隧道窑热平衡热效率计算软件包

热平衡是实现向科学管理要能源,向科学技术要能源的一项重要基础工作,它是对生产中能量的情况进行定量分析的一种科学方法。热平衡热效率计算是一种既重要而又非常繁锁细致的工作,非专门人员是不能胜任的。本文根据 APPLE—Ⅱ微型机功能较强,使用方便,计算快速的特点,编制了热平衡热效率计算软件包。利用该软件,即使不具有编程能力的一般人员亦能方便使用,既快捷准确,而且打印计算结果整齐美观,易于推广和移植。     

计算机在玻璃熔窑热平衡计算中的应用

一、引言玻璃熔窑的热平衡计算工作是全面掌握熔窑实际作业制度和工作情况的重要手段.通过热平衡计算可以对熔窑的热效率和热能消耗情况等有全面的了解,为玻璃工厂的能源科学管理提供基础.此外,通过对热量分布情况的分析,也可对熔窑的设计作出评价,为改进熔窑设计,提高熔窑中热利用效率,挖掘节能潜力等,提供方向性的指导.     

关于隧道窑设计热平衡和热效率计算方法的商榷

本文提供了隧道窑设计热平衡和热效率计算的基准、一般计算方法和热平衡表编制的内容。窑的热效率的计算公式清楚地表达了影响窑的热效率的主要因素,对促进生产的发展和节能是十分有利的。用这些计算方法和公式进行隧道窑设计热平衡和热效率的计算,测定结果表明与设计计算结果较为一致。     

玻璃熔窑的热工分析

玻璃熔窑生产的热效力主要由两个指标表示,一个是每公斤玻璃液的单位热耗量,另一个是热效率.目前,有数种玻璃熔窑热平衡的计算方法.在各种文献中,或是只探讨熔窑熔化部的热平衡,或是研究熔化部和蓄热室之间的热平衡.但也有的介绍包括冷却部的综合热平衡,但是,在计算中,对热平衡的各个分支,没有作过定量分析,数据也未考虑到玻璃液、空气和废气之间热容的温度关系,因而,未能得到完全符合熔窑的热工模型.本文提出的蓄热式池窑热平衡的模型,其特点如下:热平衡不仅考虑了整个玻璃熔窑,包括蓄     

空气显热对计算加热炉热效率影响的探讨

通过对现行相关标准中加热炉热效率计算方法的分析,讨论将入炉冷空气显热计人入炉总能量对加热炉热效率计算结果的影响,探讨更能真实反映加热炉能源利用效果的热平衡分析模型及计算方法,并讨论在进行节能效益预期中两种方法的优缺点.     

对玻璃熔窑热平衡中窑体表面散热计算的一点看法

《玻璃》编辑部:你刊今年第一期和第四期先后发表大连玻璃厂和四川玻璃厂熔窑热平衡测定分析.我们认为,这确是当前很重要的工作,对提高热效率、降低能源消耗有重要意义.但我们对两文中关于窑体表面散热的计算,想发表一点肤浅的不同看法,供大家共同探讨.     

陶瓷辊道窑热平衡与碳平衡计算分析系统

介绍了陶瓷辊道窑热平衡计算分析系统的具体功能和使用,提出了热平衡分析与碳平衡分析相结合的方法,并分析了最高烧成温度与热效率的关系,说明焙烧至最高烧成温度时耗热作为有效热的一项存在不合理的地方.该系统对陶瓷窑炉的热平衡分析具有一定的指导意义.     

陶瓷隧道窑热平衡及热工测定所需主要热工仪表简介

陶瓷隧道窑热平衡和热工测定是考查窑炉的热效率,分析热能损失情况,挖掘节能潜力,进一步提高窑炉热效率,分析窑炉各部位结构参数和操作是否合理,找出存在问题,以便改进生产。近年来许多陶瓷工厂,开展了企业热平衡工作,推动了节能工作的开展,为企业进行节能技术改造准备了条件。取得了很好的     

熟料冷却系统热效率计算及分析

热效率是水泥熟料冷却系统运行状况或性能评价的重要参数。以四条熟料生产线冷却系统的现场测试为基础,结合其物料平衡和热平衡结果,分析了二次空气和三次空气中熟料量对出窑熟料显热、可回收热量及冷却系统热效率的影响。经对冷却系统热效率与理论热效率进行比较,提出以可回收热量或实际可回收热量为基数计算真实热效率的方法。真实热效率既能如实反映冷却系统的热回收情况,也可应用于不同冷却系统热回收效率的对比。     

气烧节能型辊道窑热平衡计算

为了进一步考察窑炉特性。分析众多窑炉热量损耗大、热效率低的原因,把预热烧成带和冷却带作为计算对象做热平衡计算．并进一步分析了热效率,最后从几个方面概括了辊道窑的节能措施。     

