真空带式干燥机的应用及研究进展

真空带式干燥机(VBD)由干燥室、真空系统、布料机构、履带输送装置、切料机构、CIP清洗系统、PLC控制系统、加热和冷却系统以及卸料系统组成。干燥室内真空度为1 000—3 000 Pa,物料温度为30—60℃,适用于热敏及氧敏性物料的干燥,其传热方式为传导-辐射联合传热。目前有关真空带式干燥机干燥特性及传热传质机理的研究报导较少,难以指导工业设备的设计与生产,故而真空带式干燥机的设计主要是依靠经验,这使得其节能降耗的优势不能充分体现出来。真空带式干燥属于薄层干燥,文中综述了真空薄层干燥方面的一些研究文献,为真空带式干燥机的理论研究奠定了基础,以期研究者们进一步对真空带式干燥机的干燥特性及传热传质理论进行研究。     

国内信息

<正> 【中国专利】医用涂胶透气纸 CN 1055941A薛仲雷(1991—11—6) 由EVA树脂、松香甘油酯、抗氧剂、硬脂酸、硅油和溶剂制成的胶粘剂、放入涂布机贮料槽,涂于纸上。经干燥、分切,真空干燥去除残留的微量溶剂即得医用涂胶透气纸,应用于医疗器械包装塑料袋、盒或箱的封口,提高环氧乙烷蒸气对医疗器械的消毒效果。     

炉前煤料干燥技术在捣固炼焦工艺中的应用

介绍了天宏焦化公司在捣固炼焦工艺中利用富余煤气对入炉前的煤料进行干燥的工艺流程,论述了节能型滚筒干燥机、燃气热风炉、湿式除尘器等主要设备的作用;采用炉前煤料干燥技术后,扩大了炼焦煤源,减少了炼焦耗热量,缩短了结焦时间,提高了焦炭产率及质量。     

一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法北大核心

天华化工机械及自动化研究设计院有限公司开发出一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法。聚丙烯粉料脱气后与饱和水蒸气充分接触,得到的汽蒸气经除尘、冷却、分离后得到不凝气A和凝液A;汽蒸后的聚丙烯粉料从汽蒸罐底部排出至真空桨叶干燥机;饱和水蒸气对汽蒸后的聚丙烯粉料进行间接加热干燥,得到的干燥尾气经除尘、冷却、分离后得到不凝气B和凝液B;干燥后的聚丙烯粉料通过下游风送系统输送至料仓。该方法可深度脱除聚丙烯中的挥发分,同时降低干燥尾气的处理量,节能降耗。     

滚筒干燥设备的开发研究

通过对比分析已有干燥技术在同类产品干燥造粒过程中的应用效果,结合液体聚合硅酸铝物性特征,设计研制了一台用于实验室研究的单滚筒浸液式滚筒干燥机,同时系统地研究了料膜湿度与温度的变化关系。研究结果对实际生产应用具有重要的指导意义和参考价值。     

颗粒状染料的现状和前景

染料的商品形态长期来都是粉状,它是把染料滤饼或分散液经干燥、粉碎、混合和标准化(或在干燥前标准化)而成,这种商品剂型在制造、包装和使用时粉尘飞扬、劳动卫生条件差,飞扬的染料粉尘还会影响周围织物和染料的质量;另外,有些粉状染料经长期贮藏会形成团块而影响使用,因此市场早就期待新的染料商品形态问世。低粉尘和无粉尘粉状商品是一种新开发的染料商品形态,它们是在粉状染料中添加防尘剂形成,由于大多数防尘剂是     

用于氧化铁黑的闪蒸干燥技术

介绍了用于氧化铁黑的闪蒸干燥机的操作速度选择、加料器和捕集器的设计以及解决物料易氧化的方案 ,并对闪蒸干燥、厢式干燥及滚筒干燥进行了技术经济评价。实践表明 :若闪蒸干燥机设计合理、结构参数加以适当调整 ,完全可用于氧化铁黑的干燥工艺中。技术经济分析表明 :闪蒸干燥机比厢式、滚筒干燥机产量大、效率高、质量稳定 ,每吨干品可分别增益 1 2 5元、47元 ,具有较好的推广价值     

搅动型真空盘式干燥机

<正> ①英国欧洲文特公司为满足医药、化学和食品工业的需要而设计开发了一种该干燥器尤其适用于热敏性材料的处理。②用以混合和干燥的。③搅动型式真空盘式干燥机。 该真空盘式干燥机采用不锈钢结构的无缝隙机械密封,干燥室的进出口很简便,上盖能够自动升降或转到吊柱侧面。为消除粉尘公害,真空系统能有助于产品通过承载口     

一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法

正天华化工机械及自动化研究设计院有限公司开发出一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法。聚丙烯粉料脱气后与饱和水蒸气充分接触,得到的汽蒸气经除尘、冷却、分离后得到不凝气A和凝液A;汽蒸后的聚丙烯粉料从汽蒸罐底部排出至真空桨叶干燥机;饱和水蒸气     

全新设计的真空树脂干燥机

采用全新设计的真空树脂干燥机可实现无故障运行,与众多除湿干燥系统相比具有极大的成本优势。美奎产品有限公司(Maguire Products,Inc.)近日宣布,推出全新设计的树脂干燥机,它是真空干燥概念的巨大进步,运行性能比以往的真空系统更简单、更可靠,此外与除湿干燥机相比,可进一步大幅缩短干燥时间并降低能耗。虽然真空     

