无铬多金属鞣剂ZAT及加脂的影响

对常规铬鞣工艺与无铬多金属鞣剂ZAT鞣工艺进行对比实验,结果表明:ZAT鞣性强,收缩温度达到91.9℃,废液中锆离子的浓度为276 mg/L,锆离子的吸收率达到95.32%;铬鞣皮的收缩温度虽然高,达到116℃,但废液中铬离子的浓度为1467 mg/L,铬离子的吸收率仅为72.58%。研究了八种加脂剂对ZAT鞣皮革的影响,结果表明:不同加脂剂对ZAT鞣皮革的收缩温度具有不同的影响,特别是PF磷酸化合成加脂剂加脂的皮革的收缩温度相比初鞣皮胚下降了15℃,应避免使用。究其原因为PF磷酸化合成加脂剂,含有磷酸根离子,与锆离子结合反应,形成不溶于水的白色沉淀,从而严重影响ZAT鞣制皮胚的收缩温度。其他加脂剂对ZAT鞣皮革的收缩温度则影响不大。此外,GHL、SP11加脂剂加脂后的皮胚白度好,柔软舒适,非常适合用于白色革和浅色革。     

合成加脂齐(续一)

三、阳离子加脂剂现代,随着轻革生产工艺的不断发展,阳离子加脂剂在乳液加脂操作中应用得越来越广泛。因为皮革鞣制用的鞣剂种类很多,鞣制后的在制品带的电荷也不一样,如果只用带单一电荷的加脂剂就不能达到所要求的效果。在复鞣时,只用铬鞣剂或铝鞣剂复     

使皮革柔软的鞣制、填充和/或复鞣法

过去铬革复鞣和填充首先用合成鞣剂、植物鞣剂和/或树脂鞣剂,用树脂鞣剂填充或复鞣的优点,比之单独用合成或植物鞣剂,能保持纯铬鞣革的特性,但用著名的树脂鞣剂复鞣铬革的缺点是使革柔软时需要用较多的加脂剂。与纯铬鞣革相比,为了达到足够的柔软度,高度复鞣过的面革需要多加150%的加脂剂或纯油脂。这样大的油脂用量对粒纹起着不利的影响,特别是极柔软的革类,     

HET-铬结合鞣法在牛皮鞣制工艺中的应用研究

就有机酸蒙囿铝配合物鞣剂(HET)和铬鞣剂用量及初鞣pH等因素,对HET-铬结合鞣坯革状态、收缩温度以及废液铬含量等方面的影响进行研究。结果表明,在少铬鞣时HET具有良好的协同作用,HET-铬结合鞣最佳鞣制工艺为:初鞣pH 3.5~3.6、HET用量3%、铬鞣剂用量4%,所得坯革粒面细致、革身丰满、部位差小,收缩温度达95℃。HET的加入可改善坯革粒面细致性,提高初鞣pH。在该结合鞣工艺中,铬鞣剂用量仅为常规用量的50%,废鞣液铬含量降低至130 mg/L,较常规铬鞣减少84%,坯革中六价铬含量仅为0.45 mg/kg;经复鞣加脂后坯革的抗张强度、撕裂强度及规定负荷伸长率满足鞋面革要求。     

有机酸蒙囿铝配合物鞣剂在少铬鞣制中的应用

将有机酸蒙囿铝配合物鞣剂(HET)用于少铬鞣制工艺中,采用正交试验的方法对铬铝结合鞣制、鞣剂的用量及鞣革工艺条件进行系统考察。从坯革的收缩温度、废鞣液铬含量和坯革物理性能等方面,分析各因素对铬铝结合鞣的影响。结果表明:HET的用量对废鞣液铬含量影响效果明显;采用最佳铬铝结合鞣工艺可节约铬鞣剂44%,废鞣液中铬含量在500mg/L以下。鞣制的革坯柔软丰满,经复鞣加脂后,革身柔软丰满有弹性;其抗张强度和撕裂强度满足鞋面革要求;成革中六价铬小于3.0mg/kg。     

磺化加脂剂及塔拉栲胶在无铬皮革制造中的应用

就塔拉栲胶、磺化加脂剂在无铬鞣中,特别是植铝鞣的鞣制及以后工序对其所鞣革的影响作了一些研究,主要针对在工业上的应用。研究表明,塔拉栲胶鞣后的革呈土白色,Ts可以达到76℃,与铝鞣剂等其它鞣剂结合鞣后革的Ts明显提高,可以达到95℃以上。同时,鞣后的革的物理力学强度较高。适合于各种无铬鞣革的鞣制,特别是浅色甚至白色革的鞣制。另外,磺化加脂剂在无铬鞣中使用后,渗透性好,而且吸收性能好。     

