阻燃输送带外观质量问题原因分析及解决措施

对阻燃输送带生产过程中出现的气泡、明疤、带身水波纹、带身弯曲打褶、边部出沟裂口、边部露白及表面重皮等外观质量问题的产生原因进行分析，并提出相应的解决措施。通过对输送带生产工艺进行改进，输送带外观质量及零缺陷率明显提高。     

织物芯输送带外观质量缺陷原因分析及解决措施

对织物芯输送带生产过程中出现的气泡、明疤、"纵浪""横浪"、带身弯曲打褶、边部露布及出沟裂口、表面重皮等外观质量缺陷的产生原因进行分析并提出相应的解决措施,通过对设备、生产工艺以及操作方法进行改进,输送带的外观质量明显提高。     

合幅拼缝定张力成型机对输送带质量的影响

简要介绍了合幅拼缝定张力成型机的结构、主要功能、主要技术参数和工作原理,并对该设备对输送带质量的影响进行了分析,阐明了织物芯分层输送带成型由无张力向定张力控制型转变这一必然趋势。使用该设备不但可充分保证输送带的强度不受损失,还可明显地减少成品明疤、顺浪和夹沟等外观质量缺陷,避免输送带在使用中跑偏、跑长和脱层。     

合幅拼缝定张力成型机对输送带质量的影响

简要介绍了合幅拼缝定张力成机的结构，主要功能，主要技术参数和工作原理，并对该设备对送带质量的影响进行了分析，阐明了织物芯分层输送带成型由无张力向定张力控制型转变这一必然趋势，使用该设备不但可充分保证输送带的强度不受损失，还可明显减少成品明疤，顺浪和夹沟等外观质量缺陷，避免输送带使用中跑偏，跑长和脱层。     

内胎半成品尺寸对内胎成品外观质量的影响

内胎半成品尺寸对内胎成品外观质量的影响何淑平，赵志坚（桦林集团总公司１５７０３２）内胎硫化决定了内胎成品的外观质量。因此正确分析影响该工序工艺的主要因素，并加以有效控制，就成了提高内胎成品外观质量的关键所在。在实际生产中，影响内胎外观质量的因素是多方...     

国产与进口钢丝绳输送带生产线分析比较

对国产和加拿大进口两条钢丝绳输送带生产线的技术特征、各部分功能、生产效率和产品质量进行了分析比较．指出了改进完善设备功能的方法。两条生产线生产的输送带外观质量相差无几，而进口生产线生产输送带的内在质量要高于国产生产线。     

过磷酸钙干湿法结合的生产工艺

针对用浏阳磷矿生产过磷酸钙存在的问题,结合千法生产和湿法生产的特点,采用干、湿法结合的生产工艺,对混合器进行改造,阐述了改造中的技术要点。改造后的成品肥外观物性大为改善,消除了成品肥结块、成团、硬度大的问题,降低了破碎、筛分的工作量,技术和经济优势明显,并指出了生产中尚存在的问题。     

塔式造粒与尿素外观质量简析

分析塔式造粒实际生产过程中各种因素对尿素外观质量的影响,针对喷头存在问题,采取相应改进措施,使尿素外观质量明显提高。     

12针羊毛衫产品的质量控制和检验

对羊毛衫原料纱线的回潮率进行测试,对衣片外观、坯衫和成品的质量进行检验,并对生产过程中出现的质量问题和相应改进措施进行分析。结果表明,纱线回潮率不仅影响毛衫的损耗,还关系到企业成本。衣片和坯衫的质量直接决定成品的质量,必须加以控制。     

浅谈入世后胶带行业的发展趋势

结合输送带行业发展的现状，阐述了中国加入WTO对输送带行业的影响及在入世后输送带行业发展趋势和对工装设备技术改造的要求，特别对提高胶带外观质量和内在质量，提高与国外产品竞争力提出了有些解决措施和方向。     

