铝电解槽修槽废渣的特性及处置利用

本文分析了铝电解槽修槽废渣的生产量、基本构成及污染特性，重点介绍了铝电解槽修槽废渣的处理处置方法和综合利用途径。     

永登铝业开工建设电解大修渣无害化处理项目

日前,河南永登铝业有限公司"电解槽大修渣无害化处理项目"在该公司阳城分公司正式开工建设。该项目计划投资670万元,建成后每年可以处理电解槽大修废渣500 t。铝电解槽进行大修时,从槽壳内清理出来电解槽内衬主要为耐火材料、碳素材料等,这些废渣不同     

甘肃电解铝厂大修槽废渣排放现状的调查研究

通过对全省铝电解槽大修废渣排放现状的调查 ,对其污染特性和可溶性氟化物进行了分析 ,认为铝电解槽大修废渣属危险废物 ,对土壤和地下水造成危害 ,是电解铝厂污染环境的又一主要污染物 ,应引起高度重视。     

硼化钛阴极涂层在铝电解槽上的试验研究

现代铝电解技术已取得了巨大的进步,但是还存在能耗高、碳耗大,环境污染严重,槽寿命低,成本高,生产不稳定等诸多问题。我公司一期160kA的铝电解槽58台,截止到2003年10月已大修39台次,平均槽寿命828天,与设计寿命1500天差672天,其中槽寿命短的115号槽才175天,寿命最长的104号槽也不过1235天,在这些大修槽中,有一台槽还大修两次。电解槽寿命短,严重制约着我公司生产成本和生产效率等各个环节,如何延长电解槽寿命是摆在我公司面前的技术难题。     

浅析电解铝厂大修废渣的处理方式

阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式,包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析.     

浅析电解铝厂大修废渣的处理方式

阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式，包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析。     

浅析电解铝厂大修废渣的处理方式

阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式,包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析。     

双平衡节能型电解槽在铝电解生产中的应用与研究

传统的铝电解槽炉膛形成主要是依赖于电解槽的良好散热性能形成规整炉膛内型,而优化设计的双平衡节能型铝电解槽具有良好的保温性能,不能用传统的工艺技术管理方式进行管理,需要探索适合该种槽型的管理方式。本文通过对双平衡节能型铝电解槽不同管理期(非正常期和正常期)的电压,槽温、分子比、电解质水平、铝水平、炉底压降等不同工艺参数对电解槽的影响进行研究,总结和制定了适合该种槽型的工艺技术参数,为双平衡节能型铝电解槽的大面积推广提供了技术依据。     

铝电解槽槽壳变形的原因分析与校正

铝电解槽在长期运行过程中出现槽壳长侧板鼓肚、摇篮架开焊断裂以及电解槽出铝和烟道两端上翘等变形现象,严重破坏电解槽炉膛内型,给电解槽指标带来不利影响,并且这种状况在电解槽运行中很难修复,一直持续到停槽大修。本文全面分析了电解槽在每个运行阶段的变形原因,以及应采取的预防措施,保障电解槽规整稳定的炉膛内型,获得良好的运行指标。同时在槽大修方面给出了槽壳校正评判标准及槽壳校正方法,可以为电解槽槽壳校正提供借鉴和参考。     

浅谈降低铝电解槽焙烧启动费用的方法

分析了铝电解槽运行过程中多余电解质产生的原因,提出了一种用电解质块代替冰晶石作为装炉材料并结合不停电停启槽技术来降低铝电解槽焙烧启动费用的焙烧启动方案,并应用在150台大修槽上,降低了铝电解槽的焙烧启动费用。     

铝电解电极废渣的无害化与资源化研究进展

铝电解电极废渣(包括大修渣、阳极炭渣等)作为铝电解工业的主要固体废弃物，不仅含有氟化物和氰化物等有害组分，同时还含有大量优质的炭质和电解质等有价组分，兼具危险固废和二次资源的双重属性，对其进行综合处置不仅可以实现资源循环和变废为宝，还能有效缓解其造成的环境污染问题。以无害化处置、资源化回收以及资源化利用为主线，对铝电解电极废渣的无害化与资源化研究现状进行了综述，指出了目前各技术方法存在的主要问题，并对我国铝电解电极废渣处置的发展方向提出了合理建议，为铝电解电极废渣的综合处置提供参考，对我国铝电解行业的绿色可持续发展具有借鉴意义。     

铝热轧机废乳液电解破乳的节能改进

本文介绍了铝热轧机废乳液的电解破乳原理,分析了电解破乳耗能的主要原因,提出了电解破乳节能的改进措施,实施后获得了较好的效果。     

Experiment for Use of Bratsk Aluminum Plant Technogenic Waste as a Reducing Agent During Cast Iron Smelting

Metallurgist - The fundamental possibility of recycling fluorocarbon-containing waste generated in producing primary aluminum is demonstrated. Technogenic waste of electrolytic production may be...     

废易拉罐回收铝在建筑用铝材中的应用分析

叙述了废铝回收的重要意义。重点说明了废易拉罐的回收及回收锭在建筑用铝材中应用的可能性。     

多变量寻优控制技术在186kA铝电解槽的应用与实践

通过不断完善大型预焙铝电解槽的能量平衡和物料平衡控制,优化铝电解槽的计算机控制技术,实现铝电解槽的平稳控制,达到节能减排的目的。     

铝电解槽阴极铝液液面波动实时监测系统设计

为了能够在线监测铝电解槽内阴极铝液液面波动状况,设计了一种能够对铝电解槽阴极铝液液面波动进行实时监测的系统.本系统以C8051单片机为核心,采集全部阳极导杆等距压降,对数据采集电路的信号进行处理、拟合,由上位机存储数据并显示铝液液面波动曲线.工业实验表明本系统能够直观地反映电解槽内的单振源及多振源波动,能够及时有效地发现由于阳极移动而激发的噪声,以便采取针对性抑制措施.本系统具有良好的抗干扰性,便于技术人员操作.     

进口铝物料固体废物鉴别方法探讨

鉴别进口铝物料的固体废物属性时,应首先利用X射线荧光光谱(XRF)确定物料的主要成分及其含量,采用X射线衍射仪(XRD)、X射线能谱和扫描电子显微镜联用(EDS+SEM)、矿相显微镜(PM)分析物料的主要物相组成以及铝的存在形态.其次,文献资料调研显示,鉴别铝物料的主要成分及其质量分数、物相组成、铝的物相组成等试验数据...     

铝电解废阴极炭块中氟化钠浸出动力学研究

废阴极炭块是铝电解槽大修时产生的危险固体废弃物,由于长期受到电解质的侵蚀而含有大量可溶性氟化物,堆存或填埋处理将造成严重的环境污染。主要研究了废阴极炭块中氟化钠的浸出动力学,揭示了温度、粒度、液固比等因素对铝电解废阴极炭块中氟化钠浸出的影响。结果表明:在液固比25mL/g、温度85℃、粒度0.058~0.075mm的条件下浸出1h,可溶氟浸出率可达98.9%,浸出渣中可溶氟含量为83.53mg/L,低于100mg/L的安全排放标准,可实现废阴极炭块的无害化处理;浸出过程符合固体膜层内扩散控制的收缩核模型,表观活化能为8.97kJ/mol。