煤直接液化技术的进展及发展探讨

对国内外煤直接液化技术进行了分析对比,并根据我国的能源结构、煤炭利用状况和煤炭直接液化技术的发展状况,对我国发展煤直接液化的可行性及经济效益进行了探讨。     

车用替代燃料成为煤基替代能源产品开发的重点

现代煤化工发展的一个重点应用领域是开发车用替代燃料,包括煤液化制油和煤气化生产甲醇、二甲醚等新型车用燃料。煤的液化由于投资巨大、环境成本高企、大规模工业化应用尚需技术突破等原因,目前在多数国家主要作为战略储     

煤液化技术研究新进展

通过煤炭液化生产液体燃料油来满足我国日益增长的需求,是解决石油资源不足的有效手段之一.文中介绍煤炭液化技术发展状况及国内外若干液化新技术,如DBD介质阻挡放电煤液化技术、微波辐射煤液化技术、超临界流体煤液化技术、煤的分级高效集成利用技术、煤与生物质共液化技术等.对探索反应条件温和、操作工艺简单的煤液化新工艺具有重要的意义.     

我国能源可持续发展的又一个重大决策——煤的液化

分析了我国能源资源的基本特点,概述了国内外煤的液化技术的发展历史,讲述了我国煤的液化工程目前进展情况和前景。     

我国天然气供需现状及煤制天然气工艺技术和经济性分析

我国天然气消费市场持续增长,2008年天然气消费量达807×10^8m3,比上年增长10．1％;2020年天然气需求将增至2500×10^8m3,供应缺口达1000×10^8m3。与国际天然气价格相比,我国天然气价格水平仍然偏低。煤制天然气可以作为液化石油气和常规天然气的替代和补充,缓解我国天然气供应缺口。其竞争力主要源于可采用低价劣质煤．需要选择的主要是煤气化及甲烷化技术。含水含灰高、低热值的褐煤比较适于碎煤加压固定床或流化床气化。鲁奇煤气化工艺是煤制天然气项目首选的煤气化技术,此外还有流化床气化炉技术、BGL块／碎煤熔渣气化技术。鲁奇甲烷化技术是世界上首个商业化业绩,此外还有托普索公司甲烷化循环工艺技术和Davy甲烷化技术。以某年产10×10^8m3（标准）煤制天然气项目为例,其投资利润率16．16％（平均）,全部投资内部收益率16．21％（所得税后）,投资回收期7．72年,在经济上是可行的。目前一些地方和企业对煤制天然气项目的风险认识不足,首先应正确评价煤制天然气的能源效率和CO2排放,过分强调和夸大煤制天然气这个单一过程的高能源效率是不客观的：其次应认识到原料煤及产品价格是制约煤制天然气项目的关键因素;同时此类项目产品关联度低,并会受到天然气管网建设和管理的制约。     

大连金重公司造出世界最大煤气化炉

日前，有着近50年石化装备、压力容器制造历史的大连冰山集团金州重型机器有限公司，为中石化壳牌（岳阳）造出世界上最大的煤气化关键设备一煤气化炉。这台煤气化炉重达1300t，日处理煤2000余t，碳的转化率达98％，且结构紧凑，热量损失小，封闭运行不污染环境。这套设备的制造完成，标志着我国大型煤气化关键设备国产化的成功，意味着我国在煤化工应用领域又上了一个新台阶。自2005年6月18日开始联合试运转以来，各生产系统运转正常。同时，北皂煤矿海域首采面创造了一个世界纪录一首次在海域内使用综采放顶煤开采技术进行生产，为后续工作面的开采及今后我国海下采煤取得了可靠的试采数据。     

霍尼韦尔接单中国神华煤直接液化项目

霍尼韦尔与我国神华煤制油公司签定了660万美元的供货合同。霍尼韦尔公司将提供一流的系统，用于神华煤直接液化项目的控制监视和保护。     

带煤气化功能循环流化床锅炉的探讨

概述了带煤气化功能循环流化床“三联供”锅炉技术的特点，介绍了为使正常运行所采取的一些措施，并对煤的热解理论作了探讨。     

煤化学链燃烧技术的研究进展

介绍了国内外煤化学链燃烧技术的研究和发展状况,分析了其技术特点、限制环节、改进措施和发展方向.相对于以煤气化产物为燃料的煤间接化学链燃烧技术,直接以煤为燃料的化学链燃烧技术系统简单、运行成本低,具有显著的经济优势,但是过低的煤气化速率是其中的限制环节.为了提高煤的气化速率、促进煤的充分转化,需要从氧载体和煤质的选择及活化、运行参数的优化和燃料反应器结构的改进等方面进行全面考虑.高性能氧载体是煤化学链燃烧技术的基础,深入研究煤中硫组分和灰分的演化及其对氧载体活性的影响非常必要.另外,氧解耦煤化学链燃烧技术以及基于煤化学链制氢技术也需要重视.     

