解堵防砂综合技术研究与应用

解堵防砂综合技术主要是针对锦州油田油井出细粉砂及泥质类物质开发研制的,在生产过程中,粘土颗粒或细粉砂与粘土颗粒混合物极易造成油井低渗、卡泵、不出液等问题,现场虽然采取了机械防砂和化学防砂措施,均未能对这类油井起到防治作用.针对这一现状,利用氟硼酸的性质和特点,开发研究出了一种新型解堵防砂综合技术,通过对油井解堵防砂后的效果对比,已证明该技术具有很好的解堵、防砂双重效果.     

人工井壁防治细粉砂技术研究

为了解决辽河油田油井细粉砂防治问题，从分析地层出砂机理入手，探讨了地层出砂的表现形式和防治细粉砂的机理，并进行了室内实验及现场试验。试验结果证明，所研制的人工井壁防砂技术具有防治细粉砂的能力。截至2002年，该技术在现场应用了50多井次，施工成功率及有效率达90％以上，使一些长期停产井恢复了正常生产，取得了较好的防砂效果。     

纤维复合防砂工艺技术研究与应用

针对传统工艺防砂后地层近井地带渗透率下降引起油井产量降低问题,引进推广了纤维复合防砂技术。该工艺采用"软、硬"两种特种纤维与覆膜砂在出砂层及近井地带形成高强度高渗透挡砂层,在提高近井地带渗流能力的同时,可有效地防止地层出砂,特别是细粉砂的产出,为解决细粉砂、泥质运移问题提供了有效解决方法。纤维复合防砂工艺在江苏油田周43、沙埝、陈堡等油田现场推广应用4井次,达到防砂增产双重效果。     

官195断块出砂机理与防砂技术

官195断块已进入综合治理、控水稳油阶段,油井出砂、套变较多,影响了油井正常生产和生产时率。从沉积微相分析、地层岩心观察和地层出砂的对比等多方面对地层进行了分析,基本认清该区块地层出砂机理、主要出砂层位和产油主力层,为砂害治理提供了科学依据。经优化简化层系、优选井号、封堵非主力油层,试验应用封隔器高压砾石充填防砂技术取得了成功,实现了油田在长井段、细粉砂岩出砂油层的防砂技术突破。     

纤维复合压裂防砂技术研究与应用

为了解决温米油田中低渗油层压裂改造后,支撑剂回流及生产压差过大造成的地层出砂,减少出砂造成油井机械故障或冲砂作业,研究采用了纤维复合体及涂敷砂复合压裂防砂技术。该技术主要通过优化压裂施工参数,在压裂携砂液后期加入合理纤维及涂敷砂,进行地层深部防砂。现场应用结果表明,该技术适应性强,与井筒防砂技术相比,更适合出砂严重的井,尤其是对细粉砂的防治有明显的效果。     

出砂井治理技术在海上油田的应用

海上油田储层胶结疏松,泥质细粉砂含量高,海上油田单井产能超过100m~3/d,开采中易出砂。同时,受海上平台空间、地面砂处理和举升设备等限制,生产中要求含砂量低于0.3‰。因此,为了解决出砂与防砂的矛盾,针对海上出砂井及油层特点,应用适度排砂与防砂相结合的工艺技术,先期排出近井地带储层细粉砂,解除污染。后期应用砾石充填防砂技术,改善储层物性,降低渗流阻力,延缓出砂风险。该项技术已成功应用于海上某油田9口出砂井治理中,作业成功率100%,充填系数45 kg/m,盲管埋高2.2m,产能提高超过3倍,稳定生产超过300天,累产油约15万方,显示出较好的治理效果,开辟了海上出砂井治理方向。     

掺水防砂技术的研究及应用

针对江汉油田出砂井需要掺水解盐的实际情况，在原有防砂泵基础上进行改进，研制出适合本油田生产的掺水防砂泵。章对该泵有关配套工具、工作原理进行了详细的阐述。现场应用证明，该技术适用于含大量细粉砂、常规泵经常砂卡而又必须加药掺水的油井。该工艺技术操作简单易行、可靠，满足了江汉油田防砂掺水加药井的要求。     

管内循环充填防砂技术及其应用

针对河南油田稠油油层出砂严重的现状,通过一系列防砂技术现场实验,研究并配套应用了管内循环充填防砂工艺技术。该工艺配套绕丝筛管完井,形成人工砂体、绕丝筛管两套挡砂屏障。防砂效果好,绕丝筛管间隙大（0．3mm）,不影响渗流能力,不会造成油井产量下降,且防砂费用低,实施后油井生产时率提高,周期产油量增加,油汽比提高,改善了出砂井的开采效果。     

