利用铵盐及弱酸浸取磷矿的选矿工艺研究

介绍了铵盐和弱酸浸取磷矿选矿工艺、传统物理选矿工艺的原理及其流程,并对2种选矿工艺进行了分析比较。采用铵盐和弱酸浸取磷矿的选矿工艺,在得到P_2O_5质量分数大于35%、MgO质量分数小于0.6%的磷精矿的同时,副产碳酸钙镁、硝酸铵钙镁,磷的回收率可达98%以上,磷矿中的磷、钙、镁元素实现了综合利用,弥补了传统物理选矿工艺存在的缺陷。     

福建某细粒石英型萤石矿浮选试验研究

福建某细粒石英型萤石矿中CaF_2和SiO_2质量分数分别为32.87%和57.34%,为有效提高选矿指标,对其进行了选矿试验研究。经过1粗5精1扫、2段磨矿、中矿循环返回的闭路浮选后,获得了萤石精矿品位为97.63%、回收率为82.48%的比较理想的选矿指标。     

低品位胶磷矿吨级连续浮选回水试验

利用选矿回水对低品位胶磷矿(15.31%P2O5、5.90%MgO)进行了常温吨级正反连续浮选试验,优化了选矿工艺。结果表明,利用自制的HX-1G和YO-1分别作为正选和反选捕收剂,获得29.52%P2O5、1.50%MgO、回收率78.79%、产率41.13%的选矿指标。解决了选矿废水的污染问题,降低了生产成本,为低品位胶磷矿的高效利用提供了一条有效途径。     

广东某钨硫多金属矿选矿试验研究

本文对广东某钨硫多金属矿进行了选矿试验研究,确定了浮硫—浮钨—磁选回收铁的联合工艺流程,有效回收了钨、硫等矿物,最终获得了一级钨精矿品位72.33%,产率0.118%,次级钨精矿品位34.46%,产率0.115%,钨总回收率70.24%;硫精矿品位47.47%,回收率99.53%的选矿指标。     

WF-01捕收剂在沙特磷矿选矿试验中的应用

为了提高沙特Al-Jalamid磷矿的磷资源利用率,利用瓮福磷矿生产的WF-01捕收剂对Al-Jalamid磷矿进行了选矿试验,结果表明:WF-01捕收剂对Al-Jalamid磷矿具有广泛的的适应性,在进行上、中、下层混合矿选矿时,精矿品位P2O5达33%以上,回收率达80%以上.     

榴辉岩型金红石矿综合利用途径研究

以青海榴辉岩型金红石矿为对象,对可利用矿物金红石、石榴石、绿辉石等进行了详细的工艺矿物学研究和选矿试验研究,查明了矿石的矿物组成、工艺粒度以及各种矿石性质对于选矿的影响,最终采用重选—磁选—浮选的联合工艺流程,从TiO_2品位为1.67%的原矿中选得TiO_2品位为92.46%的金红石精矿,同时回收了品位分别为92.87%和85.0%的石榴石和绿辉石精矿,为矿区的开发利用提供了合理的选矿方法和技术指标。     

关于瓦斯灰选矿循环水中钾盐提取的浅析

对瓦斯灰选矿循环水中盐分进行了提取及成分分析,对其中钾含量进行检测,钾含量高,达到76%,由于我国可溶性钾资源比较匮乏,依靠进口。因此,考虑将结晶的钾盐进行提纯,发现其符合国家农业部标准NY1110-2010。在这里主要就选矿循环水中钾盐提取进行探讨。     

综合信息

兴发120万t/a重介质选矿项目试车湖北宜昌兴发集团有限责任公司120万t/a重介质选矿项目一期工程60万t/a日前正式试车。P2O517%～19%的低品位矿石经重介质选矿将成品矿品位提升到28.8%,验证选矿工艺运行情况良好,部分设备运转还存在可以继续优化的空间,为产品中试提供了大量有价值的参考数据。该项目位于湖北省兴山县树空坪矿区,已被列为国家2011年矿产资源节约和综合利用示范工程项目。重介质选矿不仅有利于提高资源利用率,而且作为纯物理选矿,生产过程无污染,为环境友好型绿色项目。该项目于2011年10月进行场平工程及原矿准备系统建设,今年2月完成主体工程,8月份具备项目试车条件,计划9     

选矿废水生化深度处理中试研究

选矿废水排放量大、有毒性、污染严重,日益成为制约有色金属矿山发展的关键因素。根据某铅锌硫化矿选矿废水水质情况,采用混凝沉淀+活性炭吸附预处理后的出水,经两级水解酸化+接触氧化的生化处理工艺,对选矿废水进行中试处理实践研究。结果表明,系统对CODCr的降解效率达到78%,最终出水COD_(Cr)为108.5 mg/L,对NH_3-N的去除率达到50%,系统最终出水NH3-N浓度平均为10.8 mg/L,对浊度和SS的去除率分别82%和80%,并根据参数估算结果,得到了生物接触氧化段处理低浓度污水的基质降解动力学模型。     

