斜槽式定子铁心的压装模具的设计

斜槽式定子铁心的压装模具的设计徐毅（沈阳微电机厂１１００４１）目前，微电机中的定于铁心大部分是定子冲片与扣片压合在一起，并且定子铁心较多的是直糟式压装，模具比较简单。而我厂某型号的电机是采用斜槽式定于铁心，即定子铁心在压装时把定子冲片旋转一个槽间距，...     

电机定子铁心压装模具及工艺的改进

电机定子铁心压装模具及工艺的改进江西特种电机股份有限公司（３３６０００）刘晖吴凤林电机定子铁心是电机的主要构件之一,其质量的好坏直接影响整机性能的优劣,而定子铁心压装后的内圆平整度又是铁心质量的重要指标之一。传统的定子铁心压装模具结构见图１。图１１．...     

介绍一种方便可靠的定子吊具

在立式压机上压装重量较重的带绕组的定子铁心时,通常需采用吊具将定子垂直吊入机座,后压入,因而要求吊具夹紧迅速可靠,装拆使用方便,我们采用滑柱斜楔式定心夹紧原理设计制造了一种如图1所示的定子吊具。当拉起滑柱拉杆时,对称分布的三只斜楔沿着斜面张开,在定子内径处张紧,然后手动拨转螺母将滑柱锁住,反之则松开,进行压装时可不必将吊具拆除,使用方便可靠,兹介绍如下。     

在大量生产中加工电机机座用的组合机床和自动线的布置

电机机座为薄壁低强度零件,加工质量要求相当高,主要加工面是压装定子铁心孔(主要孔),装端盖孔和端面(即止口)。产品图纸中绘出了上述表面直径尺寸精度,它们的相互位置和形状差别。由于压装定子铁心时机座变形,因此采用了在压装定子铁心后,才最后加工止口平面的工艺。同时用定子铁心孔作为机座的基准面。对于底脚式机座,规定了在装配中电机中心线对底脚平面的不平行度、底脚不平面度和底脚孔位置的精度。因此目前使用了在压装定子铁心及加工止口端面以后,最后精铣底脚和加工底脚孔的工序。     

高压中型电机定子铁心通用外装压胎的设计

1概述目前我国高压中型电机定子铁心大多采用外压装结构，且多为小批量多规格生产。因此，要想降低这类电机定子铁心的制造成本，缩短生产周期，设计合理的外压装胎具，提高胎具的通用化水平是一个关键因素。图1是我厂生产的Y50O－4～12P电机走子铁心示意图。铁心外面焊接有8根筋板，工艺要求铁心装压焊接完毕后带股具车走子铁心外圆。不同极数定子铁心的外形尺寸一样，产品型号、铁心内径D、铁心长度L、冲片内径之间的对应关系见附表：Y500走子铁心共有15个规格，为了能用1个胎具装压加工，我们设计了如图2所示的装压胎具。2脸具结构设…     

斜槽定子铁心压装模具的结构设计和角度计算

一、概述 目前微型电机中的定子铁心一般是定子冲片与扣片压合在一起而成的。并且定子铁心较多的是直槽压装,模具结构比较简单。而我厂某型号的电机是采用斜槽定子铁心,即定子冲片在压装成定子铁心之前把定子冲片旋转一个槽间距.然后用扣片压合而成(如图1),这种压装方式给模具的结构设计带来了一定的难度。     

介绍一种方便可靠的定子吊装工具

在立式压机上压装重量较重的外压装绕组定子时,通常都采用定子吊具将定子垂直吊入机座,然后拆去吊具再压装定子,因而要求吊具夹紧迅速可靠,装拆使用方便,为此我们根据滑柱斜楔式定心夹紧原理设计制造了一种如图1所示的定子吊具。当拉起滑柱拉杆时,对称分布的三只斜楔沿着斜面张开,在定子内经处涨紧,然后手动拨转螺母将滑柱锁住,反之则松开,进行压装时亦可不必将吊具拆除。     

中型电机定子铁心外装压工装的研究

我国中型电机定子铁心目前大部分采用内装压结构,而国外基本上采用外装压结构。外装压与内装压结构比较,其优点较多:(1)外装压定子可采用整浸,既提高了浸漆质量,又节省了绝缘漆及制造工时;(2)外装压结构可提高铁心制造质量,为减薄槽绝缘厚度、缩小铁心外径提供保证;(3)可平行作业,缩短电机生产周期;(4)铁心制造有利于机械化生产。中型电机采用外装压结构,因此外装压工装的设计成了关键。1989年出国考察时,结合我引进的1MJ7产品,在德国 NMA 厂对中型电机定子铁心外装压工艺做了重点考察。认为该厂的工装结构基本适合我厂工具     

中型防爆电机带扣片槽定转子冲片复式下料模设计

电机采用外装压结构有明显的优越性，而定子外装压的中型防爆电机结构决定了定子铁心必须采用扣片联接结构定子冲片带扣片槽且冲片外径大，给大型冲片下料模的设计与制造带来了很大的难度。本文就此结构的专用模具进行了总结探讨。     

