云南东川某胶磷矿正浮选脱除倍半氧化物试验研究

采用高模水玻璃及高效调整剂,对云南东川某胶磷矿采用正浮选一粗一精工艺选矿,得到精矿产率为78.26％、w(P2O5)为29.93％、w(R2O3)为2.73％、P2O5回收率为91.77％、R2O3脱除率达到51.17％、尾矿w(P2O5)为9.66％的选矿指标.     

晋宁低品位胶磷矿配矿浮选利用研究

为经济合理利用晋宁低品位胶磷矿,将其与昆阳高碳酸盐型胶磷矿配矿后浮选.在昆阳高碳酸盐型胶磷矿与晋宁低品位胶磷矿按质量比4配矿后,经过一粗一精一扫反浮选工业生产获得精矿w(P2O5)29.32％、w(MgO)0.88％、产率69.40％、P2O5回收率92.98％,尾矿w(P2O5)6.72％的选矿指标.     

含稀土磷块岩选矿工艺研究

报告了贵州某含稀土磷块岩选矿工艺。通过原矿筛析及水析结果得出稀土元素赋存于磷矿物中,且与磷成正相关系的结论。试验中采用一粗一精一扫反浮选闭路流程,可获得P2O534.38%,MgO0.28%产率为63.13%的磷精矿。     

某磷矿浮选厂工艺流程优化技术研究

针对云南省某中低品位硅钙(镁)质磷块岩试样,当原矿P_2O_5品位较低时采用一粗一精的反浮选工艺流程难以获得经济性高的合格精矿。通过优化试验工艺流程,采用常温反浮选一粗一精一扫流程,可以获得精矿w(P_2O_5)为28.08%,w(MgO)为0.93%,产率为70.14%,磷回收率为91.24%,MgO排除率达88.05%的选矿指标;尾矿w(P2O5)为6.48%,w(MgO)为15.95%,产率为29.86%,尾矿选别指标大幅度降低,达到了降低单反浮选尾矿品位及提高精矿中磷回收率的目的。     

云南某胶磷矿浮选试验研究

云南磷矿资源丰富,但大部分是可选性较差的磷块岩矿石,开展磷矿选矿技术研究,对云南磷矿高效利用具有重要意义.文中针对云南某地高硅质胶磷矿进行浮选工艺及药剂研究,以确定最佳浮选方案,结果表明:采用一次粗选,一次扫选正浮选流程,使用新型捕收剂和新型抑制剂,可以得到平均P2O5品位30.62%、回收率83.87%的磷精矿.     

综合利用磷矿浮选尾矿制磷镁肥料

我国人口众多,人均资源相对匮乏,虽然生产磷肥的磷矿资源丰富,但90％以上是中低品位磷矿,主要依靠选矿技术提高品位才能使用。目前,我国中低品位选矿技术水平,可将P2O5质量分数从22％磷矿提高到30％,磷损失约15％～20％,浮选尾矿一般为P2O5质量分数8％-10％。若浮选磷矿装置为100万t／a,则尾矿达35万t／a,其损失P2O5达8万t／a。     

云南某低硅碳酸盐型胶磷矿可选性工艺研究

原矿为低硅碳酸盐型胶磷矿,脉石以白云石为主,通过正浮选和反浮选试验,确定了一粗一扫的反浮选试验流程,P2O5品位为20.11%的原矿经过浮选得到了P2O5品位33.95%、回收率62.06%的合格磷精矿产品。     

云南滇池地区磷矿浮选试验研究

根据云南滇池地区海相沉积大型层状磷块岩矿石性质,采用与生产工艺流程一致的单一反浮选流程研究了矿石的磨矿细度、最佳药剂制度,以及最佳条件下的浮选效果.试验结果表明:在原矿P2O5品位为24.46％、MgO质量分数为5.58％、磨矿细度为-0.074 m m质量分数占89.97％、硫酸用量为16.0 kg/t、Y P6(捕...     

磨矿介质对中低品位磷矿石浮选的影响

针对贵州织金中低品位磷矿石,采用钢球和钢棒为磨矿介质及“一粗一精”的反浮选工艺流程进行了浮选富集磷的试验,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm为75.00％时,采用棒磨方式,获得的磷精矿含P2O5 33.45％,MgO1.28％,精矿中P2O5回收率为89.26％.     

沙特某钙质磷矿不脱泥直接浮选的试验研究

用复合捕收剂对沙特某钙质磷矿石进行不经脱泥的直接浮选,一步反浮选后,精矿品位P2O5达32.57％,回收率为92.41％,达到设计要求,克服了原有捕收剂要求原矿脱泥处理后才能浮选的缺点.研究了磨矿细度、捕收剂用量、表面活性剂用量及选矿废水循环利用对浮选指标的影响.     