煤的液化技术

正煤的液化技术,有间接液化和直接液化2种。间接液化是先将煤气化,然后再把煤气液化,如煤制甲醇,可替代汽油,我国已有应用。直接液化是把煤直接转化成液体燃料,比如直接加氢将煤转化成液体燃料,或煤炭与渣油混合成油煤浆反应生成液体燃料,我国已开展研究和实践。     

煤炭气化是实现中国煤炭洁净利用的重要途径

煤炭是中国的主要能源，因酸雨而提出的控制ＳＯ２污染是洁净煤技术的主题。煤转化是实现中国煤炭洁净利用的一条重要途径，而煤气化和煤气化联合循环是应当首先考虑的。     

煤炭的清洁使用及发展洁净煤技术战略

煤炭的清洁使用及发展洁净煤技术战略山西省人事厅宁明栋我国是一个以煤为主要能源的国家，即使再过半个世纪，煤炭在我国一次能源中的比例仍将不低于４０％。这样，煤炭的洁净使用及发展洁净煤技术在未来我国可持续发展中将占有举足轻重的地位。我国是发展中的国家，未来...     

煤炭液化技术的开发现状与前景分析

我国富煤缺油,有发展煤炭液化技术的强烈愿望。本文介绍了国内外主要煤炭液化技术的发展现状,分析了煤液化技术的经济性和环保性,指出煤炭液化可作为我国未来替代液体燃料来源之一。但是需要正确定位煤液化代油技术的作用,大规模实施煤液化商业化必须谨慎,现阶段应用前景不容乐观。     

工业锅炉炉内黑烟消除技术初探

针对我国工业锅炉热效率低、严重污染环境等状况及我国现有的“以煤为主”的能源政策 ,提出一种新型燃烧技术———“煤气化无烟燃烧技术”。通过试验研究及对实际投运的锅炉的测试 ,证明其可实现燃煤工业锅炉无烟化燃烧 ,并可有效降低粉尘排放     

水煤浆气化技术在中国的应用及其发展

我国矿物能源以煤为主,到2010年,一次能源消费结构中煤占60%左右.大力发展洁净煤技术,高效清洁地利用我国煤炭资源,对于促进能源与环境协调发展,满足国民经济快速稳定发展需要,具有极其重要的战略意义. 煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分,具有龙头地位.它将廉价的煤炭转化成为清洁煤气,既可用于生产化工产品,如合成氨、甲醇、二甲醚等,还可用于煤的直接与间接液化、联合循环发电(IGCc)和以煤气化为基础的多联产等领域.     

什么叫IGCC

IGCC全名（Intergrated Gasification Combined Cycle）即整体煤气化联合循环发电，是一种新一代的先进的净洁煤燃烧发电技术。IGCC先通过煤气化炉将煤气化成中，低热值的合成粗煤气，然后经净化系统将其除尘，脱硫，除染而制成可供燃气轮机使用的精煤气，进人燃烧室产生高效燃气带动汽机做功，同时还利用燃气轮机排气经余热锅炉卢生不同参数蒸汽，以驱动蒸汽轮机发电。以及供热等。     

壳类生物质与煤共液化的研究

以核桃壳和褐煤为研究对象,系统考察了核桃壳/煤质量配比、原料/四氢萘溶剂质量比、反应温度、反应时间及催化剂对共液化效果的影响。结果表明,当核桃壳/煤质量配比为50/50,原料/四氢萘溶剂比例为1/10,反应温度300℃和反应时间为31min时,可获得较好的共液化效果。碳酸钠与硫铁催化剂对核桃壳与煤的共液化均具有明显的催化作用,转化率和油产率可获大幅提高。核桃壳与煤的共液化存在明显协同作用,且这种作用在催化剂条件下更明显。     

车用燃料发展趋势对煤液化的影响（二）煤粹化中碳氢氧三元素的合理利用

根据机动车燃料清洁化和绿色化的趋势，从工艺技术的成熟性、经济性、投资、最终产品使用性能、燃料和能源结构以及国家能源安全等多个方面比较了煤直接液化和间接液化生产液态烃燃料工艺和煤生产CH3OH和CH3OCH3车用燃料技术，表明煤生产CH3OH和CH3OCH3车用燃料可以全理有效利用煤中的碳氢氧，符合车用燃料的发展趋势，并提出了合理利用煤中碳氢氧三元素的煤综合分级利用的新工艺设想，以最为经济、清洁的方式利用煤炭资源。     

我国煤直接液化百万吨级示范工程一次试车成功

备受关注的我国“煤制油”技术实现重大进展。中国神华集团1月7日在京宣布：神华煤直接液化百万吨级示范工程一次试车成功。截至1月7日14时．工程已经连续稳定运行逾190h。这标志着我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。据悉,神华煤直接液化百万吨级示范工程于2008年12月30日14时46分开始投煤试车：12月31日7时打通了煤直接液化装置流程,     

生物质和煤共液化

<正>近年来很多研究者致力于煤与废弃生物质共液化的研究。无论在技术方面还是经济方面,共液化都优于二者单独液化。由于废弃生物质的供给较不稳定,与煤共液化易于维持稳定的原料供给。另外现有煤液化工艺反应条件苛刻,氢耗大,工业化困难。研究表明,当煤与木质素共液化时,可降低煤的液化温度。而且不同研究都表明,与煤单独液化比,煤与