采煤机截煤滚筒的最佳螺旋升角及其变化

<正> 螺旋滚筒采煤机在全世界已经普遍使用。在一些主要的产煤国家里,用螺旋滚筒式采煤机开采的煤炭数量占井工开采方式的煤炭产量中的绝大部分。我国一般机械化和综合机械化采煤工作面,也是以这种采煤机为主。这种采煤机虽然已经问世多年,但对它的工作机构——螺旋滚筒(又称截煤滚筒)的结构,尚无系统的理论研究。这就造成目前国内外在设计和制造螺旋滚筒时,对滚筒结构中的某些主要参数仍然处于必然王国的状态。滚筒结构参数是否合适,将直接影响采煤机效能的     

采煤机滚筒在修复截齿安装角时的设计研究

在双矿集团各生产矿井中,普遍使用了滚筒式采煤机,而作为切割落煤的滚筒经常需要修复,比如MLQ-80MD-200D等老型号采煤机仍有部分在服役,由于对滚筒的反复修复，截齿座的定位成了决定采煤机能否在合理工作状态下运行的关键，为此，我局设计院承担了此科研项目。以下着重介绍冲击截齿安装角的改进设计方案。     

采煤机械

目前,我国生产的采煤机械主要分为滚筒式采煤机和刨煤机两大类。 滚筒式采煤机通过滚筒截割机构将煤壁上的煤切割下来,借助于输送机运出工作面。由于它适应性强、效率高、操作简便,已在我国煤矿中普遍应用。滚筒式采煤机的种类很多,分类方式也不相同。按滚筒数量分为单滚筒和双滚筒的;按煤层厚度分为厚煤层、中厚煤层和薄煤层的;按控顶距分为普通机身和窄机身     

基于计算机模拟技术的采煤机滚筒螺旋叶片布置对装煤效率影响分析

采煤机螺旋滚筒的装煤效率影响因素较多,采用理论解析法结合计算机模拟方法对影响螺旋滚筒截煤效率的因素进行了分析,最后得出采煤机的牵引速度、螺旋叶片的倾斜角度以及螺旋滚筒转数三因素对于采煤机滚筒的截煤效果影响较大,通过正交试验法得到三因素对截煤效果的影响程度并提出最佳参数组合策略。     

模糊理论在采煤机螺旋滚筒结构参数优化设计中的应用

螺旋滚筒是滚筒采煤机的工作机构,它兼有截煤和装煤的功能。将模糊理论应用于采煤机螺旋滚筒结构参数的优化设计,能充分考虑影响截割比能耗的各种因素的模糊性。通过建立数学模型、确定设计变量和选取约束条件及其隶属函数,并进行求解,使滚筒参数的设计结果更能符合工作实际,从而提高采煤机的工作效率。     

滚筒式露天采煤机不同螺旋头数的模拟试验研究

介绍了滚筒式露天采煤机螺旋滚筒的模拟截割试验，并对双头及三头螺旋滚筒模拟截割时扭矩载荷作了测试，从中得出一些有益的结果。     

薄煤层采煤机螺旋滚筒破煤过程的数值模拟

 摘 要：基于显式动力学软件模拟了薄煤层采煤机螺旋滚筒的动态破煤过程,获得了煤岩体塑性域的动态变化及螺旋滚筒上各截齿的载荷谱,避免了理论公式计算中参数取值的人为误差,为螺旋滚筒的设计、使用和维护提供了理论依据。研究结果表明：滚筒破煤行为并不是连续发生的,而是经历了损伤能量的积聚、煤岩体瞬间大量破碎的周期性交替过程;滚筒同一截线上截齿载荷相关性不大,工况恶劣的薄煤层采煤机螺旋滚筒宜采用一线一齿的小截距截齿排列方式。     

采煤机滚筒的失效原因与对策

<正>滚筒是滚筒采煤机的截割工作机构,它直接与煤壁接触,实现工作面落煤、装煤和自开缺口功能。由于井下地质条件复杂,工作环境恶劣,在截割煤岩时,滚筒受煤岩体内应力和地质构造变化的影响,往往会出现截齿和齿座、螺旋叶     

采煤机螺旋滚筒的研究

分析了采煤机螺旋滚筒的工作原理,并就如何降低截煤比能耗,提高装煤能力和工作平稳性,介绍了滚筒主要参数的确定和截齿的正确排列方法     

采煤机滚筒螺旋叶片强度设计

采煤机的滚筒是一个带有螺旋叶片的圆柱体,截 齿装在螺旋叶片上的齿座中。工作时,滚筒转动并作径向移动,截割破碎煤炭,再由螺旋叶片把煤沿滚筒的轴线方向谁运出来,装进工作面运输机。叶片是螺旋滚筒的主要构件,承受着截煤和装煤载荷。因此,应合理地确定其结构尺寸,使之既能满足生产要求,又能减轻重量。 本文在用有限元法分析螺旋叶片强度的基础上,对叶片厚度进行了优化设计。 １节点载荷 １．１截齿截煤载荷 在截煤过程中,截齿不断磨钝,所以截煤载荷按钝齿计算,钝齿载荷确定如下。 钝齿的截割阻力 Ｚｉ＝Ｚｏ＋１００ｆ’Ｋｙ…