某地磷矿选矿研究

采用脱泥反浮选工艺,用FS为调整剂,FX1为捕收剂对新疆某地磷矿石进行了选矿研究,获得了P2O5品位大于31%、产率高于70%、回收率大于90%的浮选指标。     

PAA/HB去除白钨矿选矿废水COD的研究

采用酸碱联用水处理工艺对选矿废水中的水玻璃进行混凝反应,消除了废水中悬浮物和重金属对选硫和选钨指标的影响。其次,利用聚丙烯酸/硫酸酸化膨润土(PAA/HB)复合物对混凝后选矿废水中的COD去除进行了研究。结果表明,经酸碱联用混凝沉淀后的澄清选矿废水1 L,在20℃下,吸附剂用量为1.0 g,pH=5.0,100 r/min振荡2 min时,处理效果最好,COD去除率最高达78.9%。处理后的废水可全部回用到磨矿、选硫及重选作业,真正实现了零排放,达到了清洁生产的目的。     

工艺矿物学研究在宜昌某磷矿选矿中的应用

对宜昌某磷矿进行嵌布粒度、单体解离度和元素赋存状态分析,根据工艺矿物学研究制定了选矿工艺流程且获得了较好的浮选指标,并对选矿工艺流程进行了工艺矿相跟踪考察,证明了工艺矿物学在选矿中的重要作用。     

机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究

对广西盘龙铅锌矿采用浮选机—浮选柱联合浮选系统进行模拟工业生产扩大连续试验研究,其中重晶石粗、扫选作业使用浮选机,精选作业使用浮选柱,在原矿含BaSO_421.54%的条件下,联合系统连续72h运转获得了重晶石精矿含BaSO_496.01%、BaSO_4回收率78.41%的选矿指标,与传统单一浮选机工艺流程相比,机柱联合工艺具有精选次数少、微细粒重晶石回收率高的特点,为重晶石选矿提供了新的技术途径。     

用最佳选矿效益进行目标管理

本文论述了应用选矿效益对选厂进行目标管理的方法。通过建立选矿过程的数学模型,对选矿效益进行最优规划,对不同的原矿品位作出不同的决策,为提高经济效益提供了依据。用吨矿利润指标考核班组,使经济效益明显上升。     

湖南某长石选矿试验研究

根据湖南某长石的矿石性质,进行了反浮选除杂试验研究。用碳酸钠作为助磨剂,用盐酸作为pH调整剂,用脂肪酸类混合捕收剂CSU-HY作为钛、铁等杂质矿物的捕收剂,可以有效去除长石矿中的钛、铁等杂质。在条件试验的基础上进行了长石除杂全流程试验,可以获得产率和白度分别为71.30%和51.70%的长石精矿产品。采用本研究所用的工艺流程,可以对选矿废水进行回用处理,选矿废水回用后长石产品指标几乎不变。     

塔吉克氧化铜锡矿的选矿实验

针对氧化铜锡矿嵌布粒度细、共生关系复杂的技术难题,对塔吉克某氧化铜锡矿进行了选矿实验研究. 结果表明,该矿中铜品位为0.89%,锡品位为0.87%,铜氧化率接近100%,锡主要以锡石形式存在. 经多个实验对比分析,最终采用硫化-黄药法回收铜、法尔肯加摇床分级重选法回收锡的选矿流程. 通过闭路实验,得到铜品位15.26%、回收率85.90%的铜精矿及锡品位52.57%、回收率71.30%的锡精矿.     

胶磷矿选矿废水净化处理与回用的工业应用研究

对"双碱法"处理后的胶磷矿选矿废水进行了工业应用研究,结果表明,使用处理后的选矿废水作为磨矿和浮选生产用水,不仅没有影响磷矿选矿工艺指标,而且实现了节约使用新鲜自来水和选矿废水零排放的目标。     

浅谈菱镁矿和铝矾土的提纯

菱镁矿和铝矾土是生产耐火材料的主要原料,由于多年的无序开采,优质矿石越来越少.选用合理的选矿流程,先进的选矿技术,提纯低品级耐火原料,综合利用现有资源,是今后的研究课题和发展方向.对菱镁矿浮选厂的工艺技术改造进行了试验研究,将"二反一正"脱硅浮选流程改为"全反"浮选流程,将反浮选扫选尾矿和尾矿分选后所得中矿返回再选,使浮选技术更先进,工艺更合理,精矿产率提高15%,精矿品位提高0.38%,选矿废水全部回收利用,实现废水零排放.菱镁矿风选和铝矾土选矿提纯应由试验研究转向生产应用,形成生产力.镁精矿粉的后序加工选用先进的生产工艺和节能煅烧窑炉,降低能耗44%.     

对某矿场选矿生产工艺流程的分析与探讨

随着社会经济的发展,各种先进设备被越来越多的用在选矿生产过程中,生产的规模化和扩大化使得生产工艺不断的推陈出新,而新的生产工艺的发展又同时推动了整个选矿工艺流程的发展。本文从某矿场选矿生产工艺的基本背景入手,在分析选矿生产工艺的基本情况后,重点对选矿生产工艺流程进行分析与探讨,以此对矿场今后的选矿生产以及今后的矿物加工提出宝贵的建议。     

新浦磷矿扩大选矿生产能力试验研究

根据矿山多年选矿生产实际,在考虑充分利用现有设备、设施的前提下,探讨对选矿工艺进行局部改造,实现扩大生产能力的目的,同时针对入选矿石品位降低的现实,对选矿药剂进行了试验评价.