油方式组合运用是有效和可行的。     

热气旁通对磁悬浮离心式冷水机组卸载能力的影响

针对热气旁通对磁悬浮离心式冷水机组卸载能力的影响进行理论分析和试验验证。结果表明:热气旁通有助于增强冷水机组的卸载能力,对机组卸载能力的增强程度随着冷凝器进水温度的升高而增大,机组最小制冷量约为额定制冷量的3%;随着热气旁通阀开度增大,机组最小制冷量降低,但由于机组功耗基本维持恒定,机组制冷性能系数持续衰减;机组稳定运行的最小制冷量受主路电子膨胀阀与热气旁通阀的协调控制、蒸发器或冷凝器液位控制、压缩机最小压比/压差限制等因素的制约。     

不同冷却方式制冷系统的热点问题分析

针对水冷系统和蒸发冷系统适用的蒸发器和螺杆式压缩机类型及2种系统的总体效率对比等相关热点问题进行分析,得出如下结论:降膜式或满液式蒸发器和半封闭螺杆式压缩机不适用于蒸发冷系统而更适用于水冷系统,干式蒸发器和开启式螺杆压缩机更适用于蒸发冷系统;在大多数工程应用中,配置降膜式或满液式蒸发器+半封闭螺杆式压缩机+水冷式冷凝器+开式冷却塔+冷凝器在线清洗装置的水冷系统,总体效率高于配置干式蒸发器+开启式螺杆压缩机的蒸发冷系统;蒸发冷系统更适合严苛工况及特殊工程应用,水冷系统更适合常规工艺冷却应用。     

提高满液式冷水机组性能的途径分析

针对如何提高满液式冷水机组的性能进行阐述:分析螺杆式压缩机内容积比与等熵效率的关系对机组性能的影响,提出内容积比选择的观点;分析蒸发温度和冷凝温度对机组性能的影响,同时考虑成本问题提出控制蒸发温度与冷凝温度的设计建议;从管路设计方面提出降低管路压力损失的措施;分析满液式蒸发器回油方式对机组性能的影响,提出控制回油的实施方案。     

螺杆冷水机组稳态仿真

为预测螺杆冷水机组在不同结构参数下的变工况特性，提出了标准螺杆冷水机组，带经济器一级节流螺杆冷水机组和带经济器二级节流螺杆冷水机组稳态仿真模型和算法。其中，压缩机压缩过程描述为多变过程；压缩机补气过程描述为等容、绝热混合过程；电子膨胀阀膨胀描述为等焓过程；壳管式冷凝器以及满液式蒸发器用对数平均温差方法计算。模型计算结果表明，仿真模型定性合理。     

满液式蒸发器与干式蒸发器的区别

随着国家对节能产品的提倡,满液式机组也越来越受到欢迎。满液式机组与普通冷水机组的区别就在于蒸发器采用了满液式蒸发器,而普通冷水机组采用干式蒸发器。满液式蒸发器与干式蒸发器二者的明显区别在于制冷剂流程的不同,满液式蒸发器制冷剂走壳程,制冷剂从壳体下部进入,在传热管外流动并受热沸腾,蒸汽从壳体上部排出。干式蒸发器中制冷剂走管程,即制冷剂从端盖下部进入传热管束,在管内流动受热蒸发,蒸汽从端盖上部排出。     

捷丰推介模块化磁悬浮冷水机组

<正>4月7日,捷丰召开产品推介会,着重介绍其模块化磁悬浮冷水机组。该产品为两级压缩离心式压缩机,具有重量轻、机械强度高的特点。且不需要润滑油,不会发生制冷量和效率的衰减。采用了高效的满液式蒸发器,换热管为高效强化铜管。每台压缩机都配置安装了各自的排气、吸气及电机冷却管路的检修阀,从而保证了当对个别压缩机进行维护及检修时可实现系统隔离。搭载的双电子膨胀阀使机组获得了最大的冗余度和可靠性,即机组无论运行一个还是两个电子膨胀阀时,都能时刻保证合理的制冷剂供应量。制冷剂也     

螺杆冷水机组动态仿真

给出了螺杆冷水机组动态过程模型，其中，壳管式冷凝器和满液式蒸发器被分成制冷剂侧、管壁、壳体以及水侧等四个控制容积，针对每个控制容积建立了质量或能量平衡的微分方程，由于螺杆压缩机和电子膨胀阀具有较小的热惯性，因而采用稳态模型描述压缩过程和膨胀过程，通过“自适应步长”方法实现了系统仿真，仿真结果与测试数据吻合良好。     

HFC-134a螺杆冷水机组中满液式蒸发器回油设计讨论

本文讨论了HFC-134a螺杆冷水机组中满液式蒸发器回油设计的三种方法直接回油、气体引射回油和手动回油.在HFC-134a满液式蒸发器中使用一种合成冷冻机油,采用三种回油组合方式是可行的,满液式蒸发器中的含油量可以控制在1%以下.     

