脆硫锑铅矿矿浆电解试验研究

通过系列条件试验，研究用矿浆电解法处理广西复杂脆硫锑铅矿。结果表明，采用矿浆电解法在HCl-NH4Cl体系中处理脆硫锑铅矿，可以实现锑和铅的一步分离并在阴极直接得到2＃金属锑板，锑的浸出率大于98％。铅以PbCl2的形态沉淀入渣，经碳铵转化－脱硫，得到含铅大于45％、含硫小于15％的铅精矿和单质硫产品，铅的总回收率大于95％，银的总回收率大于80％。采用矿浆电解法在HCl-NH4Cl体系中处理脆硫锑铅矿是可行的。     

矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系选择

通过比较和系统的试验，确定矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系，结果表明采用HCl-NH4Cl体系，可实现金属锑的选择性提取，在阴极直接得到金属板，锑的溶出率大于98％。矿浆电解渣经碳铵化、脱硫，可以得到含铅大于45％，含硫小于15％的铅精矿和单质硫产品，铅的总回收率大于95％，角的总回收率大于80％，在HCl-NH4Cl介质体系中，采用矿浆电解法处理脆硫锑铅矿是可行的。     

复杂锑铅矿矿浆电解过程的热力学分析

从热力学角度分析脆硫锑铅矿在HCl-NH4Cl介质中的矿浆电解过程。在HCl-NH4Cl体系中，硫化物电位E298的值和排列顺序和标准电极电位E298^0相比发生变化，有利于复杂锑铅矿选择性矿浆电解。在HCl0．5～1mol／L，NH4Cl150-200g／L和60℃条件下，锑的溶解度达1OOg／L以上，而铅只有约2g／L，这样完全可以避免铅在阴极析出对阴极锑的污染，实现锑和铅的一步分离。     

广西某难选铅锌矿铅锌分离试验

广西某铅锌矿属铅低锌高、微细粒嵌布的难分离铅锌矿,铅品位为0.88%、锌品位为9.19%。主要含锌矿物为闪锌矿,含铅矿物较复杂,主要为脆硫锑铅矿、硫锑铅矿和方铅矿,且嵌布粒度极微细。为了高效开发利用该矿石资源,对该矿石进行了铅、锌分离回收试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下,采用1粗2扫3 精选铅,1粗2扫3 精选锌,铅、锌1次精选尾矿和1次扫选精矿合并返回再磨,其余中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了锌品位为48.05%、锌回收率为91.13%的锌精矿,以及铅品位为26.63%、锑品位为21.80%、铅回收率为87.46%、锑回收率为86.30%的铅锑精矿,铅锑精矿铅含量较低的原因与矿石中主要含铅矿物脆硫锑铅矿和硫锑铅矿理论含铅量较低、嵌布粒度极微细有关,不适合细磨深选。     

脆硫锑铅矿矿浆电解机理研究

通过测定不同条件下石墨阳极化曲线和浸出渣样的物相分析，查明复杂锑铅矿矿浆电解的阳极反应机理，由于含铁矿物自生FeCl3的氧化，硫锑铁矿的氧化性格合酸分解和脆硫锑铅矿的非氧化性格合酸溶及夹带空气的氧化，锑铅矿中锑的直接酸溶浸出率达35%，通入锑的理论浸出电量，可以使锑，铅和铁完全氧化浸出，锑铅矿矿浆电解的阳极过程是硫化物中硫原位失电子和金属阳离子向溶液中扩散的过程。     

方铅矿与脆硫锑铅矿混合精矿的浮选分离研究

西藏某锑铅选矿厂的脆硫锑铅矿与方铅矿的混合精矿产品有价元素为铅、锑,矿样经活性炭脱药后,对混合精矿进行浮选分离试验,获得了铅品位为72.09%、回收率为50.96%的铅精矿,锑品位为10.89%、回收率为76.67%的锑精矿,实现了铅、锑的有效分离。     

含水杨羟肟酸捕收剂废水对铅锑锌硫化矿浮选行为的影响

以脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、六方磁黄铁矿为研究对象,考察了含水杨羟肟酸捕收剂模拟废水对铅锑锌硫化矿浮选行为的影响,并利用红外光谱测试研究了其作用机理。结果表明,在含水杨羟肟酸废水体系中,以硫氧化合物CSU61为抑制剂、25^#黑药为捕收剂、矿浆pH值6.0条件下,脆硫锑铅矿回收率可达到95%以上,而铁闪锌矿和六方磁黄铁矿回收率低于20%,证明含水杨羟肟酸捕收剂废水体系有利于脆硫锑铅矿与铁闪锌矿或六方磁黄铁矿的分离。红外光谱分析结果表明,水杨羟肟酸废水体系下抑制剂CSU61可以有效抑制25#黑药在铁闪锌矿和六方磁黄铁矿表面的吸附,但不影响其在脆硫锑铅矿表面的吸附。研究成果可为硫化-氧化混合型矿床选矿废水交叉回用提供技术支撑,丰富选矿废水回用的研究体系。     

广西南丹某铅锑锌多金属矿选矿试验研究

对以脆硫锑铅矿、闪锌矿为目的矿物的南丹某地锑锌多金属矿进行了试验研究.试验分析了影响铅锑锌多金属矿浮选效果的各主要因素,通过采用SN-9为捕收剂对铅锑优先浮选,后用丁黄药为捕收剂浮选锌,从而实现铅锑、锌的有效分离,综合回收矿石中多种有用组分的目的,最终闭路试验获得较好的技术指标:铅锑精矿Pb+sb品位42.14%(含锌1.30%)、回收率Pb 83.44%、Sb 86.46%;锌精矿锌品位45.02%(含Pb+Sb 2.41%)、回收率89.82%.     