硬脂酸镁喷气干燥工艺及设计

硬脂酸镁是一种松散性的物料。原来采用隧道烘房干燥,存在占地面积大,热效率低,劳动强度大,粉尘飞扬等问题。通过改革,采用喷气干燥新工艺后,不仅减少了占地面积83%,而且产量提高了一倍,质量稳定,劳动强度也大为减轻。现将喷气干燥工艺及设计介绍如下。一、工艺流程(见图1)     

Φ3.4×28m泥料滚筒干燥机在土城矿选煤厂尾煤干燥中的应用

论述了Φ3.4×28 m泥料滚筒干燥机系统的工作原理、工艺流程以及干燥过程中的环保措施,土城矿选煤厂针对生产应用中出现的炉膛温度低、导料板易变形等问题,采取了加大引风机叶轮、缩短导料板长度等措施,收到了较好的效果,取得了节能减排、生态环保、经济效益显著的效果。     

煤泥干燥设备在协联热电集团公司的应用

介绍了煤泥滚筒干燥机的工作原理及设备参数;针对设备在使用过程中出现的问题,采取了配置入料破碎机、安装密封风机、改造导料装置、改造冲击式除尘器筒体等措施,保证了设备正常运行;煤泥干燥设备的应用,降低了粉尘的产生量,并取得了良好的环境效益和经济效益。     

染料的喷雾造粒和喷雾沸腾造粒

一、概述我国目前的染料剂型有膏状、粉状和粒状二种(缺液体染料)。膏状染料一般是过滤后的滤饼,不用干燥而直接装桶出厂。这种剂型就地使用还是很好的。由于滤饼含水量较多(50～60％湿基),不宜长途运输和长期保存。为此,现在染料的剂型多数是粉状和粒状。粉状染料由于粉尘飞扬,给干燥、粉碎、混合、包装及印染等操作带来不便。为了防止粉尘污染,上海、天津、大连等厂家,在粉体染料中加入少量防尘剂,起到了一定的效果。     

PIA生产中“桨叶-蒸汽管”两级干燥技术及其应用

针对燕山石化公司原间苯二甲酸(PIA)生产中干燥机堵料、无法达到干燥要求的问题,研发了"桨叶预干燥-蒸汽管回转干燥"两级干燥技术及其设备,介绍了核心设备双轴桨叶预干燥机的结构与性能。实际应用结果表明:改造后的两级干燥方案有效解决了生产过程中积料、堵料的问题,产品完全达到干燥要求。     

白炭黑自动化包装系统的优化及应用

烘干后的白炭黑呈现白色粉尘状,物料颗粒为45μm(325目)的通过率达到100%,导致包装现场粉尘飞扬,增加了职业病的发生几率。为了改善白炭黑包装的现场环境、减少工人的劳动强度,结合生产实际情况,对白炭黑成品包装进行了优化改造,更换了包装系统。通过改造,明显提高了成品包装的工作效率,减轻了工人的劳动强度,同时大幅改善了现场工作环境。     

酚醛玻纤塑料高频加热真空连续干燥工艺的研究

高频加热真空连续干燥新工艺的研究成功是对玻璃纤维塑料生产的一项重大改革。它大大地减少了玻璃纤维粉尘的飞扬,显著地改善了劳动条件,为塑料生产的连续化、密闭化奠定了基础,值得大力推广。     

“绿色包装”促环保

<正>[中国石化新闻网]岳阳兴长聚丙烯厂采用间歇式液相本体法制聚丙烯工艺,该工艺生产的粉料聚丙烯经闪蒸后,通过包装岗位包装出厂。由于聚丙烯粉料颗粒很小,粉尘大、落地多、易损耗,给包装岗位和包装工人带来很大困扰,并对环境卫生造成污染。为彻底解决粉尘飞扬难题,经过多次技术讨论,先后在三台闪蒸釜包料区域,进行设备改造和试验:通过在出入口加装折留板分散气流,加装帆布袋多次粉尘过滤,再进行水     

提高粘胶短纤维干燥效果的技术改造

粘胶短纤维成品回潮率波动大,其原因:一是精炼后纤维经高压轧车脱水效果差,进入链板干燥机时含水高;二是链板干燥机内的纤维疏松性差,干燥热风与纤维接触及通过纤维层的效果不好,纤维干燥不均匀。针对纤维脱水和链板干燥机干燥技术改造。     

广西鹿寨400 kt/a硫酸装置设计综述(续完)

7工艺过程和生产控制 7.1工艺过程 1、原料工序 火车将硫铁矿运至工厂界区内的卸料站,摘钩并用拨车机将车厢推至翻车机位置上定位,由翻车机将矿卸入受料斗,经输送机运到地面.粗矿和粉矿分别堆存.粗矿由堆料机或装载机输送到粗矿加工系统,该系统设两级破碎(颚式破碎机粗碎,圆锥破碎机细碎),将矿石破碎至粒度不大于3 mm.粗碎后的矿石中ω(H2O)≥8%时(如在雨季),需送至回转干燥机中进行干燥,使ω(H2O)＜5%.粉矿和经破碎至粒度不大于3 mm的粗矿混合送入回转干燥机,将混合矿[一般ω(H2O)=10%～13%]干燥至ω(H2O)＜8%.干燥后的混合矿经打散机将矿团破碎,称量后送至贮仓贮存,根据需要送焙烧工序使用.