澳斯麦特炉锡精矿还原熔炼过程的渣化学

通过对澳斯麦特炉锡熔炼特点的分析和同反射炉熔炼的对比,结合生产实践经验,并汇总相关资料,以FeO-SiO2-CaO三元系炉渣为基础,分析归纳了常见炉渣成分对炉渣性质和熔炼过程的影响,为澳斯麦特炉锡熔炼过程的渣型选择提供启示。     

最新消息

Z0 2 0 0 1 3　中国首座澳斯麦特炼锡炉在个旧建成投产经过一年多的建设 ,引进澳大利亚澳斯麦特关键技术、由中国有色工程设计研究总院设计的云南锡业集团公司澳斯麦特炼锡炉 ,于 5月 1 2日顺利通过 72 h指标测试 ,各项技术指标均达到或超过设计水平。澳斯麦特熔炼炉是当今世界最先进的冶金炉之一 ,具有熔炼效率高、占地面积小、不污染环境、易于自动控制等特点。新建成的澳斯麦特炼锡炉 ,可取代云锡冶炼厂原来的 1 0台反射炉、3台电炉和 2台鼓风炉 ;与反射炉等传统炼锡设备相比 ,澳斯麦特炼锡炉所产粗锡含锡量增加 1 2 % ,炉渣含锡量下降5…     

反射炉和澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率的分析与比较

通过对云南锡业股份有限公司冶炼分公司反射炉与澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率等技术指标分析和比较,对两种熔炼技术进行了评价。     

反射炉和澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率的分析与比较

通过对云南锡业股份有限公司冶炼分佘司反射炉与澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率等技术指标分析和比较。对两种熔炼技术进行了评价。     

信息动态

澳斯麦特余热发电技术领先云锡股份冶炼分公司针对引进的澳斯麦特技术在生产中的不足,大胆采用新技术———澳斯麦特炉放渣期余热锅炉补热燃烧装置,成功地利用澳斯麦特余热进行发电,取得良好的经济和社会效益,有效地提升了云锡集团在国内外的知名度。在澳斯麦特炉熔炼和放渣过程中,烟气温度和烟气带走大量热量,原设计中没有配置余热锅炉,使得该部分热量直接排空,造成很大的资源浪费。为此,在澳斯麦特炉后配置余热锅炉,利用澳斯麦特炉产出的中压过热蒸汽,推动6000kW汽轮发电机组发电。为解决因澳斯麦特熔炼工艺的周期性导致在放渣和放锡过程…     

降低澳斯麦特炉系统烟道结焦的生产实践

澳斯麦特炉上升烟道的结焦来源主要有澳斯麦特炉喷枪生产过程中高温熔体喷溅,烟气的机械夹带,金属、硫化物、氧化物的挥发等。本文从降低澳斯麦特炉上升烟道结焦来源和结焦处理两个方面总结出了一套澳斯麦特炉铜冶炼熔炼过程降低烟道结焦的控制办法。     

我国首座澳斯麦特炼锡炉在个旧建成投产

经过一年多的建设 ,引进澳大利亚澳斯麦特关键技术、由中国有色工程设计研究总院设计的云南锡业集团公司澳斯麦特炼锡炉 ,于 2 0 0 2年 5月 12日顺利通过 72ｈ指标测试 ,各项技术指标均达到或超过设计水平 ,被权威专家赞誉为“世界范围内试车情况最好、建设速度最快、试车时间最短的澳斯麦特炉”。是利用引进、吸收世界先进技术改造传统产业的一项重大成果。澳斯麦特熔炼炉为当今世界最先进的冶金炉之一 ,具有熔炼效率高、占地面积小、不污染环境、易于自动控制等特点。在云锡澳斯麦特炼锡炉设计及建设中 ,根据云锡的资源特点和工厂布局 ,在…     