无铬猪皮服装革加脂研究

对比研究了磺化油加脂剂STO、SEO、SHO、KS-1和6种常用加脂剂(主要组分)在无铬鞣猪皮服装革中的渗透情况及其加脂后坯革的物理-机械性能。结果表明,磺化油STO、L-3加脂剂及硫酸化牛蹄油的渗透优于其他加脂剂;磺化油STO、硫酸化牛蹄油和硫酸化蓖麻油加脂的坯革伸长率较大。磺化油SEO、硫酸化牛蹄油加脂后的坯革抗张强度大于其他加脂剂。磺化油SEO、STO改善无铬鞣革的撕裂强度优于其他加脂剂。     

分步加脂理论及实践

本文总结了皮革分步加脂的作用和耐电解质类皮革加脂剂的开发与应用;认为通过在浸酸、铬鞣或复鞣时加入部分加脂剂有利于油脂在革内均匀分布,提高成革的柔软性和丰满弹性,同时也能促进铬的分布。     

非铬鞣绵羊手套革的功能性研究

1　简介随着人们生活水平的提高 ,人们开始关注于所穿衣物的舒适度、适穿性和功能性并采用各种方法来评价上述指标。已有报道涉及纤维手套的功能性 ,然而迄今为止 ,还没有文献涉及皮革手套。2　实验方法2 1　手套革的准备浸酸绵羊皮用醛、铝盐和锆盐鞣制得到白湿皮 ,白湿皮用合成鞣剂复鞣 ,染色 ,加脂。非铬鞣绵羊皮分别用三种不同的加脂剂 (磷酸酯化烷烃加脂剂 ,亚硫酸化天然油脂和磺酸化合成油脂的混合物 ,天然油脂乳液 )进行加脂。按常规方法得到的铬鞣革用磷酸酯化烷烃加脂剂加脂。所有的实验革种都按全粒面工艺用酪素蛋白填料涂饰。2 …     

再论铬鞣剂及应用技术

迄今为止,铬鞣剂是皮革制造重要材料,其鞣革性能是其他鞣剂无法达到的,再次理解现代铬鞣剂的功能是非常有益的。利用现代鞣制方法对糖还原的液体铬浆(GCr-L)、糖还原铬粉(GCr-S)及二氧化硫还原铬粉(SCr-S)三种鞣剂应用特征进行探索,包括:三种鞣剂的水解与光谱吸收特征;用铬鞣剂在浸酸牛皮中渗透吸收情况及鞣革性能进行对比研究;不同铬鞣剂对鞣后复鞣染整的影响。结果表明:GCr-L与GCr-S水解初期pH较低,接近平衡的pH差距较小,吸收光谱紫移。因此,组成较复杂,有机配合物含量多,导致鞣制渗透速率和吸收率都相对SCr-S较差。在相同Cr_2O_3用量下铬鞣坯革比较,SCr-S鞣革的物理力学性能优于其它两种鞣革。但三种铬鞣剂鞣革经过染色、加脂后无明显差别,成革质量相同。     

在浸酸液中使用耐电解质加脂剂以提高皮革质量

在浸酸液和铬鞣液中加入加脂剂已不是一个新的概念,30年前就曾被采用过。本文力图详细介绍在浸酸液中采用乳液加脂体系的新发展,并阐明这种方法的优越性。作者还详细阐述了烷基聚乙二醇醚衍生物类的阴离子加脂剂,及其在浸酸液和铬鞣液中使用时优于其它的阴离子、非离子和阳离子加脂剂的使用性能。     

锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺设计与优化

为优化锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺,首先研究了锆-铝-钛配合鞣剂的复鞣用量,然后以增厚率、得革率及柔软度为评价指标,采用正交设计法对填充及加脂材料的种类、用量及配伍方案进行优化,最后对各个优化方案进行组装,综合考察坯革的物理机械性能和感官性能,得出最佳的锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺。研究表明,复鞣时锆-铝-钛配合鞣剂用量为2%,填充时氨基树脂鞣剂用量为2%、丙烯酸聚合物鞣剂用量为6%、植物鞣剂用量为7%、合成鞣剂用量为6%,加脂时卵磷脂加脂剂用量为2%、羊毛脂加脂剂用量为2%、合成油加脂剂用量为3%、蓖麻油加脂剂用量为3%,该工艺所得坯革得革率高、增厚率大、柔软度好,收缩温度超过93℃,感官性能良好,坯革物理机械性能满足行业标准。     

合成皮革加脂剂生产技术

该合成皮革加脂剂是一种阴离子型皮革加脂剂。主要用于铬鞣革的加脂,能分散于水中形成稳定的乳液,对皮革有较好的渗透性,与皮革纤维的亲合力强。用它加脂后可使皮革丰满、柔软、无油腻感,是目前我国制革行业中主要的加脂剂品种之一。该合成皮革加脂剂的生产可分成三大...     

