天然色素在超临界CO2中对毛纤维染色性能的研究

文章研究了从天然植物中提取叶绿素的方法和叶绿素锌钠盐制备的工艺.并用自制的天然色素在超临界二氧化碳中染色,优化了染色温度、压力等条件.得到了在超临界二氧化碳流体中,天然色素上染羊毛纤维的最佳工艺.     

超临界二氧化碳无水工程化染色中羊毛纤维的力学性能

针对羊毛纤维超临界二氧化碳(CO2)无水工程化染色过程中存在纤维强力损伤的问题,利用活性分散大红G进行了羊毛纤维超临界CO2无水染色,系统研究了不同染色温度、压强、时间对羊毛纤维的力学性能演变行为的影响,并对染色前后的纤维表观形貌进行了测试分析。结果表明:超临界CO2无水染色过程中,羊毛纤维的染色K/S值随染色温度、压强和时间的增加而增大;纤维短绒率随着染色温度和时间的增加而不断提高;纤维断裂强力和断裂伸长率则随着染色温度、压强、时间的增加而降低;染色后羊毛纤维的摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均达到4级以上。     

非传统的羊毛整理

将高技术用于非传统的羊毛整理工艺，有的已初见效果。 超临界二氧化碳用于羊毛染深色，已有初步结果。但超临界二氧化碳的疏水性强，因此要达到产业化尚需进一步研究开发。 蓝光辐射能明显提高羊毛的漂白效果。在超声波的影响下，染色深度也可提高。 等离子体处理，可降低羊毛缩率，也可提高染料的上染率。但将带来延长加工时间和增加能耗。 酶处理，可以降低毛纤维模量，改善毛织物手感，并可代替用硫酸碳化。 （摘自《纺织科普》）非传统的羊毛整理     

非传统的羊毛整理

将高技术用于非传统的羊毛整理工艺，有的已初见效果。超临界二氧化碳用于羊毛染深色，已有初步结果。但超临界二氧化碳因为疏水性强，因此要达到产业化尚需进一步研究开发。     

几种技术在羊毛染色中的应用

介绍了等离子体技术、超声波技术、助剂增溶染色技术、超临界二氧化碳技术等在羊毛染色中的应用.并根据各个技术的作用原理,对其在应用中的优势以及存在的问题进行了详细的阐述.     

我国山羊毛资源及开发利用现状

根据赴华北、西北等主要山羊毛产区的调研结果；参考了大量文献，分析了我国山羊毛资源状况，性能以及现阶段开发中存在的问题，提出了新的山羊毛加工，利用的方法。     

羊毛等离子体改性对超临界CO2染色效果的影响

研究了羊毛经等离子体改性后，在超临界CO2状态下利用分散染料染色的方法。研究发现，在功率为150W，压强为30Pa的条件下处理羊毛10min，染料在纤维上的固着率可达89．4％。     

新西兰羊毛的色泽及其检验

新西兰羊毛的色泽及其检验索来贵王力军新西兰是世界上第二大羊毛生产和出口国，也是半细毛生产最多的国家。我国每年进口大量的新西兰羊毛用来生产毛毯、地毯和手编绒线，所以了解研究新西兰羊毛的规格、特性及其检测方法对改进生产加工工艺，开发新产品有很多益处。本文...     

拉伸改性羊毛特性测试与比较研究

拉伸改性羊毛外观和结构的变化，使其性能特点与常规羊毛有所不同。文章以OPTM Fine拉伸改性羊毛为对象，对其白度与亮度、摩擦性能、沸水收缩率、染色性能以及单纤维与束纤维强伸性能等进行了测试，并和超细支及细支等常规羊毛作了对比。研究结果表明，以拉伸改性羊毛为原料开发新产品，其加工工艺参数的制定与实施，要掌握低强度和低温加工原则，发挥其白度和亮度的优势，提高其抱合力，控制上染速率。     

物理技术在羊毛染色中的应用

羊毛染色存在温度高、耗能大、环境污染等缺点.物理技术是减少污染的一种重要方法.文章主要从生态角度介绍了一些物理染色技术--低温等离子体、助剂增溶、超声波、超临界CO2流体、紫外线辐射、电化学、微胶囊、微波技术等在羊毛染色中的作用机理与应用.物理技术可改善羊毛纤维或染色体系的染色性能,提高羊毛的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保.     

