分级破碎机破碎齿型的研究

分级破碎机是一种新型的破碎设备，破碎齿型是分级破碎机的关键技术。文章从理论和实践两方面对破碎齿型进行了深入的研究。     

将军戈壁二矿2PLF100/300分级破碎机破碎工艺优化

针对将军戈壁二矿露天破碎站2PLF100/300分级破碎机调试期间出现的齿辊卡堵、电流保护、30～80 mm煤块产品粒度超限等问题,通过调节上下游设备联锁关系、调整齿辊间距、增设溜槽布料装置,使破碎系统工艺得到优化,同时延长了破碎齿板使用寿命,降低了30～80 mm煤块产品粒度超限率,提高了整体运行效率。     

分级破碎装备的技术异同与发展前景

对分级破碎机的发展历程进行了分析总结,并从破碎机理、机体结构、齿型结构及破碎齿排列方式等方面对国内外典型的分级破碎装备进行对比分析,提出分级破碎机的未来研究重点及发展前景,为我国分级破碎机的快速发展和新产品的开发提供借鉴和参考。     

双齿辊破碎机破碎梁装置的优化与应用

正20世纪80年代中后期,双齿辊破碎机伴随着国外分级破碎技术的发展而兴起,成为一种新型破碎设备。破碎齿螺旋布置在齿辊上,通过平行齿辊相向或相背旋转从而实现物料破碎。由于设备只对大于产品粒度的物料实施破碎,而小于产品粒度的物料直接筛去,故也叫筛分式破碎机。双齿辊破碎机充分利用物料抗剪和抗拉强度远小于抗压强度的     

新齿型分级破碎机的工艺及技术性能

通过具体数据 ,分析了新齿型分级破碎机的破碎产品粒度组成和各项技术指标 ,并通过同老式双齿辊破碎机的比较 ,说明了新齿型分级破碎机的技术先进性。     

基于离散元的给料高度对分级破碎机齿辊的磨损研究

文章以SSC1150分级破碎机实际给料高度2m为背景,利用SolidWorks建立分级破碎机双齿辊的三维模型,釆用Hertz-Mindlin with Archard Wear built-in接触模型,通过黄金分割实验设计并结合SSC1150分级破碎机现场使用状况,采用DEM模拟软件对该分级破碎机双齿辊破碎过程进行模拟。通过改变给料高度来研究分级破碎机双齿辊的磨损情况,探究出适合该分级破碎机的最佳给料高度。模拟结果表明:适合SSC1150分级破碎机的最佳给料高度为1. 809m。模拟结果可以为后续该分级破碎机升级改造、优化设计以及现场工艺布置参数提供参考。     

SSC分级破碎机挡板密封结构的技术改进

正分级破碎机广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中硬块状物料的破碎作业[1]。大多数分级破碎机采用固定齿辊中心距刚性破碎,没有其他退让机构,且齿辊中心距不可调。而SSC系列分级破碎机两齿辊具有中心距刚性可调功能,实现了出料粒度可调[2],但在使用现场工艺参数改变或齿辊出现磨损不能满足现场工况的使用要求时,可以通过旋转齿辊两端的偏心轴承杯调整两齿辊之间的距离以满足破碎物料粒度的要求。     

分级破碎机破碎齿耐磨材料的发展现状及展望

详细介绍了金属耐磨材料的发展现状及分类,分级破碎机破碎齿耐磨材料的现状、存在的问题及发展方向,并给出现阶段分级破碎机破碎齿耐磨材料的发展动向。     

煤炭破碎设备的现状及适用范围

就破碎作业的作用与地位及各类破碎机的性能特点做了系统的阐述,提出各类破碎机的适用范围,指出新齿型分级破碎机是煤炭破碎作业的最佳选择。     

同步齿轮对分级破碎机转速影响的动态研究

为研究增加同步齿轮结构对分级破碎机齿辊转速的作用影响，文章对工业现场同步齿轮机构改造前后的两台分级破碎机齿辊转速进行对比测试，提出并计算了能够表征齿辊转速稳定性和同步性的相关系数|后运用高速摄影技术探究同步状态下齿轮机构的运动规律。结果表明：分级破碎机同步齿轮机构的应用起到了优化齿辊转速同步性和稳定性的作用。     

