HAZOP-LOPA分析方法在化学品综合罐区中的应用研究

HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。     

丙烯腈罐区HAZOP分析实践

本文通过介绍了HAZOP分析方法的基本原理和工作流程,并以丙烯腈罐区为例,详细介绍了HAZOP的分析过程和实际运用情况;识别操作运行过程中潜在的不安全问题和可操作性问题,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低水平。详细介绍了HAZOP分析的程序、要求和单元划分,总结了丙烯腈罐区HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全和可靠性,很好地指导了详细设计。     

HAZOP和LEC两种安全评价方法的集成及应用研究

随着石油化工行业的发展,为保证生产过程的安全,必须对装置进行风险评估。HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法之一,但其只能判断系统是否存在潜在风险,对风险发生的可能性及严重程度不能做精确的定量分析。然而经过实践可以进一步采取半定量的LEC分析方法加以修改、补充和完善。将HAZOP分析与LEC分析两种安全评价方法相结合,使得HAZOP分析法从一种定性的方法改进为一种半定量的方法,大大提高风险辨识的准确性和适用性。将两种评价方法集成研究并简单对某公司采油一厂储运系统的危险性进行系统安全分析,为有效预防和减少事故提供了理论支撑。     

油品罐区工程安全条件论证

安全风险是大型油库建成投用运行中存在的主要风险。本论文主要研究油品罐区工程建成后存在的安全风险。分析了原油储运过程中发生安全事故的危险性和危险因素,主要工艺过程和设备存在的危险有害因素。论证了项目建成后安全风险,进一步在建设工艺和设备、储存过程配套和辅助工程等方面提出设计和投用后的安全对策措施。     

化工在役装置HAZOP分析与SIL定级的应用研究

介绍了危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)3种方法的特点,总结了3种分析方法之间的关系。以在役装置甲醇罐区为例,应用HAZOP和LOPA对其进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,提出相应的风险控制方案,并进行SIL定级分析。     

HAZOP研究在液化烃罐区的应用

液化烃主要成分是c2、c4烷烃和烯烃以及C4异构物等,火灾危险类别为甲A类,极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。为保障安全,减少伤害和损失,有必要对液化石油气罐区储存系统进行风险分析。HAZOP分析法目前在国际上应用最为广泛性、系统性、全面性和前瞻性的分析方法。本文介绍了HAZOP研究在液化烃罐区的应用。     

原油罐区安全风险分析

采用危险与可操作性研究（HAZOP）方法对新建原油罐区进行安全风险评价分析,发现了基础设计中存在的一些设计缺陷,并从工艺和设备,以及操作技术与管理等方面提出了相应的安全对策和建议。同时,对石油化工行业管理人员和操作人员的培训方面、设施全生命周期完整性箭理方面推广HAZOP技术,以及针对大型石化企业或建设项目实施智能HAZOP计算机辅助分析进行了展望。     

HAZOP分析在氢气提纯工艺装置设计阶段的应用

HAZOP（危险与可操作性分析）是定性分析危害的一种风险分析方法。石油化工装置由于其自身物料的特性,危险系数极高,对其进行HAZOP分析非常有必要。通过对装置进行HAZOP分析,识别装置存在的潜在危险,结合风险评价与HAZOP,进而制定一系列的措施来提高装置运行的安全性和可靠性,以保证生产投用中的生命和财产安全。以某石化公司的氢气提纯装置为例,进行了HAZOP分析,优化了工艺流程,为装置的长期可靠稳定运行提供保障。结果显示,HAZOP分析方法是辨识风险的一种可靠有效的方法,HAZOP分析能够在石油化工装置的安全管理方面发挥巨大的作用,能够为安全管理者提供依据,进而降低安全等级。     

HAZOP分析在甲醇储罐中的应用

通过HAZOP分析对内浮顶型甲醇储罐进行安全评估,能够辨识出甲醇储罐的潜在危险源,操作过程中可能存在的隐患,并提出相应的建议措施保障甲醇罐区的安全运行,同时HAZOP分析能够使得分析人员对此工艺流程产生更加清晰的认识,对甲醇罐区的日常维护和安全管理提供了良好的指导作用。但是HAZOP分析的成功与否严重依赖分析人员的经验和知识,需要引入风险评价矩阵以提高分析质量和效率。     

HAZOP与LOPA联合分析在PTA生产装置中的应用

介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法和保护层分析(LOPA)方法以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以1 200 kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置为研究对象,选择其中氧化反应单元为示例节点,应用HAZOP和LOPA联合分析方法对PTA生产装置进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA联合分析可对PTA生产装置中现有安全保护措施的可靠性实现量化评估,确定其消除和降低风险的能力,提高PTA生产装置安全评价的科学性和全面性。     

石油储运企业大型原油罐区安全风险分析与安全管理策略探究

石油储运企业在经营发展中,由于大型原油罐区储存大量原油,面临的安全风险较大,一旦发生原油泄漏,遇到明火很可能出现火灾事故或者爆炸事故,其危害性不可估量.本文首先阐述了石油储运企业大型原油罐区做好安全管理的重要意义,其次分析了大型原油罐区面临的几大安全风险,最后以风险为导向探究了石油储运企业大型原油罐区落实安全管理的有效...     