回转窑窑尾,机立窑窑门罩漏入空气量计算方法的探讨

1 问题 在机械化水泥立窑或水泥回转窑热工测定中,根据废气成分和烟囱废气量计算出机立窑窑门罩或水泥回转窑窑尾漏入的空气量,是测试计算的一项重要内容。 机立窑窑门罩漏入的空气量,国家标准GB4413-84《水泥机械化立窑热工计算方法》中规定采用“氧气、二氧化碳平衡计算漏风系数”方法进行计算,而回转窑窑尾漏入空气量的计算,相关的国家标准GB8490-87《水泥回转窑热平衡测定方法》及GB4179-84《水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法》,都未进行规定。因而在众多的水泥回转窑热平衡测定报告中,窑尾计算方法各不相同,有的采用GB4413     

HYR—25氧弹热量计在我厂的应用

一、前言发热量是评价燃料性质的一项重要指标。一个燃煤的工艺过程的热平衡、耗煤量、热效率等的计算都是以所用煤的发热量为依据的。同时,根据煤的发热量可以粗略推测煤储存的变质程度以及与此有关的一些煤质特征。燃料发热量还是企业用能科学管理所必需的重要数据。     

九机平板玻璃熔窑的热平衡测定

熔窑热平衡测定是提高熔窑热效率的重要基础工作.通过熔窑的热平衡测定,摸清其能量收入与支出、消耗与有效利用之间的平衡关系;分析和掌握熔窑的耗能状况及用能水平,从而找出能源利用中存在的问题和原因;为加强熔窑的科学管理,制订综合节能措施;为窑炉设计、实行工艺、设备改革,达到合理、节约用能提供     

基于Visual FoxPro的隧道窑结构设计软件的开发

该系统是基于隧道窑结构设计开发的可视化应用程序系统.系统可实现隧道窑设计中主要设备选型以及燃烧、散热、热平衡的参数计算工作.经检验,软件界面友好、操作方便、可靠、计算速度快,可提高设计人员的工作效率.     

辊道窑控制系统管理软件的功能研究

本文根据油烧辊道窑结构及操作上的特点,在两级计算机控制系统中,利用上位机开发了在线热平衡、热效率计算等多种管理功能,使窑炉操作管理提高到一个新的水平.     

应用热效率计算优化加热炉运行

热效率是衡量加热炉运行状态的重要参数之一,它不仅能够反映出加热炉是否工作在最佳状态,同时还可以在节能降耗方面提供参考。本文通过对加热炉热效率的定量计算及其影响因素定性分析两方面进行分析讨论,得出一种通过热效率来评价加热炉运行效果的分析方法,同时根据计算结果分析加热炉热效率的影响因素,并提出了一些提高加热炉热效率的措施,使得真空加热炉高效运行。     

对回转窑水泥生产煤发热量计算基准的探讨

0引言 资料[1]提出了对GB4179-84〈水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法〉进行修订的若干建议与构想,本文也拟对该标准和GB 8490-87〈水泥回转窑热平衡测定方法〉、GB/T16780-1997〈水泥企业能耗等级定额〉提出一个修订建议.     

蓄热室效率的分析

在火焰加热的玻璃熔窑中,蓄热室是最常用的余热回收设备。如何合理而又有效地利用蓄热室回收烟气余热,对于提高玻璃熔窑的热效率具有极其重要的意义。 在通常的热平衡计算中,常采用热效率来评价蓄热室的余热回收效率,即定义被预热的     

利用工业分析和元素分析结果计算我国各种煤的发热量

一、前言煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。在煤的燃烧和气化中,都需要利用发热量来计算热平衡、热效率和耗煤量。在科学研究工作中,利用煤的可燃基高位发热量可以大致了解煤的煤化程度,一些国家的年轻煤还利用发热量进行分类。所以无论从实用方面或科学研究方面来看,测定煤的发热量都有十分重要的意义。但由于测定煤炭发热量的仪器不仅价格较高,而且也供不应求。为此我国许多中小型厂矿企业,目前很少有实     

建筑陶瓷辊道窑气体燃料的选择与评价

建筑陶瓷辊道窑气体燃料的合理选择是提高其产品质量、减少燃料消耗和降低生产成本的关键因素。我国建筑陶瓷企业除少数选择天然气外,大部分仍然选用人工煤气作为辊道窑气体燃料。通过辊道窑热平衡分析,对国内建筑陶瓷企业常用气体燃料的辊道窑热效率及单位有效热污染气体产量、单位有效热气体燃料价格等评价指标进行比较计算。显然,焦炉煤气是辊道窑最高效、清洁的气体燃料;而水煤气则是最经济的气体燃料,同时具有较高的辊道窑热效率,也是一种值得考虑的辊道窑气体燃料。