液体黏性传动装置研究

介绍了液体黏性传动装置在带式输送机中的作用,并介绍液体黏性传动的原理,阐述了液体黏性传动装置的机械系统、液压控制系统和电控系统的工作原理,着重分析了液压控制系统。     

防爆内燃机式单轨吊传动与控制系统研究

通过对传统内燃机式单轨吊结构和传动系统的回顾,分析了其优点和不足之处。结合机械传动和液压传动设计出了新型内燃机式单轨吊的传动与控制系统,并进一步分析了行走系统、制动系统、自动升降系统、行走控制系统、制动解除系统和保护系统。     

液体黏性软启动装置在大功率长运距强力带式输送机的应用

介绍了液体黏性软启动装置的主要技术指标、结构与工作原理,液压润滑系统工作液体的选择原则,电控系统主要保护的类型与作用等,分析了液体黏性软启动装置在大功率长运距强力带式输送机驱动装置中的应用特点及效果。     

永磁直驱电机在带式输送机上的应用研究

针对传统带式输送机传动装置由多种设备组成造成的满载启动困难、驱动效率较低、设备运转过程中出现故障率高、运转时噪音大、且后期人工对机器维护频繁且维修费用高昂等问题,引进了永磁直驱电机对井下带式输送机传动装置的改造。永磁直驱电机取代传统的机械驱动装置,其直接驱动传动滚筒带动胶带机运转,使传动系统结构中无齿轮,减少了设备之间机械传动效率的消耗,效率得到了很大的提高、运转过程中噪音降低了很多,安装十分方便,而且无需工人进行日常维护、检修,从而节约了大量的人力物力成本。永磁直驱电机的成功研发,为带式输送机的发展开拓了新的篇章。     

基于DSP的变频调速系统保护装置设计

提出了一种基于TMS320F2812的变频调速系统保护装置的设计方案。该保护装置通过在传统的变频调速系统保护装置上增加多种保护措施,实现对变频调速系统的故障判断和保护。该装置解决了传统保护装置与保护算法之间的速度响应矛盾,并且更具有实时性。实验证明该装置能有效地保护变频调速系统。     

MGTY250/600—1.1D电牵引采煤机机械传动原理

详细分析了MGTY2 5 0 / 6 0 0— 1 1D交流电牵引采煤的机械传动系统原理及其结构特点 ,该传动系统的可靠性好 ,传动效率高 ,结构紧凑 ,是一种大功率及大传动比的传动装置。它采用了多电机横向布置结构 ,即左右截割部 ,左右牵引部均由各自的电机拖动 ,各传动部件之间没有动力传递 ,便于煤矿井下维修。它是综采高产高效工作面又一新机型。     

选煤厂配电系统中远程智能测控装置的设计及应用

煤矿产业中配电系统功率较高,系统监控十分必要。利用自动化技术设计选煤厂配电系统监控装置,阐释监控系统的基本功能要求,介绍测控装置的结构组成和关键技术。测控装置采用模块化结构,故障诊断功能、保护功能完善,能同时检测多条回路,且可以根据用户需要切换控制模式。将测控装置应用到选煤厂之中,装置工作状态良好,能够实时显示配电系统的状态参数,确保配电系统安全可靠运行。     

分级破碎技术节能设计方法

基于破碎过程和破碎机理,指出了分级破碎技术节能的原因;从降低系统能耗的角度出发,分析了分级破碎设备的系统设计参数和运行参数的优化准则;在此基础上,阐述了设备设计的关键技术,为开发高效、低能耗大型分级破碎设备奠定了理论基础。     

基于变频控制的齿轮齿条提升方式

为解决副井提升系统现存的一些问题,提出了以齿轮齿条驱动罐笼的设计方案,采用VVVF技术对罐笼进行变频调速控制,并设有多种安全保护装置,具有安全、高速、舒适、经济、节能等优点。     

化工自动化系统中PLC控制系统的应用分析

随着现代工业的快速发展,在化工生产领域中,自动化系统正在得到越来越广泛的应用。为了加强化工生产工艺的安全性和稳定性,工业生产中对化工自动控制和参数检测等提出了更高要求。PLC系统(即可编程序控制器)在化工行业生产过程中控制系统的设计、机械安全的保护等方面有着十分重要的作用。目前,我国化工的大多数自动化控制装置仍然采用常规的操作系统,导致90%以上装置的真正潜力没有发挥出来。