冷却水压差对离心式冷水机的影响分析

通过对离心式冷水机组冷凝器构造的分析,按管壳式热交换器Kern方程,由管程压降计算出冷却水流速,而后得出冷凝器的传热系数,进而算出冷凝器的热负荷和冷水机组的制冷量;建立冷却水压差和离心式冷水机组制冷量的关系,对冷水机组的设计和运行提供了一些参考。     

经济器在磁悬浮离心式冷水机组中的应用研究

为研究经济器在磁悬浮离心式冷水机组中的应用效果,首先通过理论分析得出不同压缩机压比下经济器对机组性能系数的影响,随后测试经济器膨胀阀不同目标过热度下机组的性能系数,在膨胀阀的最优目标过热度设定下,测试相同冷凝器进水温度、不同制冷量和不同冷凝器进水温度、相同制冷量2种情况下经济器开启和关闭对机组性能系数的影响。试验结果表明:对于磁悬浮离心式冷水机组,经济器膨胀阀目标过热度最优设定值为6.0℃左右;压缩机压比大于1.8时经济器能够起到提升机组性能系数的作用,随着压比的增大,对性能系数的提升能力增大;相同制冷量条件下,随着冷凝器进水温度的升高,经济器的应用使得机组性能系数最大能够提高10%。     

水冷螺杆式冷水机组回油技术探讨

水冷螺杆式冷水机组的蒸发器回油是机组可靠性的关键,本文主要探讨气泵回油、热虹吸回油和引射器回油这3种回油方式在水冷螺杆式冷水机组中的应用。通过其工作原理和测试结果,分析3种回油方式的回油效果以及优缺点。     

全降膜蒸发器应用于冷水机组的研究

在分析蒸发器性能对冷水机组性能影响的基础上,探讨降膜式蒸发器的关键技术,并通过试验研究降膜式蒸发器的换热系数和回油浓度,同时与满液式蒸发器的换热性能进行对比。结果表明,在分配器供液充足时,降膜管束蒸发性能优势显著,表现在换热系数高、回油浓度高等方面。     

适于变工况模拟的螺杆式冷水机组模型

为了模拟空调系统在部分负荷下的运行状况,提出了一种适于变工况下模拟的螺杆式冷水机组模型。根据基本的物理、流动和传热理论建立了由满液式蒸发器、壳管式冷凝器和压缩机子模型组成的水冷螺杆式冷水机组模型,然后利用FORTRAN语言进行编程并植入TRNSYS软件进行了模拟。结果表明,当冷负荷在100%-50%之间变化时,模拟COP值与实测COP值的相对误差在5%以内。这说明,本模型适于冷水机组在冷冻水流量、冷却水流量、冷负荷变化三参数变化下的模拟。     

浸润式制冰系统和滑落式制冰系统能量分析

利用CoolPack软件对滑落式制冰系统和浸润式制冰系统进行分析,利用能量分析法对比评价两制冰系统中压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器的能量利用情况,并分析过冷度、过热度、蒸发温度、冷凝温度对整个系统损率和效率的影响。结果表明,浸润式制冰系统的效率较滑落式制冰系统提高约11.27%,制冷量提高约4.12%,适当降低蒸发器出口过热度、提高冷凝器出口过冷度、降低冷凝温度、提高蒸发温度均有利于提高机组性能。     

瀚艺多款机组荣获国家节能认证

近日,瀚艺自主研发的水冷满液螺杆机组和风冷模块机组顺利通过国家检测,荣获中国质量认证中心颁发的"中国节能产品认证证书"。水冷满液螺杆机组采用国际先进的半封闭螺杆压缩机和高效可靠的满液式蒸发器,多制冷回路均衡负荷让机器寿命更延长,机械和吸附分离相结合让回油     

满液式蒸发器回油的一个方案

本文总结分析了采用满液式蒸发器的冷水机组的几种回油措施，提出一个新的回油方案，并进行理论计算和分析，最后提出采用这种回油方案所应注意的几个问题。     

机械加工表面多孔管(E管)蒸发器与低肋管蒸发器的整机试验研究

本文介绍国内首次将机械加工表面多孔管(E管)用于大型空调机组前的整机试验。文章首先概述了近年来提出的四种关于多孔表面强化沸腾传热的机理和这次整机试验的社会背景。并报道了以氟利昂-12为工质的在2F10标准制冷量为14000千卡/小时的压缩机组中进行的E管蒸发器与低肋管蒸发器的整机试验结果。结果表明,E管用于制冷机组的满液式蒸发器十分合适,在设计工况下运行,与低肋管比较,热流密度提高36％,可节省换热面积26％左右。根据多孔管强化沸腾传热的机理及试验结果的分析,提出了有别于常规低肋管蒸发器结构设计的有益意见。整机试验结果为把这种管型用于大型制冷与空调机组的满液式蒸发器提供了设计依据。     

浅析一种全年制冷水冷冷水机组

本文介绍一种全年制冷水冷冷水机组，属于制冷技术领域。现有技术压缩机容调加载不顺畅，压缩机因高低压差不足而造成系列不良，本机组包括连接在制冷剂循环回路中的壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流装置、压缩机，其特征是：在制冷剂循环回路中安装有压力维持阀，压力维持阀上连接有连接到机组低压侧的外部压力平衡接口。在压缩机开机后，可在短时间内迅速建立起足够的高低压差，达到压缩机最低安全供油压差的要求，进而保障压缩机容调加载顺畅，保障压缩机不会因失油或供油不良而产生严重故障，提高机组系统的可靠性。     

GREATLAB仿真软件在风管送风式空调制冷系统中的设计应用

用GREATLAB仿真软件对1.5HP风管送风式空调制冷系统压缩机、冷凝器、蒸发器、节流毛细管四个主要部件进行仿真模拟设计,代入到整个制冷系统的动态仿真模块进行仿真计算得出名义制冷工况下空调机组制冷量、功率、吸气温度、排气温度、吸气压力、排气压力等参数,并进行实验验证,得出名义工况下制冷量与仿真计算制冷量误差在5%以内。结果表明:GREATLAB仿真软件能够用于指导商用一拖一空调系统的设计,可作为开发和优化商用空调系统的有效工具。