水性聚氨酯型羊毛防毡缩整理剂的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚多元醇(GEP-330N和PE-一6200)为基本原料，通过用亚硫酸氢钠(NaHSO3)封端的方法，合成了2种水性聚氨酯型羊毛防毡缩整理剂，并用于羊毛织物的整理，获得良好的防毡缩效果及手感。     

羊毛的蛋白酶／壳聚糖生物整理研究

探讨了与壳聚糖处理相配合的蛋白酶品种和用量对羊毛毡缩性的影响，测试了对羊毛纤维强度和染色性的影响，通过电镜照片观察羊毛纤维表面鳞片的变化情况。结果表明：蛋白酶的用量与品种有关，若用量控制适当，可使羊毛纤维在损伤较少的情况下达到较好的防毡缩效果；用蛋白酶／壳聚糖处理后，可提高羊毛的上染率，降低染色温度。     

纳米改性前后超细羊毛主要性能对比研究

文章研究了超细羊毛改性前后性能的差异,找出纳米改性的优势和不足.通过测试超细羊毛改性前后细度、长度、单纤维强力和伸长、卷曲性能、鳞片结构和摩擦因数,发现改性后超细羊毛的性能有较大改善,但是经过改性后,超细羊毛受到一定的损伤,断裂强力和伸长都有所减小.     

澳大利亚超细羊毛制条工艺研究

天宇羊毛工业公司在“优化使用澳洲超细羊毛提高中国精梳毛纺产品质量和企业经济效益”的澳大利亚——中国农业合作项目中承担了澳洲超细羊毛的洗毛和制条任务,在完成任务的过程中,结合公司以往使用澳洲超细羊毛生产的经验,对澳大利亚超细羊毛制条工艺做了进一步研究和总结。本文从超细羊毛制条的全过程重点介绍了针对超细羊毛所采取的工艺措施。     

棉纺织厂设备维修方式的实践

分析了周期计划维修存在的问题，提出采用状态计划维修，并将状态计划维修分为日常点检、计划检修、定期修理、专项维修等项目，说明状态计划维修不仅可以节约用工、节约机物料消耗，而且提高了设备的运转率，并使产品质量稳中有升。     

等离子体处理羊毛织物防毡缩性能的研究

羊毛织物在经氧等离子体处理后防毡缩性能得到显著提高。氧等离子体处理羊毛的时间，功率及压强会对处理的效果构成一定的影响。单纯的等离子体处理不一定能达到优良的防毡缩效果，因此羊毛在经氧等离子体处理后，可通过树脂整理以提高处理效果。     

有梭织机张力自调匀整技术的研究

将有梭织机中经停、纬停、空纬管关车、换梭关车、无故关车分解为断缺续性停台和非缺纬性停台,采用机电结合方式研制的经纱张力自调交整新技术,不但可以有效消除断缺纬性停台和非缺纬性停台造成的稀密性横档疵,而且操作简便、使用安全、维护方便。     

超临界二氧化碳染色技术

阐述了无污染、低能耗的超临界二氧化碳流体性能及其染色技术的优点和发展现状。     

调节式送经机构优化设计的思考

针对１５１５系列有梭织机在织造过程中存在送经量和经纱张力都不能保持恒定的问题,提出对调节式送经机构进行优化设计,将随机张力变化对送经量的调节和织轴直径从大变小对送经量的调节相分离,以保证送经量和经纱张力保持恒定,并给出了该机构中有关参数的计算方法。     

超临界CO2染色技术在毛纺中的应用

羊毛织物具有穿着舒适、手感柔软、外观独特等特点,但染整加工过程中需要加入大量助剂,随废水排放到环境中,造成了严重的水污染.超临界二氧化碳染色技术是一种新型的染整技术,它具有染色时间短、匀染透染性好、染后不用还原清洗等优点,且整个染色过程中不会造成任何污染.文章介绍了超临界二氧化碳染色法的基本原理,对国内外超临界二氧化碳染色技术在毛纺织品中的研究现状作了全面分析,并对其发展前景进行了展望.