冀东油田复杂地层安全高效钻井技术研究

南堡凹陷是冀东油田的主力生油区,其馆陶组底部普遍存在两种复杂地层：部分强烈蚀变的玄武岩地层和胶结性极差的底砾岩地层。玄武岩地层的井壁稳定性和快速钻进问题以及底砾岩地层的快速钻进和钻头安全使用问题是直接影响钻井安全、效率和成本的重要问题。针对这一系列钻井问题,在对冀东油田大量的钻井、地质资料的深入理解的基础上,通过深入分析,提出解决这些复杂问题的一些措施,并通过理论或实践验证了其有效性。     

冀东油田人工岛丛式井钻井防碰技术

冀东油田人工岛丛式井井网密度大,钻进中易发生井下碰撞问题,为解决该问题,研究了防碰技术。通过分析冀东油田人工岛丛式井的钻井技术难点,提出了针对性技术措施:正钻井碰撞高风险井段使用牙轮钻头;应用低刚性钻具组合,使井下钻具获得更大的挠度变形空间;进行随钻MWD磁场强度监测,根据磁场强度异常值判断正钻井与邻井套管的距离,预警碰撞风险,指导正钻井防碰。综合这些技术措施形成的冀东油田人工岛丛式井钻井防碰技术,在冀东3号人工岛丛式井组进行了应用,降低了钻进中发生井下碰撞的概率,表明该技术是防止正钻井与邻井套管碰撞的有效技术,可为冀东油田人工岛加密钻井提供安全保障。      

钻井废水达标处理技术研究

系统地阐述了钻井废水的来源、组成、污染特征及处理现状,并针对具体情况,设计了酸化-混凝-氧化的组合处理工艺。实验结果表明：酸化可以有效地降低钻井废水的COD值、色度和悬浮物;用PAC混凝沉降可进一步降低酸化处理后污染物的浓度,其中色度和SS可达到一级排放标准;采用Fenton试剂催化氧化可以使钻井废水的COD值达到一级排放标准。     

冀东油田高17—19井优快钻井技术

高17-19井是冀东高尚堡油田的一口重点定向深层开发井,该区块由于井深、地质情况复杂、地层可钻性差、井身结构复杂等因素,周边已完钻井周期较长,井下复杂情况多发.介绍在该井应用的技术和工艺,主要包括高效PDC钻头的优选和应用、井身质量控制技术、防喷、微裂缝性防漏技术、润滑防卡、玄武岩地层防塌、五段制井减扭降阻、欠平衡防喷技术等,较好地解决了施工中的各项难题,大幅度提高了高尚堡区块钻井新纪录.     

塔里木油田钻井废水预处理研究

针对塔里木油田钻井废水的实际情况,在分析其水质特征的基础上,结合目前钻井废水常用的处理方法,通过大量实验确定出适合塔里木油田钻井废水的预处理方法为混凝沉降.通过该处理方法处理塔里木油田的钻井废水,能使COD去除率达93.48%.本工艺对处理塔里木油田钻井废水具有一定的实际应用参考价值.     

油田钻井废弃泥浆处理工艺研究

油田钻井的复杂性使得废弃泥浆处理工艺不是一成不变的,因此要在不同情况选择不同处理工艺,才能达到最佳效果。本文就油田钻井废弃泥浆处理工艺课题进行研究,对常用的废弃泥浆处理工艺进行阐述。     

牛庄油田近平衡压力钻井的探索

1985年6月至1987年4月,胜利油田4573钻井队一直在高压低产的牛庄油田施工。他们在以牛25井为中心,半径不足5公里的牛庄试采区先后打了6口详探井,实钻资料见下表。     

油田作业废水光催化氧化降解研究

油田作业废水中添加剂种类繁多,处理难度较大,主要采用化学法、生化法、固化法进行处理,但存在处理成本高、容易造成二次污染等缺点。以改性膨润土负载TiO2-Ag2O复合催化剂处理川中矿区角53井钻井废水和南阳油田探23井压裂废水,详细探讨了溶液pH值、TiO2加量、充气量和光照时间对废水COD去除率的影响。结果表明,在溶液pH值为3,TiO2加量为0．4％(ω),充气量为15L／min,光照时间为3h的最佳条件下,钻井废水和压裂废水的COD去除率分别为70．3％和57．0％。此催化剂性能稳定,无二次污染,经高温活化后,可反复多次使用,能有效降低废水处理成本,值得推广应用。     