高砷锑金精矿矿浆电解小型试验研究

研究了"矿浆电解法"在高砷锑金精矿浸出中的应用。系列条件试验结果表明,矿浆电解处理高砷锑金精矿较优的工艺条件为50 g精矿、电流2.04 A、温度60℃、时间6 h、HCl 30 g/L、NH4Cl 200 g/L、Fe3+3 g/L、L/S=15²0∶1。在该条件下对精矿进行了综合验证试验,锑的浸出率达到99%,浸出渣含锑小于0.5%,金和砷均抑留在渣中待处理,阴极电沉积锑含锑98.5%、砷0.11%、金0.12 g/t。矿浆电解法处理高砷锑金精矿运行效果良好且稳定。     

复杂锑铅矿矿浆电解电极反应

通过测定极化曲线，研究复杂锑铅矿矿浆电解过程的电极反应。FeCln^(2-n)阳极氧化过程η在60—110mV，受电化学反应控制，η在100—180mV属混合反应控制，η在160—220mV，受扩散技制。试验条件下，锑铅矿矿浆电解中，阴极上发生的主要是Sb络离子的还原反应，H2不会析出。虽然阴极液中FeCln(3-n)的还原不可避免，但由于量很少，对阴极电流效率的影响较小。铅在钛阴极的析出可以忽略，矿浆电解可以实现锑的选择性提取。     

脆硫锑铅矿矿浆电解过程硫的形成机理

通过脆硫锑铅矿矿浆电解渣工艺矿物学研究和有关热力学和电化学的分析，探讨元素硫形成及氧化机理，结果表明，元素硫是脆硫锑铅矿与Fe^3 接触氧化的反应产物，脆硫锑铅矿分解生成H2S再被Fe^3 氧化的反应是次要的。矿浆电解时，元素硫在阳极上基本不被氧化。     

辉锑矿氯化浸出制取焦锑酸钠的工艺研究

研究以辉锑精矿为原料、经氯化浸出-氧化-水解-加碱合成制取焦锑酸钠的工艺。浸出过程中加入氯气的质量为浸出原矿质量的90％时，锑浸出率大于98％。浸出液中加入少量双氧水或液氯进行氧化、控制一定的条件进行水解，可以确保合成的锑酸钠中铁含量在0．06％以下，锑进入成品锑酸钠中的直接产率为90％～95％。精矿中硫以单质形式存在于浸出渣中。     

提高巴里选厂铅锑精矿质量和回收率试验研究

针对巴里选厂原矿性质的变化,原矿中铅锑品位下降幅度较大,铅锑精矿质量和回收率较低的问题,进行了提高铅锑精矿质量和回收率的试验研究。本次试验考察了硝酸铅、WJ和GZT用量对铅锑浮选指标的影响。试验研究表明,硝酸铅对铅锑浮选活化效果不显著;黑药与WJ组合对铅锑矿物有较好的捕收效果;精选添加GZT能有效提高铅锑精矿的质量,最终闭路试验获得了较好的技术指标:铅锑精矿Pb+Sb品位达到59.99%,(Pb品位为32.92%,Sb品位为27.07%);铅回收率达95.57%,锑回收率达95.17%。     

浙江某复杂多金属银铅锌矿石选矿试验

浙江某银铅锌多金属矿石铅、锌、银含量分别为1.10%、3.70%、84.50 g/t,铅、锌主要以硫化铅、硫化锌形式存在,具有较高的开发利用价值。为充分回收矿石中的有价元素,采用优先浮选工艺进行了选矿试验。确定的最终工艺流程为1粗3精2扫选铅、1粗2精1扫选锌、1粗1精选硫,最终获得铅品位为46.40%、铅回收率为81.02%、含银3 300.00 g/t、银回收率为75.17%的铅精矿,锌品位为4800%、锌回收率为88.17%的锌精矿,以及硫品位为36.70%、硫回收率为50.98%的硫精矿。较充分地实现了矿石中有用矿物的回收。     

陕西山阳安旺复杂多金属硫化矿浮选新工艺

研究陕西省山阳安旺铅银矿多金属硫化矿石浮选工艺。结果表明，采用部分混合浮选，铜铅再分离工艺流程可获得铜精矿舍铜25.0％、铜回收率65．39％、吉银3323．2g／t、银回收率40．93％．铅精矿古铅51．59％、铅回收率92．91％、古银490g／t、银回收率27．67％，硫精矿台硫42．90％、硫回收率57．41％、舍银275g／t，银回收率21．65％的浮选指标。银在铅精矿、铜精矿、硫精矿中总回收率90．25％。试验结果可作为小型选矿厂的设计依据。     

某含铅金精矿中回收铅的试验研究

针对某金精矿中伴生铅含量高(含铅7.83%)的特点,为综合回收其中有价金属铅,详细查明金精矿中的组成成分以及铅的赋存状态,提出采用"抑硫浮铅"工艺。试验结果表明,采用该工艺处理此类含铅金精矿,可获得含铅61.94%、金75.40 g/t、银3 481.0 g/t、铅回收率88.10%的铅精矿以及含金30.85 g/t、银682.6 g/t、铅1.08%的金精矿,实现了伴生金属铅的高效回收。     

广西大厂老尾矿优先分选铅锑的试验研究

采用浮重联合选矿工艺成功地从广西大厂老尾矿中优先分选出铅锑。根据大厂老尾矿贫细杂的特点,采用组合药剂制度,从中优先浮选出含铅5．22％、含锑3．35％的铅锑粗精矿,铅锑粗精矿再用摇床精选,最终得到含铅 30．77％、含锑18．75％的合格精矿。