大断面高应力煤巷支护技术分析

随着大社矿开采规模的扩大和时间的推移,深部煤层成为必采煤层。由于深部高应力区煤巷压力大,造成所掘巷道变形量大、失修严重,煤巷支护日趋困难。为提高该矿深部高应力区煤巷支护强度,解决巷道失修、大变形的问题,在西翼向斜轴部92622溜子道展开煤巷支护研究。结合地区实际,92622溜子道支护顶板采用槽钢、直径21.6 mm高强度锚索、巷帮在锚杆支护基础上打一排锚索。经井下试验表明,高强度锚索、槽钢支护方式改变了深部高应力煤巷支护的被动局面,提高了施工速度,新型支护工艺获得了成功。     

大断面碎裂煤层巷道支护方案数值模拟研究

山西某矿目前所采用的锚杆索支护设计主要依据现场经验和工程类比,缺乏一定的理论分析和科学指导。针对这一问题,以该矿大断面碎裂厚煤顶煤巷3205回风巷道为对象,应用有限差分软件(FLAC3D),数值模拟分析了不同支护方案巷道围岩塑性区破坏范围、围岩应力分布特征和围岩变形位移情况,得出了最优支护方案并进行了现场应用。工程实践表明,该方案有效地控制了巷道的围岩变形,取得了良好的经济技术效果。     

高地应力区域长环形支架耦合加固技术研究

陶二矿首采区新南总回风下山巷道距离2号煤底板为7～15 m,地质条件复杂多变,地应力高,深井软岩巷道载荷大于围岩强度,致巷道围岩塑性区和破碎区范围增大,支承应力和围岩变形量急剧增加。通过对围岩变形破坏分析,提出可行的支护理论,并鉴于长环形支架及注浆加固支护技术特点,采取锚网索+长环形支架(U钢)+全断面注浆二次支护形式耦合加固技术,使支护体结构与围岩耦合成一体,提高围岩的骨架承载能力,变被动支护为主动支护,达到控制巷道变形的目的。     

高应力大断面煤巷支护技术研究

基于煤矿开采规模和强度的增大、地质条件日益复杂、地应力随之增高、煤巷支护施工存在困难,围岩松软条件下煤巷支护的问题,对高应力大断面煤巷支护技术进行了研究,掌握巷道的环境条件和相关参数,提高支护结构的稳定性与耐用性,以此控制巷道变形和损坏,促进煤矿开采工作安全、可靠、高效开展。     

高应力大断面煤巷支护技术研究

基于煤矿开采规模和强度的增大、地质条件日益复杂、地应力随之增高、煤巷支护施工存在困难,围岩松软条件下煤巷支护的问题,对高应力大断面煤巷支护技术进行了研究,掌握巷道的环境条件和相关参数,提高支护结构的稳定性与耐用性,以此控制巷道变形和损坏,促进煤矿开采工作安全、可靠、高效开展。     

曙光矿大断面掘进巷道支护设计研究

断面巷道支护已成为锚杆支护技术难点之一,结合曙光矿采区边界回风巷的顶板条件,进行支护设计研究,对锚杆支护参数进行优化,有效控制了巷道变形,为类似大断面掘进巷道支护设计提供借鉴。     

高地压破碎煤巷的支护工艺探究

此次研究针对三元煤业股份有限公司本部矿高低压破碎煤巷的具体情况,分析了三元本部矿煤巷支护过程中适宜选择的支护结构、巷道断面形状和锚杆材料,并对巷道支护的具体方案进行优化设计,分析了巷道支护设计优化后的效果,得出采用新的巷道断面形式以及支护工艺之后,能够有效解决巷道支护施工中的很多问题,而且还能够显著的减少巷道支护成本。     

复杂地质条件下巷道交叉点支护技术数值模拟分析

为确定滑动构造区弱粘结围岩巷道扩修的合理方案,优化巷道支护参数,控制巷道变形,采取数值模拟的手段对支护参数进行分析,通过分析比较U29＋2 m锚杆＋注浆、U29＋3 m锚杆＋注浆、U36＋4 m＋注浆锚杆3种复合支护方案,得出U29＋3 m锚杆＋注浆支护方案既满足巷道支护要求,又比较经济合理,采取此种支护方式进行工业性试验,通过巷道扩修后表面位移观测数据可知,该支护方式满足滑动构造应力下巷道支护强度要求,有推广应用价值。     

基于岩体力学参数的巷道锚杆支护应力数值模拟

为对煤矿巷道提供安全保护，本文提出基于岩体力学参数的巷道锚杆支护应力数值模拟。确定锚杆支护应力边界参数，通过曲线拟合与回归方程等计算方法获取导水破坏深度，确定初始应力场：自重应力场与构造应力场。确定岩体力学参数，获取煤矿巷道锚杆支护应力数值模拟模型构建的基础数据。通过ANSYS软件，实现锚杆支护应力的对应数值计算与模拟。结果表明煤矿巷道锚杆支护应力数值模拟方法的变形特性和应力特征模拟准确率最高分别可达98.24%和99.86%,可以实现变形特性模拟的高度贴合，并对锚杆支护的应力特征进行准确模拟，为煤矿安全提供理论基础。     