冀东油田南堡23-平2111阶梯水平井钻井技术

南堡23-平2111水平井位于冀东南堡油田,为一口4靶点阶梯式水平井,目的层为馆陶组油层,该井设计井深为3020m,实际完钻井深3021m,水平段长度185m,井底水平位移1564m。由于采用阶梯式水平井进行开发,对井眼轨迹控制精度要求高,施工难度大,因此通过优化剖面设计和井身结构设计、调整钻具组合和钻进参数、优化油层套管串结构等措施,使该井顺利完井,满足了设计要求,并取得了较好的经济效益。     

冀东油田“绿色钻井”助力低碳发展

冀东油田新堡古2平台南堡36—3650井正在紧张有序地进行起钻作业。与昔日不同,井场不再有震耳欲聋的轰鸣声,也见不着丁点儿黑烟。经实施网电改造,这口井的钻机已实现网电驱动“绿色钻井”。着眼于节能减排、低碳发展,冀东油田甲乙双方密切合作,深入开展劳动竞赛,积极探索网电驱动“绿色钻井”方式,不仅提高了钻机控制系统的稳定性,实现大气污染物零排放,而且显著改善钻井工人的作业环境,降低了钻机维护工作量和动力费用支出,使钻井生产更加安全、高效、环保。     

聚硫酸铁絮凝剂处理钻井废水的研究

本文介绍了采用聚硫酸铁絮凝剂对石油及天然气勘探钻井废水进行处理的试验,详细探讨了加药量pH 等对去除率的影响,与常用的废水处理剂硫酸铝进行了比较。试验结果表明:CODc 去除率达80%以上,色度和ss 的去除率达90%以上,比硫酸铝有更高的CODc 去除率及澄清比。     

小阳离子聚合物钻井液在冀东油田首次应用

小阳离子聚合物钻井液在冀东油田首次应用邢伟亮，洪晓林（河北唐海０６３２００）（河南新乡４５３７００）一、概况北３３－１井是迄今为上冀东油田井斜最大的一口定向井（最大井斜达４８°）。该并由地矿部华北石油地质局第五普查勘探大队４０１５队施工，设计斜深３８...     

冀东油田人工端岛大位移井钻井完井技术

为解决冀东油田人工端岛大位移井摩阻扭矩大、携岩困难,馆陶组玄武岩、东营组东二段泥岩和沙河街组泥岩易垮塌,裂缝及断层易漏、深层井段定向托压、套管下入困难等问题,开展了人工端岛大位移井钻井完井技术研究。利用Landmark软件对井眼轨迹、钻井参数、井眼清洁、摩阻、扭矩、钻具和套管下入安全性等进行了分析,研究了钻井液排量、钻井液流变性、岩屑床破坏器安装位置与岩屑床的关系,以及KCl成膜封堵钻井液配合新型润滑、防塌、封堵剂解决定向托压、井漏、井塌问题及降摩减扭接箍的安装位置和安装方法,形成了装备配套、软件预测和优化、润滑防塌封堵钻井液体、井眼清洁、减摩减扭、岩屑床破坏、套管安全下入等技术。冀东油田人工端岛4口水平位移超4 000.00 m的大位移井的钻井完井情况表明,钻井完井周期明显缩短,井下故障得到了有效控制,完钻井最深6 387.00 m,水平位移达4 940.99 m。研究认为,冀东油田人工端岛大位移井钻井完井技术实现了该油田人工端岛油区的安全高效开发,具有较好的推广应用价值。      

用土壤处理钻井废水的研究

对土地快渗法处理钻井废水进行了基础研究实验。实验主要研究了钻井废水中污染物在土壤中的吸附、截留和降解过程。实验通过引用废水COD的监测方法来测定土壤中有机物及其污染物的含量。并定义土壤COD值是指在一定条件下,氧化1kg土样中的还原性物质所消耗的氧化剂的量,以氧的mg/kg表示。测定土壤的COD背景值为32423mg/kg。吸附实验表明土壤对钻井废水污染物的最大吸附量为15707mg/kg;浸出实验表明吸附饱和的土壤在纯水中浸泡4h和8h的浸出量为1055mg/L、1610mg/L;通过建立数学模型,计算了在纯水中浸泡4h和8h的条件下,污染物在土壤中的停留率分别为66.42%和48.75%。土壤生物降解实验表明：土壤中的微生物对钻井废水中的污染物有一定的降解能力;废水浸泡土壤后曝气处理对污染物的降解有促进作用。