深层巨厚稠油油藏泥质细粉砂防治技术

随着稠油油藏热采开发进入中后期,油井出砂日益增多,治理难度不断加大,如何有效地治理油井出砂已成为改善区块开发的关键之一,尤其是疏松的砂岩油藏而言更为重要。以高升油田高18块和高246块为例,经过近三十年的常规采油和蒸汽吞吐后开发,区块油井出砂越来越多,出砂井已占区块总井数的50％,严重出砂油井被迫关井无法生产为背景,阐述其形成的原因并在此分析的基础上,针对区块出现的主要问题和防治砂难点,开 展了相关配套技术研究、试验与应用,进而提出了一套适合深层巨厚稠油油藏泥质细粉砂防治的方式与方法,为下一步深层巨厚稠油油藏泥质细粉砂防治提供依据。     

油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用

辽河油田的油井出细粉砂严重，通过防砂基础理论及试验研究，形成了地层深部防砂与携排砂采油技术。在出细粉砂油井及出砂区块进行试验、应用，年平均采取防砂措施300余井次，防砂成功率达90％以上。     

新型防砂泵在河南油田稠油出砂油藏的应用

为了防止出砂井的出砂问题,对出砂粒径较大的油井实施机械防砂和化学防砂技术,而对于出细粉砂的油井实施了防砂卡泵强制排砂采油技术。该技术配套使用了长柱塞双通道沉砂泵和活塞环型防砂沉砂泵。这2种泵作为防排砂主要工艺使用仍有一定的区别,它是根据泵的结构及工艺特点来选择在不同出砂井上使用,从而达到较为理想的防排砂效果。河南油田共实施防砂卡泵作业21井次,措施成功率100%,有效率达85.7%,平均延长检泵周期68d,减少检泵次数72次,共增产原油7351t,创经济效益461.6万元。     

青海涩北气田新型防细粉砂技术研究与应用

青海涩北气田为第四系粉砂岩和泥质粉砂岩储层,成岩性差、胶结疏松,高泥质、高矿化度,出 砂严重。所出砂为细粉砂(0．04～0．07mm),常规防砂技术基本无效,防砂难度极大。为此研究了纤维 复合无筛管防细粉砂技术系统——集储层预处理技术、端部脱砂技术、盐水基清洁压裂液技术和纤维复 合体技术于一体的复合配套防细粉砂技术体系。该技术不仅可以防砂还可以增加产气量。在涩北气田12 口井应用取得很好的效果,不出砂产量平均增产到原来1．7倍以上。     

胜利油田防砂技术新进展

近几年针对胜利油田含水升高,地层亏空严重,出砂程度加剧,稠油热采井防砂有效期缩短,中低渗油藏防砂后油井产量低,复杂结构井防砂难度大等开发难题,在出砂预测、挤压充填技术、压裂防砂技术、稠油油藏防砂技术、复杂结构井防砂等方面进行了攻关及应用,取得了良好的增产防砂效果。胜利油田防砂技术虽然取得了巨大的进展,但充填防砂施工参数优化设计、防砂后低液、多油层油井防砂以及出砂检测等难题依然存在,还需技术攻关。     

清洁控砂技术在柳泉油田的应用

柳泉油田开发中后期,油水井均存在严重出砂问题,出砂不仅容易引起采油井卡泵、砂埋油层、水井欠注等问题,还会导致地层坍塌引起套变,最终造成井筒报废、油水井长期停产。针对该问题,开展清洁控砂技术研究。该技术是一种新型的化学防砂措施,在提高导流能力实现提高油气产出量的同时,可以通过吸附作用,提高细粉砂的聚集絮凝能力,并抑制细粉砂颗粒在储层中的运移,减少固相表面吸附水的流出。通过现场应用及效果评价,论证了清洁控砂技术能够在控砂的同时实现增产,为该技术在同类油田的推广应用奠定了基础,为出砂井恢复生产提供技术保障。     