高应力易破碎煤巷稳定性模拟与支护技术研究

针对高应力易破碎煤层中煤巷掘进与支护出现的难题,我们采用工程地质调研、数值计算和现场监测等方法对天祝煤矿3200工作面运输巷进行了三维矿压分布的力学分析,结合煤巷现场的变形破坏情况提出了对应的支护方案,并对采用支护优化方案后的煤巷进行了现场变形监测。结果表明:煤巷迎头出现的高应力集中是导致巷道掘进时出现煤爆声、煤体爆裂冲击现象的原因;煤巷顶底板、两帮分别受到较大的水平构造应力和垂直构造应力从而出现较大的变形,尤其煤巷顶板变形最为严重;支护优化方案实施后效果非常明显,煤巷变形量明显减小,巷道更加稳定、安全。     

煤矿高应力松软煤层巷道支护改革试验研究

基于煤矿的开采深度不断增加,煤层开采后表现出大变形、大地压、难支护等非线性力学特性,产生了围岩变形量大、速度快、持续时间长,巷道顶板破碎难以成形等现象,结合云驾岭高应力松软煤层的地质条件,通过多次支护试验,最终确定锚注一体化支护方案,结果表明,锚注一体化方案增加了支护体锚固力,有效地控制了两帮位移及顶板下沉。     

渗水复合顶板沿空掘巷围岩控制技术

为了解决23506工作面渗水复合顶板沿空掘巷支护的难题,分析了其维护特点,在此基础上采用FLAC软件模拟垂直应力的分布特征、塑性区分布情况和围岩变形规律,确定了沿空掘巷合理煤柱宽度为6．0m,提出了以保障顶板安全为首要,重点控制煤柱帮和底板变形破坏控制思路,给出了具体的支护参数,并成功指导了实践。结果表明：渗水复合顶沿空掘巷围岩变形具有阶段性,巷道围岩变形较小,应用效果良好,满足了巷道掘进安全和工作面回采安全,取得了较好的技术经济效果。     

大断面锚网巷道36U复合支护技术在常村煤矿的应用

针对常村煤矿12220工作面上巷围岩条件和巷道变形破坏特征,运用煤巷支护技术方面的经验及工程类比法提出了巷道支护设计并应用于现场。同时对已施工巷道进行矿压观测,结果表明该支护有效的阻止了巷道围岩的变形,取得了理想的支护效果。     

金川龙首矿中深孔破坏规律及护孔措施

金川龙首矿西二采区拟采用无底柱分段崩落法代替胶结充填法开采低品位矿石,从而寻求降低采矿成本的新途径。该矿地质条件复杂,中深孔能否成孔以及是否具有较好的保持率,是无底柱分段崩落法能否顺利实施的关键。采用不连续变形分析方法对西二采区地质条件下的中深孔破坏形式及规律进行了分析,得出中深孔最易发生破坏的部位主要集中在巷道周边破坏矿体区域内;在1610 m分段5行联络道围岩及5#进路矿体中进行了现场试验,以测定实际情况下的炮孔破坏情况,结果表明,中深孔的保持率较高,施工2个月后达到了91.7%。为进一步提升西二采区中深孔保持率及爆破效果,提出了为回采进路选择合理的支护形式、适当增大中深孔孔径、在孔口部位采用大直径锚杆护孔、采取合理的回采顺序、加强透孔及补孔等措施,可为龙首矿西二采区中深孔的施工提供借鉴。     

煤矿掘进巷道过断层带施工加固技术应用研究

阳泉集团新元矿31003工作面在掘进过程中揭露逆断层,由于巷道处于断层影响区域,该区域巷道的煤体顶板破碎严重,整体性较差,巷道冒落严重,通过对断层附近巷道采用锚网索＋29 U＂O＂型棚复合全封闭支护,并在此基础上,对断层破碎区域进行化学注浆加固。提高了巷道的支护强度及围岩的整体强度,防止冒顶的继续扩展,保证巷道顺利通过断层区域。     

急倾斜厚煤层分层开采矿压显现规律及支护技术研究

摘要：基于煤矿急倾斜厚煤层回采巷道变形和破坏严重的情况,通过数值模拟和现场实测相结合的研究方式对2303工作面回采巷道进行了研究,分析了急倾斜厚煤层分层开采过程的围岩运动规律,揭示回采巷道应力集中区域随顶板旋转、滑移、断裂、垮落不断变化。指出了支护的重点区域是巷道左上角（左帮）和顶板。根据巷道的变形特征,提出了在原支护基础之上架设底板锚杆来改善巷道后期的支护状况,通过实践表明该方法是有效的。     

煤巷过断层带快速掘进技术

随着煤矿开采深度不断增加,开采难度不断加大,复杂的地质构造成为制约煤矿生产的重要因素之一,由此造成的采掘接替问题日趋严重。针对陈四楼煤矿21211改造巷在短距离掘进过程中多次遇到大断层,其断层构造发育、落差大、断层带破碎,应力集中,通过对掘进设备、施工工艺、支护方式、过断层方案及劳动组织等相关技术进行研究,确定采用综掘机掘进为主,辅助炮掘的快速掘进技术,实现了高应力复杂地段巷道的快速掘进,保证了采掘正常接替。     

综放工作面托煤顶锚网支护技术研究与实践

开滦范各庄矿业分公司2529N工作面区域为12煤层与12下煤层合区,平均煤厚6m,设计采用综采放顶煤开采工艺。为保证工作面的安全高效回采,工作面通风巷、运输巷及切眼掘进时采用托煤顶锚网支护。根据巷道围岩条件,采取有针对性的支护对策,取得了较好支护效果,为综放工作面托煤顶锚网支护提供了强有力技术支撑。