曲柄连杆式飞剪的运动学分析

研究了某棒材轧钢车间的曲柄连杆式飞剪,建立了曲柄连杆式飞剪的运动学数学模型,利用Matlab数学软件分析了剪刃随曲柄旋转的运动轨迹,在剪切范围内的剪刃水平分速度和加速度,为飞剪机的工程研发和工程指导提供了理论依据。     

热连轧曲柄式飞剪传动系统的设计与优化

从热连轧曲柄式飞剪的应用发展和需求现状出发,以设计研究的角度阐述了曲柄式飞剪传动系统的设计过程。系统探讨了曲柄式飞剪设计的核心内容——传动系统的设计和优化,详细论述了剪切机构的设计和优化、剪切力和剪切功、传动系统转动惯量、剪切过程中的能量转化模型等各关键点和难点,重点研究了曲柄式飞剪传动系统在设计优化上有别于其他飞剪的独特之处,如剪切力的精细化计算、传动系统各部分转动惯量的分布及优化等,指出了曲柄式飞剪在剪切过程中速度降幅的误区,并提出了传动系统参数匹配合理与否的判据,为曲柄式飞剪的传动系统设计提供参考。在此基础上优化传动系统参数并与实际工程进行了验证,结果非常吻合。     

热连轧曲柄式飞剪传动系统的设计与优化

本文从热连轧曲柄式飞剪的应用发展和需求现状出发,以设计研究的角度阐述了曲柄式飞剪传动系统的设计过程。系统探讨了曲柄式飞剪设计的核心内容——传动系统的设计和优化,详细论述了剪切机构的设计和优化、剪切力和剪切功、传动系统转动惯量、剪切过程中的能量转化模型等各关键点和难点,重点研究了曲柄式飞剪传动系统在设计优化上有别于其他飞剪的独特之处,如剪切力的精细化计算、传动系统各部分转动惯量的分布及优化等,指出了曲柄式飞剪在剪切过程中速度降幅的误区,并提出了传动系统参数匹配合理与否的判据,为曲柄式飞剪的传动系统设计提供参考。在此基础上优化传动系统参数并与实际工程进行了验证,结果非常吻合。     

新型250kN曲柄连杆式钢坯飞剪机的研制

新型250kN曲柄连杆式钢坯飞剪机是一种连续—起停工作制飞剪机,采用了活塞式摩擦块快速气动离合器和制动器,优化了剪切机构,并更新了定尺剪切控制系统。本文介绍了该机的设计原则、技术性能和具体使用情况。     

曲柄连杆式飞剪剪切不断和趴头的原因分析

利用图解法绘出剪刃的运行轨迹以及各机构元件使用磨损后对运行轨迹的影响,分析了带钢厂曲柄连杆式飞剪轧件剪切过程中轧件剪切不断、趴头的原因,并根据原因制定相应的改进措施,对飞剪进行改进、维护保养,以便减少轧件剪切趴头现象。     

曲柄飞剪机设计分析与改进

施罗曼K型曲柄飞剪具有剪切速度高、剪切长度精确、结构紧凑等优点。由于设计上的缺陷,4台飞剪先后发生了上下刀架开裂、曲轴断裂、曲柄半径调节机构失灵和严重漏油等事故。本文分析了飞剪设计上的缺陷,并介绍了改造的方法。     

曲柄连杆式飞剪运动分析

根据理论力学原理对曲柄连杆式飞剪进行了运动分析，推导了飞剪剪刀位移、速度和加速度的理论计算公式，编写了相应的计算程序，并以某高速线材轧制线曲柄连杆式飞剪为算例进行了计算，实践证明了计算理论和方法的正确性。     

飞剪剪切机构的模态分析

某轧钢厂切头飞剪机为曲柄摇杆机构,使用2年后,曲柄轴发生断裂。分析发现其静强度满足要求,考虑到飞剪剪切是一个动态过程,建立了剪切机构模型,进行模态分析。计算得到剪切机构在最大剪切力出现位置时的前10阶固有频率,第一阶固有频率为264．19Hz,而剪切机构的工作频率为12Hz,因此,飞剪剪切时不会发生共振,曲柄轴断裂是热处理不当造成的。     

不同工作制曲柄连杆式飞剪机的设计

通过对曲柄连杆式飞剪机工作制和工作特点的分析,介绍了不同工作制飞剪机的设计要点,给出了在设计中应遵循的原则,从而使其设计更加合理.     

两自由度摆式飞剪运动学分析

针对连续轧制生产线上的曲柄摆式飞剪的两自由度复杂合成运动,采用齐次坐标变换法建立其运动学模型.通过仿真分析,可得到满足剪切同步要求条件的曲柄的离散控制转速及咬入转角,指导摆式飞剪的优化设计和剪切控制.     

隔膜泵曲轴装配V型托辊的设计

隔膜泵的曲轴装配一直是装配的难点,我公司是利用V型托辊来实现曲轴的装配.这种装配方法是通过V型托辊在保证支撑的同时还能使曲轴绕轴线转动,使连杆顺利安装,从而完成曲轴的装配.这样既提高了装配精度,又提高了效率,符合现代化生产的需求.通过现场的反馈,V型托辊的设计和使用取得了良好的效果.     

翻板机曲柄连杆机构的计算机设计及演示

利用VC＋＋6．0编程，现了翻板机曲柄连杆机构的设计计算，并能进行动态演示，根据演示结果任意修改设计参数。最后对机构的荷载进行全面计算。     

惯性力对连杆应力的影响

将连杆视为变截面杆、计压力角的变化,并用动静法分析惯性力对连杆应力的影响,作出应力随曲柄转角和沿连杆杆身长度方向的变化曲线．     

Connecting-rod dynamics of the primary drive in a cold-rolling mill

Mathieu–Hill equations are used to describe the parametric vibration of the connecting rod in the primary drive of a cold-rolling mill for pipe production. The Eins–Strett diagram is presented, and regions of stable connecting-rod operation are identified. Connecting-rod designs are proposed (on the basis of highstrength alloys), and the crank of the primary drive is modernized (with splitting of the crank gears). That stabilizes pipe production.     

稀土球墨铸铁曲轴断裂的分析

运用线弹性断裂力学理论研究柴油机稀土球墨铸铁曲轴断裂强度和寿命问题。曲轴断裂的主要原因在于曲柄臂与连杆轴颈过渡圆角处存在缺陷,这个位置的缺陷在疲劳扩展达到临界状态时便导致曲轴失稳断裂。根据断裂力学理论和实验分析,提出了降低断裂率的一些途径。     

达涅利高速线材轧机的先进技术和卓越性能

介绍了达涅利应用于已投产线材轧机的最新技术,包括双模块技术(TMB),DWB预精轧机组前紧凑式切头剪,低温轧制工艺(LTR),达涅利金相组织控制工艺(DSC),闭环控制系统,最新一代吐丝机和集卷站等.作为典型实例,介绍了中国青岛钢铁公司和韶关钢铁公司的特殊钢线材轧机.     

起停式曲柄飞剪剪切力能参数计算及仿真分析

建立了带飞轮的起停式曲柄飞剪机剪切力能参数的计算模型。剪切轧件所需剪切功由传动系统释放动能提供,可根据电机起动力矩确定电机功率。曲柄转动速度变化规律和飞轮尺寸决定了传动系统释放的动能、电机能否在允许转角和允许时间内起动以及剪刃水平分速是否满足飞剪速度的要求。以马钢VMC40N棒材飞剪机为例进行了仿真。结果表明,用该模型确定起停式曲柄飞剪机剪切力能参数并用于轧件剪切力能检验及同类飞剪的设计是可行的。