橡胶输送带全厚度拉伸强度试验结果影响因素探究

正全厚度拉伸强度是橡胶输送带检测中最为核心的一项性能指标,关系到成品在实际使用中的寿命,决定其使用安全性。如果一条输送带成品的拉伸强度达不到它的设计要求,实际使用中就可能会发生突然断裂,导致整条输送带报废,甚至出现人身机械事故。因此国家制定了GB/T 3690-2009《织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率、参考力伸长率试验方法》。而如何正确试验,获得可靠的数据,对输送带的设计、生产等有着积极的指导意义。     

橡胶输送带全厚度拉伸强度试验结果影响因素探究

全厚度拉伸强度是橡胶输送带检测中最为核心的一项性能指标,关系到成品在实际使用中的寿命,决定其使用安全性。如果一条输送带成品的拉伸强度达不到它的设计要求,实际使用中就可能会发生突然断裂,导致整条输送带报废,甚至出现人身机械事故。因此国家制定了GB／T3690—2009《织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率、参考力伸长率试验方法》。而如何正确试验,获得可靠的数据,对输送带的设计、生产等有着积极的指导意义。     

PNBR在PVC阻燃输送带覆盖胶中的应用

研究了粉末丁腈橡胶（PNBR）在PVC阻燃输送带覆盖胶中的应用,并有挤擦法生产工艺生产了输送带。结果表明,当PNBR中的丙烯腈质量分数为0.38、PNBR用量为40份时,PVC/PNBR覆盖胶的力学和加工性能都很好,覆盖胶的弹性、耐磨性和摩擦因数都有提高,成品输送带覆盖胶的耐候性能也有改善。     

硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响及改善措施

研究硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响,提出相应的改善措施。硫化机平行度、垂直度和同轴度精度不达标易导致成品轮胎出现胎圈大边、钢丝圈上抽和胎圈露线等外观缺陷,提高硫化机精度可以降低成品轮胎外观缺陷率。     

压延胶布卷取机恒张力控制系统的研制和应用

在输送带生产行业中,拥有先进的高科技设备是提高成品带质量的必要条件之一。在压延生产工序,要提高贴布的质量,就必须使胶布在一定张力下收卷运行,但当卷径不断增大时,如何控制胶布卷取的张力显得十分重要。     

全自动双层输送带硫化生产线的研发

通过对双层输送带平板硫化机液压系统、双层输送带硫化后脱锅功能、输送带的放卷与收卷控制、全线自动化控制功能的研发,解决了现有双层输送带硫化生产线无法自动化生产、脱锅需要人工操作、输送带速度与张力控制精度差的问题,提高了设备的生产效率、提高输送带的硫化质量。     

外观改良剂在胎侧胶配方中的应用

研究外观改良剂应用于胎侧胶料配方中对于轮胎外观的改善效果。结果表明:添加0.5份外观改良剂的混炼胶与生产配方胶料性能基本相近,但所制得的成品轮胎在存放3个月后,外观色泽明显改善,轮胎胎侧的变色问题得以解决,轮胎生产质量稳定。     

复合胎面挤出生产线的改进

在轮胎的生产过程中,挤出胎面的好坏,将直接影响到成品轮胎的外观质量和内在质量。为提高产品质量,对复合胎面挤出生产线进行了一系列整改,轮胎内外在质量得到了很大提高。     

过磷酸钙干湿法结合的生产工艺

针对用浏阳磷矿生产过磷酸钙产品物性差的问题,采用干、湿法结合的生产工艺,对混合器进行改造,阐述改造中的技术要点。改造后成品肥外观物性大为改善,技术和经济优势明显,并指出生产中尚存在的问题,     

增粘剂CK-90在整芯阻燃输送带覆盖胶中的应用

试验研究增粘剂CK-90在PVG整芯阻燃输送带覆盖胶中的应用。结果表明,适量的增粘剂CK-90对整芯阻燃输送带覆盖胶硫化特性、物理性能和阻燃性能无明显不良影响,可提高覆盖胶与整体带芯的粘合强度以及成品输送带的动态粘合性能。