HAZOP分析方法在德士古气化炉上的应用

简单介绍了HAZOP分析方法。采用HAZOP分析方法,对渭化集团德士古气化炉进行了本质安全评价分析,查找出水煤浆加压气化生产中的设备、工艺操作、技术资料、信息变更等方面的不足,并提出了合理化建议,找出了不足,减少了德士古气化炉运行的风险。     

运行罐区内内浮顶汽油罐拆除及建设的监理要点

近几年，随着全国各大炼油企业的不断扩建，对油品储运的的能力要求也逐渐提高，因此，许多单位都加大了储罐的建设及更新规模，本文通过对天津石化炼油部在汽油罐区中对逐台储罐进行设备更新的监理经历，总结了汽油储罐在运行罐区中进行设备更新施工的监理要点。     

拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析

苏里格第四天然气处理厂的储运罐区油品存储储罐均为拱顶罐,而苏里格第二天然气处理厂储运罐区油品存储储罐均为内浮顶罐。苏里格第四天然气处理厂自凝析油储罐投运以来,运行效果良好,为了更好的认识内浮顶储罐和拱顶罐在存储油品方面的效果的不同,针对两个处理厂的存储油品实际效果的对比分析,提出拱顶罐加氮封保护适合天然气处理厂存储油品。     

石油化工企业油品储运过程安全环保问题及对策分析

石油化工企业由于原料、产品均为危险化学材料,产品具有极强的腐蚀性、挥发性,对设备及人身具有较强危害,另外,石油产品多含有硫化物,对设备及运输管线具有极强的腐蚀作用,因此在生产、运输、储存、销售、应用、回收等环节均存在较高安全及环保风险。对石油化工油品储运安全环保风险及存在的问题进行分析;提出了健康管理、安全管理、环境管理以及HSSE风险管理及安全评价等策略。对石油化工企业油品储运过程安全环保问题进行分析也是促进石油企业提升安全风险意识,降低安全风险的基础。     

HAZOP分析方法在轻烃回收装置中的应用

危害和可操作性分析(HAZOP)被公认为是设施设计和操作中危害识别的主要手段。通过对在用装置进行HAZOP分析,可以详细找出生产装置固有的危险因素,从而提出安全应对措施来提高生产装置本身的安全水平和可操作性,让生产运行过程更加安全。将安全分析方法与具体工艺相结合,选择HAZOP分析方法对西南油气田公司江油轻烃厂轻烃装置进行安全分析。     

HAZOP分析法在姬塬外输总站的应用

本文在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合输油站的具体实例,对HAZOP分析方法及其在输油站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。     

雷达液位计在油品储罐上的应用

油品储罐是炼油厂存储原油和成品油的重要设备,储罐液位是油品集输工艺的重要参数之一。而雷达液位计是炼油厂油品储运罐区近年来应用最多的物位测量仪表,它采用与介质无接触的测量方式,具有安装方便、出现的故障率低、维护简便、精确度高、受介质影响小等优点,目前已在炼油厂储运罐区得到广泛应用。本文重点介绍了雷达液位计的测量原理、特点及分类;雷达液位计的安装、调试;应用情况及效果;使用过程中存在的问题及改进措施;经济效益等。     

某炼化企业储运罐区增设SIS系统的改造实践

介绍了某炼化企业构成一二级重大危险源的储运罐区增设紧急切断设施SIS系统的改造概况,对实际改造过程存在的问题进行了归纳总结,分析原因并提出相关建议,以保证SIS系统正常运行。通过增设SIS系统改造实践,不仅提高储运罐区安全运行水平,同时通过SIS系统操作功能优化及实践应用,进一步推动储运罐区工艺管理精细化,为同类危险化学品罐区改造增设紧急切断设施SIS系统提供参考。     

石化装置基于风险的HAZOP分析方法

为了更加有效地辨识石化装置生产中的潜在危险,将风险评价与危险与可操作性(HAZOP)分析相结合,建立了基于风险的HAZOP分析方法。文中首先介绍了基于风险的HAZOP分析流程,在偏差的危险工况分析中引入风险评价,并在传统的二因素风险评价基础上,为了更准确地评价现有安全措施是否对事故具有预测和控制能力,定义了第3个因素——不可控制度。然后建立了风险三因素的评价准则,并确定出风险的表征方法,最后提出基于风险的决策方法,即根据偏差的风险评价等级确定针对性的安全管理建议。以某石化公司常减压装置为例进行了基于风险的HAZOP分析。结果表明,基于风险的HAZOP分析方法可以为石化装置安全管理提供定量化的决策依据,从而使有限的资源得到合理地配置。