块煤对澳斯麦特炉熔炼过程的影响

分析了澳斯麦特熔炼过程中，加入块煤对炉温、冰铜品位和炉渣性质的影响。指出用块煤替代粉煤在实际操作中应注意的问题。     

块煤对澳斯麦特炉熔炼过程的影响

分析了澳斯麦特熔炼过程中,加入块煤对炉温、冰铜品位和炉渣性质的影响,指出用块煤替代粉煤在实际操作中应注意的问题。     

澳斯麦特炼锡炉转化设计

重点介绍了澳斯麦特炼锡的工艺过程，以及澳斯麦特炉的主要构造,结合国外同类装置的应用情况及国内技术经验，指出了原基本设计中存在的缺陷，提出了解决方案。     

澳斯麦特炉提高冰镍品位的措施和方法

概述了镍冶金现状、澳斯麦特炉熔炼工作原理和造锍过程主要化学反应。在此基础上,针对吉林吉恩镍业股份公司冶炼厂提高冰镍品位的措施和方法,对冶炼厂澳斯麦特炉每小时的加料量、熔炼系数和过剩风系数的提高、富氧浓度的变化及其澳炉渣中Fe_3O_4变化进行研究,结果表明,稳定的加料量及提高熔炼系数,电炉低冰镍的品位从原来的23%提高到了32%;增加富氧浓度以及提高过剩风系数,Fe_3O_4从原来的2%~3%提高到了5%~6%,以及提高温度都能有效的提高冰镍品位。     

澳斯麦特炉熔炼过程中泡沫渣及玻璃渣形成与控制的探讨

大冶澳斯麦特系统于2010年建成投产,目前系统已稳定运行两年。本文对澳斯麦特炉熔炼过程中产生泡沫渣的成因进行分析,并提出相应判断方式及控制措施,并对大冶有色冶炼厂发生一起玻璃渣事故的处理过程进行剖析与探讨。     

浅论吉恩镍业澳斯麦特炉冷却水系统的设计及应用

本文详细阐述了吉恩镍业澳斯麦特熔炼炉冷却水系统的详细设计,以及该炉冷却系统在运行过程中出现的各种状况对澳斯麦特熔炼炉熔炼过程中产生的影响,以及如采取何针对性地进行应对措施,同时也根据冷去水系统现存在的实际情况,进行改进。     

澳斯麦特炼锡炉转化设计

重点介绍了澳斯麦特炼锡的工艺过程,以及澳斯麦特炉的主要构造,结合国外同类装置的应用情况及国内技术经验,指出了原基本设计中存在的缺陷,提出了解决方案。     

走向21世纪的锡冶炼科技

简述了世界锡冶炼技术现状，分析了锡冶炼科技进展，展望锡冶炼技术的发展方向，指出低品位含锡物料的处理，以及以澳斯麦特为代表的粗锡强化熔炼是锡冶炼技术发展的必然趋势     

澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化控制探讨

分析了澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化的成因,介绍了相应的控制措施,论证了稳定的工艺操作条件和严格的工艺操作制度可以有效地控制吹炼炉炉渣泡沫化.     

澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化控制探讨

分析了澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化的成因,介绍了相应的控制措施,论证了稳定的工艺操作条件和严格的工艺操作制度可以有效地控制吹炼炉炉渣泡沫化。     

吉镍澳斯麦特熔炼炉开停炉生产实践

叙述了澳斯麦特熔炼技术在吉镍公司的开停炉生产实践情况,对该技术在开停炉过程中出现的问题进行了分析和探讨,并对该技术在吉镍开停炉的实践经验进行了总结。     

用澳斯麦特技术处理电弧炉烟尘

澳斯麦特炉是一种强化熔炼系统，早期的工艺用于处理冶金矿石和精矿，现在该技术的应用领域已延伸到处理包括电弧炉烟尘、锌浸出渣、铅熔炼渣、有机物和重金属的混合废料等冶金渣和废料，并证明是可行的。本文介绍澳斯麦特技术用于模拟的电弧炉烟尘的熔炼操作，包括工艺路线、操作规程要求和技术的潜在优势。     

镍冶炼沉降电炉的生产实践

叙述了吉林吉恩镍业股份有限公司冶炼厂镍冶炼沉降电炉生产运行实践。沉降电炉是澳斯麦特炉主要配套部分,是熔炼炉渣与镍锍沉降分离的装置。本文介绍了沉降电炉运行中出现的问题及技术改进措施。