CYBS系列防砂卡抽油泵在百色油田的应用

在百色油田不同断块的两口油井中, 采用ＣＹＢＳ系列动筒式防砂卡抽油泵进行了携砂、防砂卡和延长有效生产周期的生产试验。试验结果表明, 使用该系列防砂卡抽油泵后, 在泵径相同的情况下, 日产液量明显增加, 泵的沉没度显著下降, 平均生产周期大幅度延长。该系列防砂卡抽油泵适用范围广, 对主要为细粉砂、泥质含量大的出砂油井均可使用, 对斜直井也有较好的适用性。可像常规管式抽油泵一样进行洗井作业, 并解决了油井出砂引起的砂卡、砂堵等采油工艺难题; 操作简便易行, 管柱、杆柱结构简单, 起下作业方便, 具有良好的工作可靠性和重复作业性。     

CYBS系列防砂卡泵在出砂出泥浆井中的应用

采用CYBS系列动筒式防砂卡抽油泵 ,在文南油田不同井况的 4口井中进行了防砂卡抽泥浆工艺的生产试验。结果表明 ,该系列防砂卡抽油泵适用范围广 ,对细粉砂、泥浆含量大的油井均可使用 ;解决了出砂和出泥浆油井因频繁卡泵而不能正常生产、甚至被迫关井的难题 ;与常规抽油泵一样也可进行洗井作业 ,为油田开发中井况差的油井提供了一种有效的增产手段。该工艺技术操作简单易行 ,管柱、杆柱结构简单 ,起下作业方便 ,具有良好的工作可靠性。     

涩北气田纤维复合高压充填无筛管防砂技术研究与应用

涩北气田是我国第四大气田,其储层为第四系粉砂岩和泥质粉砂岩。这些岩石胶结疏松,出砂严重,气水层间互,防砂难度极大,属世界性难题。研究了纤维复合高压充填无筛管防细粉砂技术系统――储层预处理技术(使用带正电支链的软纤维吸附细粉砂颗粒成颗粒集合体来稳砂)、纤维复合体技术(纤维-树脂砂三维网状复合体挡砂)和高压充填技术(不压开地层充填纤维化合物在水泥环外形成类筛管,达到无筛管防砂目的,并解除近井带损害和增加泄气面积)。该技术可达到防砂和增产双重目的,在涩北气田涩7- 1 - 4井应用取得很好的效果,不出砂产量平均增产到原来的2 .1倍。介绍了纤维复合高压充填无筛管防细粉砂技术的理论、实验、施工设计和现场应用。     

纤维复合无筛管防细粉砂理论研究

粉砂岩和泥质粉砂岩油气藏开发中出砂严重，常规防砂技术效果很差。分析传统防砂工艺的不足，针对细粉砂岩的特点，提出防治细粉砂的总体思路为“解”、“稳”、“固”、“防”、“保”和“增”。用前置解堵液解除储集层损害，用带正电荷支链的软纤维稳砂剂吸附细粉砂颗粒将其聚集成颗粒集合体来稳砂，将硬纤维和涂层砂充填在水泥环外形成类似筛管作用的三维网状复合体，达到无筛管防砂目的，，在裂缝端部脱砂压裂解除近井地带损害，并改善原有渗流条件而增加产量。实验研究表明，纤维可以使复合体的稳砂能力提高十几位到几十倍。图3参8     

筛管防砂效果评价系统研制与试验

在油气田开发过程中,随着生产进行往往容易出现防砂筛管堵塞破损导致的井底出砂躺井,严重缩短了油井的生产寿命。该文介绍了以国内海上某疏松砂岩油田为研究对象,建立的一套利用试验手段评价筛管防砂介质防砂效果的装置系统,可以有效地评价疏松砂岩油田不同防砂工艺与防砂筛管防砂介质的防砂效果。该系统设计充分考虑了地层出砂程度、生产压差大小和地层温度变化因素,主要由试验主体装置、加砂控制系统、恒压恒速动力系统及温控调节系统等组成,可满足油田开发完井防砂工艺评价优选的要求。     

稠油钻井与先期防砂完井技术

油井出砂是稠油开采中普遍存在的主要问题。出砂严重者将造成采油通道堵塞、卡泵等事故,严重影响油井寿命和原油产量。先期防砂完井技术能克服以上缺陷。本文着重介绍该技术下的井身结构设计与钻井程序、砾石和筛管的选择、钻井液和携砂液、预应力完井技术、定向井防砂技术、现场应用等6个方面。这种先期防砂井具有油井完善系数高、产量高及防砂效果好等特点。通过在辽河油田的高升、曙光和欢喜岭等主要稠油区300多口井的现场应用,效果突出。应用结果表明,严重出砂的稠油井,先期防砂完井工艺是一种比较理想的完井方法。