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针对广东省某炊具生产加工废水的水质情况,采用"混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+Fenton氧化+混凝沉淀+砂滤"工艺进行处理。运行结果表明,处理后出水COD为60 mg/L,BOD5为6 mg/L,SS、NH_3-N、TP、石油类质量浓度分别为30、5、0.2、0.5 mg/L。出水水质能稳定达到"广东省水污染物排放限值(DB 44/26-2001)"第二时段一级排放标准要求。该工程总投资108万元,实际运行成本为1.66元/m3,可以为同类废水的设计提供一些经验,具有实际意义。 相似文献
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通过"混凝+预处理曝气+预处理沉淀+A2/O生化法+物化"组合工艺对污水处理厂废水进行处理,对COD、TP、TN、NH3-N等测定数据进行分析,评价污水处理厂运行效果.结果表明:COD、TP、TN、NH3-N的平均去除率分别为97%、96%、70%、97%,出水各项指标的平均值分别为:COD浓度为46 mg/L、TP浓度为0.06 mg/L、TN浓度为8 mg/L、NH3-N浓度为0.6 mg/L,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准要求,在进水浓度低于设计值的情况下,出水污染物浓度不易受进水量增加的影响. 相似文献
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混凝-微滤法处理含铜、镍电镀废水试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前太湖地区日益提高的电镀废水排放标准,提出采用混凝-微滤膜过滤组合工艺来去除电镀废水中的铜和镍。从工程应用的角度出发,研究并探讨FeSO4混凝-微滤膜法去除电镀废水中铜、镍时的影响因素,并确定其最佳运行参数,考察该组合工艺的实用性。所取电镀废水中Cu2+质量浓度为57.6 mg/L,Ni2+质量浓度为42.0 mg/L,采用FeSO4混凝剂及PVDF微滤膜处理后,出水中Cu2+和Ni2+质量浓度为0.15、0.87 mg/L,低于国家《污水综合排放标准》一级排放标准要求,同时具有较强的经济适用性。 相似文献
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某多层电路板公司产生络合铜废水和有机废水。络合铜废水经中和、二级破络和混凝沉淀预处理,有机废水经混凝沉淀预处理;预处理的2种废水混合后,经水解酸化-缺氧-好氧MBR的生化组合工艺处理后排放。工程运行结果表明:此工艺可有效去除络合铜废水中的络合态重金属和有机废水中的有机污染物,实现出水中ρ(总Cu)≤0.3 mg/L,ρ(CODCr)≤50 mg/L,其它各指标均达到GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》中表3规定的排放标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。 相似文献
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介绍了河南某木糖生产企业的废水处理工程。该工程采用污污分流,经"预处理+EGSB+CASS+气浮"工艺处理高浓度硫酸盐木糖废水。运行实践表明,工艺运行稳定,经济可行。当综合进水COD4 000 mg/L、BOD51 500mg/L、硫酸盐1 200 mg/L时,出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。 相似文献
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根据汽车涂装废水的特点及株洲某汽车生产基地各类废水水质,采用"混凝沉淀+混凝气浮"分类预处理与"缺氧+好氧+MBR+深度处理"二级处理相结合的工艺处理废水。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,第一类污染物镍在磷化处理系统出口浓度为0.3 mg/L。 相似文献
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江西某纺织企业采用初沉+水解酸化+CASS+混凝沉淀吸附+过滤组合工艺处理纺织工业印染废水,处理水量为8 000 m3/d。调试运行结果表明,当进水COD、BOD5、SS分别为2 000、450、300 mg/L,色度为800倍时,出水COD、BOD5、SS分别为54、10、30 mg/L,色度为30倍,平均COD、BOD5、SS和色度去除率分别为97.3%、97.8%、90.0%和96.3%,出水水质稳定,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中新建企业水污染物排放限值的要求。 相似文献