铝机座的定子热装工艺

随着对电机重量及外观要求的提高,铝机座在电机尤其是小电机的制造中得到了愈来愈广泛的应用。铝机座具有质软、易变形的特点,在采用压装式的定子装配工艺时,由于定子铁心进入机座时的初始导向误差而产生的歪斜,在压装过程中很容易出现铁心推挤机座内壁一侧的现象。这样,轻者会造成定转子之间气隙严重不匀,影响电机的性能,重者压裂机座,造成报废。为此对铝机座的定子装配,我厂采用了热装工艺,取得了很好的效果。     

控制定子铁心齿部弹开

定子铁心压装需控制齿部弹开,使其满足产品质量要求。介绍了一种定子铁心压装工装防弹垫片的设计。通过Solidworks Cosmosworks分析,比较定子铁心有、无防弹垫片两种情况下的受力状况以及位移情况,证明该防弹垫片可以有效控制定子铁心在压装时遇到的齿部弹开现象。     

电机实现外装压工艺改进

介绍了YZR250-YZR355电机外装压生产的实施和改进过程。通过在生产过程中对冲片制造难点、铁心制造难点、有绕组定子铁心装压难点的解决,实现了电机外装压。使铁心压装、嵌线、浸漆与机座加工平行作业,缩短了生产周期,提高了生产效率和产品质量。并对取得的经济效益进行了分析和计算。     

Z系列直流电机长定子铁心的压装和磁极孔的加工

中型Z系列直流电机长定子铁心的设计对传统的加工工艺提出了新的要求。定子铁心长度超出现有压装工具和机床的加工范围,给压装和磁极孔加工带来了困难。2传统的加工工艺和存在的问题 2．1传统的加工工艺中型Z系列电机定子铁心采用定位胎内定位,上下压板在压力下紧固的压装方式（见图1）,焊接后拆去压装工具,再对其进行金加工。     

大中型电机定子压装反转吊具

我厂生产大中型电机定子压入机座一直采用尼龙绳吊装工艺。吊装时地面需垫胶皮,把定子竖起来,用尼龙绳绑扎,导致定子一端线包直接受力容易损坏,如;线包喇叭口变形,线包磕碰损坏匝间和相间绝缘,而且吊装时不安全。由于没有简单可靠的吊装设备,定子压装的合格率仅达92％左右。为解决这个问题,曾与专业吊具厂联系,能吊定子的只有内三爪吊具,但不能反转,吊重的定子时容易打滑。为此,我们设计了一种适合于吊大中型电机定子压装的反转吊具(如图1所示)。 此反转吊具制作简单,除转动部分需车床加工外,其框架均可以用边角料焊接。B部分由轴套与销轴组成,可以转动,主要起反转作用。C部分由销轴及两个半圆卡紧盘组成,     

定子铁心压装及铁心外圆的车削

YBVF-150B电机在铁心压装完成后,需要对铁心外圆进行车削。为此,设计制造了一套定子压装和车外圆的复合工具胎。     

耐氟电机定子的等离子弧焊工艺

1 引言电机叠片铁心压装采用焊接工艺能够简化工序、提高工效和叠装质量、降低劳动强度、节约成本。我厂生产的洗衣机电机定子从1985年就采用氩弧焊工艺。随着科学技术的发展,一种更为先进的电机定子的等离子弧焊工艺在我厂耐氟电机定子压装中使用。等离子弧焊以压缩电弧代替自由电弧,能量密度高,弧柱中心温度可达15000～30000℃,焊缝精     

电机定子铁心损耗测试试验研究

根据电磁感应理论及变压器原理,通过对装压后、下线前的定子铁心损耗进行检测,在电机半成品状态时将铁心损耗大的定子铁心检测出来,减少因铁心损耗超标造成整机性能不合格。     

新型双定子动磁式直线振荡电机

直线振荡电机可用于冰箱压缩机及斯特林制冷机中以提高系统工作效率。新型双定子动磁式直线振荡电机结构简单、效率高,铁心压装方式简单,采用单相工频电源,无复杂控制器及传感器。在介绍双定子动磁式直线压缩机基本结构及运行原理基础上,引入磁路法及有限元法方法对电机进行了建模和分析。分析结果与试验结果吻合,证明双定子动磁式直线振荡电机机结构是正确的、可行的。     

电机拼块定子自粘冲片压装装置及工艺的研究

介绍了拼块定子铁心的压装装置及其工艺方法,适用于定子集中绕组的永磁电机类产品的生产制造。压装装置包括上压板、下底板、带螺纹孔的定位键、定位圆柱销、外圆定位抱箍和圆环形的胎心;将自粘冲片按定子铁心最终装配形式安装在压装装置上,经过预压、固化等工艺处理,保证定子拼块绕线后的装配精度。     

新型双定子动磁式直线振荡电机

直线振荡电机可用于冰箱压缩机及斯特林制冷机中以提高系统工作效率。新型双定子动磁式直线振荡电机结构简单、效率高,铁心压装方式简单,采用单相工频电源,无复杂控制器及传感器。在介绍双定子动磁式直线压缩机基本结构及运行原理基础上,引入磁路法及有限元法方法对电机进行了建模和分析。分析结果与试验结果吻合,证明双定子动磁式直线振荡电机机结构是正确的、可行的。