蓖麻油／橡胶籽油混合物作为皮革加脂剂

全植鞣、铬鞣和半铬鞣的山羊皮，使用硫酸化蓖麻油及橡胶籽油混合物（硫酸化混合物）与谭9进口硫酸化加脂剂进行了加脂特性的对比研究。硫酸化混合物与在尼日利亚的制革厂普遍使用的同类进口加脂剂相比，得到了赞赏。另外，这种硫酸化混合物相对于对照革样，似乎有更多的油脂崮定在皮革上。与全铬鞣和全植鞣相比，此产品能赋予半铬鞣和铬复鞣革更好的柔韧性，使用这种硫酸化混合物加脂的所有革样，其物理性能和化学性能均已达到同种类别产品的国际标准组织（ISO）的要求。     

加脂剂对皮革老化和六价铬形成的影响（1）：铬鞣革

为了评价加脂剂对皮革老化和六价铬形成的影响,本文采用了十八种不同类型的加脂剂对铬鞣革进行加脂,并分别进行了温度和紫外光试验,结果表明,皮革的发黄、收缩温度降低、自燃性和气味都与加脂剂存在着直接的关系,加脂剂的碘值则与这些参数之间存在着非线性关系。在加脂革的温度试验中,没有发现有六价铬形成。文中讨论了皮革发黄、退鞣等老化显现的物理化学机理。此外,温度试验对皮革上述参数的影响要比紫外光试验大得多。     

FRT—1与WR—1用于皮革防水加脂的研究

ＦＲＴ－１复鞣加脂剂与ＷＲ－１防水加脂剂配伍用于铬鞣革的防水加脂具有协同效应，铬锆铝多金属盐联合固定得当，所得皮革的防水性明显高于单一铬盐固定。上述现象被认为与防水材料或固定材料之间的性能互补有关。随着革坯干燥时间的延长，皮革防水性有所提高。     

国内皮化产品简介

TR-1加脂剂是利用造纸工业副产品-塔尔油加工改性而制得的皮革加脂剂。可用于各种轻重革的加脂。乳液稳定性强,在PH5～10范围内对酸、碱、盐、铬液及植物鞣液都很稳定,该加脂剂在革上分布均匀、渗透良好。可提高皮革的丰满性,并且不会发生油斑。     

在变型二浴法中实施分步加脂的研究

以变型二浴法加工山羊服装革。在浸酸前、鞣制中分别加阴离子加脂剂和阳离子加脂剂．并按传统方法加脂；比较不同加脂剂和加脂方法对油脂、铬在皮板中分布的影响及不同加脂方法制成革的物理性能。     

一种无盐免浸酸少铬鞣技术的研究

为了减少铬鞣剂的用量并提高裸皮对铬鞣剂的吸收率,减少其对环境的污染。本文以山羊软化裸皮为原料皮,先采用不浸酸铬粉对其进行预鞣制,然后采用y一般铬鞣剂对预鞣、削匀后的坯革进行再鞣制,随后对其进行染色加脂实验,先后测试不同阶段的革的收缩温度、坯革状态、吸收率及成品革纤维的形貌等。结果表明,最佳的方法是采用1.8%~2%不浸酸铬粉预鞣山羊软化裸皮,鞣制后所得的坯革收缩温度为84.7℃,颜色呈浅蓝色,随后采用3%的标准铬粉进行鞣制后,坯革的收缩温度为112.7℃,坯革颜色呈浅蓝色、粒面平细,裸皮对铬粉的吸收率为90%。染色加脂与传统铬鞣革相比较染料的吸收率与油脂的吸收率及革纤维的分散程度相似。     

新型高吸收铬-阳离子合成鞣剂结合鞣及其鞣制废液的回收再利用

研究通过引入阳电荷对双砜合成鞣剂进行改性制备阳离子合成鞣剂(CAT),旨在增强合成鞣剂的反应活性和弥补铬鞣过程存在的缺陷。与传统的阴离子合成鞣剂DDS相比,CAT为阳离子型,具有一定的鞣性,能单独作为鞣剂鞣革,也能同铬鞣剂以不同的比例复配参与鞣革。CAT对铬鞣剂可以产生一定的蒙囿作用并且可以增强铬鞣剂的固定,从而实现铬鞣剂的较高吸收,因而CAT同铬鞣剂之间呈现出一定的协同效应。鞣后废液由于Cr_2O_3含量低且含盐量丰富,可以经回收处理后再利用。