某中低品位硅钙质磷块岩双反浮选试验研究

对我国某中低品位硅钙质磷块岩进行了双反浮选试验研究,经闭路试验,可以获得P2O5品位30.35%,MgO质量分数0.75%,P2O5回收率83.82%的磷精矿,取得了较好的试验结果。     

某地磷矿选矿研究

采用脱泥反浮选工艺,用FS为调整剂,FX1为捕收剂对新疆某地磷矿石进行了选矿研究,获得了P2O5品位大于31%、产率高于70%、回收率大于90%的浮选指标。     

新型捕收剂在沙特某低品位胶磷矿浮选中的应用

利用新型捕收剂,采用单一反浮选的方法对沙特某低品位胶磷矿进行浮选试验,考察了磨矿细度、浮选时间、抑制剂和捕收剂用量对精矿P2O5品位和P2O5回收率的影响.结果表明,当原矿P2O5品位为19.60％,磨矿细度-0.074 mm占60％,浮选时间1.5 min,抑制剂用量11.09 kg/t,捕收剂用量1.0 kg/t时,可以获得P2O5品位32.23％、P2O5回收率86.86％的磷精矿.     

高镁中低品位胶磷矿反浮选研究

对于高镁中低品位胶磷矿,采用新型反浮选捕收剂FB-1,不仅可以简化工艺流程,降低选矿成本,而且获得满意的指标:原矿w(P2O5)18.12%、w(MgO)8.02%,反浮选后可得精矿w(P2O5)29.63%、回收率80.20%、w(MgO)0.96%。捕收剂FB-1的研制为开发高镁中低品位胶磷矿提供契机。     

选矿回水对贵州某钙镁质磷矿石浮选的影响研究

为了考察磷矿选矿废水回用对浮选的影响,利用清水、选厂回水以及不同清水与回水比进行反浮选试验。结果表明,废水回用有利于降低硫酸和捕收剂用量,提高精矿P2O5品位,但会导致精矿中P2O5回收率的降低和尾矿中P2O5品位的升高。试验确定合适的清水与回水比为7︰3、硫酸用量为12kg/t,捕收剂用量为0.2kg/t,获得的精矿含P2O536.43%,精矿中P2O5回收率93.88%。与清水浮选相比,可节约硫酸2kg/t,捕收剂0.5kg/t。     

山东某钾长石选矿试验研究

对山东某地钾长石矿进行选矿试验研究,通过探索试验、磨矿细度、磁场强度、脱泥粒度和药剂制度等方面的试验研究,确定了“高梯度磁选-脱泥-反浮选除铁-云母反浮选-长石浮选”的选矿工艺.试验结果表明,该选矿工艺能使精矿K2O+ Na2O含量达到14％以上,Fe2O3含量降至0.06％.     

浮选柱在磷矿选矿中的应用研究

采用浮选柱设备进行磷矿的选矿实验研究。通过化学法分析磷矿的矿物特性,采用浮选柱分选技术,开展磷矿精选试验。结果表明,在充气量为6～10 L/h,冲洗水2～3 L/h可以得到w(P2O5)=30%以上的磷精矿。     

放马山低品位磷矿常温正反浮选吨级试验研究

对放马山低品位磷矿三层矿原矿采用"一正一反一扫"闭路浮选工艺流程进行吨级浮选试验。试验中,正选使用自主研制开发的HX-1捕收剂,反选使用FM-1捕收剂。常温捕收条件下,加权统计,获得了P2O528.88%、Mg O1.32%、产率33.72%、回收率64.68%的精矿指标。该常温工艺解决了工厂浮选需要通蒸汽加温才能达到浮选指标的难题,大大降低了选矿成本,其工业化将有效解决放马山低品位磷矿的常温浮选问题,并进一步降低选矿综合成本,为低品位磷矿的可持续发展奠定有利基础。     

浮选柱在磷矿扫选中的工业化应用

把浮选柱应用到磷矿选矿中,且利用先进的浮选柱对一次选矿中的细粒尾矿开展深度加工,使丢弃的尾矿中的磷资源得到充分回收,与原有全槽式浮选机组装置相比较,尾矿中的P2O5含量至少降低了2%,提高磷收率,增加了经济效益。     

中低品位胶磷矿阳离子捕收剂应用研究

本文以十二胺为原料,通过化学改性合成了一种新型阳离子反浮选脱硅捕收剂,用于湖北某中低品位硅钙质胶磷矿的浮选试验,该胶磷矿硅质得到有效分离.入选原矿P2O5品位17.45％,闭路精矿品位达P2O5 28.5％、回收率80.2％.试验采用双反浮选工艺流程,参数通过单因素及正交试验方法进行了优化.