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相似文献
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1.
正"十三五"规划开篇之年,习近平同志系统论述了创新、协调、绿色、开放、共享"五大发展理念"。印刷企业更是已将"绿色、节能、环保"等发展理念付之行动。覆膜工艺作为传统的印后加工工艺,又将迎来什么样的发展机遇?预涂膜覆膜是指先将黏合剂涂布在塑料薄膜上,冷却收卷待用;覆膜时,在覆膜设备上再度加热加压后,即可将纸张与薄膜复合的工艺。预涂膜覆膜工艺  相似文献   

2.
周园 《印刷工业》2010,(12):109-109
覆膜工艺经历了溶剂型即涂技术、水性即涂技术、预涂膜技术三大主流技术的发展历程。而预涂膜覆膜工艺是不用任何涂胶,直接通过热压,完成薄膜与纸张复合的过程,具有零污染、质量好、速度高等优点。北京康得新复合材料股份有限公司董事长钟玉用简单的话语介绍了推广预涂膜的必要性。  相似文献   

3.
覆膜是印后加工的重要手段之一,它的应用带动了材料生产、设备制造、生产管理及科研的发展。现在常用的覆膜工艺有即涂胶湿式复合工艺及预涂膜干式复合工艺,前者使用溶剂型胶粘剂或乳液型胶粘剂;后者使用熔融型涂布预涂膜及挥发型涂布的预涂膜。预涂膜干式复合工艺的特点是不易污染环境,使用安全,覆膜后的产品不会起泡、脱膜及卷曲,因而,这种工艺很快得到推广。现将上述两种覆膜工艺流程、生产内容、产品质量等进行一下对比,供读者参考。一、工艺流程1.即涂胶湿式复合工艺二、生产内容1.即涂胶湿式复合工艺(1)备料准备好BOPPM…  相似文献   

4.
大家知道覆膜工艺主要分为湿覆和干覆两种。我厂通过几年来的反复实验,认为采用预涂膜干覆较为适合中小学教科书封面压膜,下面谈谈几点粗浅体会。干式覆膜选用预涂膜为覆膜用材,覆膜机无需使用粘合剂涂布装置及加热烘干装置就可进行热压,完成覆膜过程。这种操作方法节省了场地、人力、电,净化了空气,减少了污染。预涂膜虽然有上述优点,但用来作书刊封面覆膜时也必须有选择,必须掌握内在的规律和科学地操作,才能达到理想的效果。是不是采用了预涂膜覆膜,就能解决书刊封面覆膜过后起皱、脱胶的问题呢?我想这也不尽然。因为书刊封面…  相似文献   

5.
随着环保意识、健康意识、经营者理念的更新和发展,印刷企业提出要逐步实现"绿色印刷"的理念,绿色环保的技术将会替代原始工艺,就绿色印后覆膜工艺而言,"无毒、无害、绿色环保"将成为覆膜工艺必然的发展趋势.作为新兴的覆膜方式——预涂膜(Thermal Lamination)必将进入高速发展期. 一、预涂膜技术现状及发展背景 覆膜工艺经历了溶剂型即涂技术、水性即涂技术、预涂膜技术三大主流技术的发展历程.而预涂膜覆膜工艺是不用任何涂胶,直接通过热压,完成薄膜与纸张复合的过程,具有零污染、质量好、速度高等优点.  相似文献   

6.
覆膜是印后加工中常见的一种方法。它是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面.起到保护产品并提高产品美观度的作用。按膜的材质可分为光膜和亚膜,按涂布方法的不同又分为预涂膜和即涂膜。  相似文献   

7.
覆膜工艺看似简单,却蕴含着彳艮多复杂的物理、化学因素,生产时需要掌握其中的科学规律,否则就会出现很多质量问题。其中涂胶的状况和涂胶量就对覆膜质量有很大影响。覆膜工艺中,涂胶是通过覆膜机械涂胶机构施压辊的压力,迫使薄膜硬性地将涂胶辊表面附着的胶粘剂“蹭走”,使胶液向薄膜进行转移涂布,其转移效果,即涂胶均匀状况和涂胶量的大小,会直接影响复合质量。因此,控制涂胶均匀状况和涂胶量,是即涂胶湿式复合工艺和热熔胶预涂膜生产的技术核心。  相似文献   

8.
覆膜工艺看似简单,却蕴含着很多复杂的物理、化学因素,生产时需要掌握其中的科学规律,否则就会出现很多质量问题.其中涂胶的状况和涂胶量就对覆膜质量有很大影响.覆膜工艺中,涂胶是通过覆膜机械涂胶机构施压辊的压力,迫使薄膜硬性地将涂胶辊表面附着的胶粘剂"蹭走",使胶液向薄膜进行转移涂布,其转移效果,即涂胶均匀状况和涂胶量的大小,会直接影响复合质量.因此,控制涂胶均匀状况和涂胶量,是即涂胶湿式复合工艺和热熔胶预涂膜生产的技术核心.  相似文献   

9.
覆膜工艺看似简单,但蕴含着很多复杂的物理、化学作用,生产时需要掌握其科学规律,否则就会出现质量问题.其中涂胶的状况和涂胶量就对覆膜质量的影响很大.涂胶是通过覆膜机械涂胶机构施压辊的压力,迫使薄膜硬性地将涂胶辊表面附着的胶粘剂"蹭走",使胶液向薄膜进行转移涂布,其转移效果,即涂胶均匀状况和涂胶量的大小,会直接影响复合质量.因此,控制涂胶均匀状况和涂胶量,是即涂胶湿式复合工艺和热熔胶预涂膜生产的技术核心.  相似文献   

10.
预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后,和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品. 预涂膜覆膜的工艺流程大致为:输纸台输纸→印刷品压膜→收取成品.  相似文献   

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